本实用新型专利技术提供一种陶瓷生产用窑炉余热回收利用装置，涉及窑炉余热回收领域。包括长方形窑炉，长方形窑炉的顶端固定连接烧水仓的底侧，烧水仓的顶端连通导水长管的一端，导水长管的另一端连通抽水泵的顶端，抽水泵的一侧固定连接降温储水仓的一侧，降温储水仓一端的内侧固定连接抽水导管的一侧，抽水导管的一端连通抽水泵的一侧。该陶瓷生产用窑炉余热回收利用装置，当长方形窑炉的余热把烧水仓的水烧开产生水蒸汽，水蒸汽经过降温储水仓里的蒸汽导出管，从分导管导出，达到了经过凉水冷凝后冷凝成蒸馏水的效果，解决了传统的窑炉余热无法合理的回收利用，造成大量热量耗费，从而造成热量资源浪费的问题。成热量资源浪费的问题。成热量资源浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用窑炉余热回收利用装置
[0001]本技术涉及窑炉余热回收
，具体为一种陶瓷生产用窑炉余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。
[0003]传统的窑炉余热存在无法合理的回收利用，造成大量热量耗费，从而造成热量资源浪费的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种陶瓷生产用窑炉余热回收利用装置，操作简单，把瓶子放到伸缩搁物板上和放置块上，把一个分导管放入瓶子内，蒸馏水从分导管内流出，灌满瓶子，瓶子满后伸缩搁物板下移带动长方形齿牙板，长方形齿牙板通过齿轮带动隔断阀杆转动，使瓶内的分导管切断蒸馏水的流出，使另一条分导管开启，使工作人员可快速收取定量的蒸馏水。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷生产用窑炉余热回收利用装置，包括长方形窑炉，长方形窑炉的顶端固定连接烧水仓的底侧，烧水仓的顶端连通导水长管的一端，导水长管的另一端连通抽水泵的顶端，抽水泵的一侧固定连接降温储水仓的一侧，降温储水仓一端的内侧固定连接抽水导管的一侧，抽水导管的一端连通抽水泵的一侧，降温储水仓的两端被蒸汽导出管的外表面贯穿，蒸汽导出管的一端内侧表面固定连接分导管的外表面，蒸汽导出管的一端被隔断阀杆的外表面贯穿，隔断阀杆的一端外表面贯穿齿轮的两侧，齿轮通过外表面的齿牙啮合连接长方形齿牙板一侧的齿牙。
[0008]长方形齿牙板的背侧滑动连接降温储水仓的正侧，降温储水仓的底侧固定连接水仓支撑块的顶侧，水仓支撑块的正侧固定连接固定短块的一侧，固定短块的内侧滑动连接长方形齿牙板的一侧，长方形齿牙板底端的一侧固定连接伸缩搁物板的一侧，伸缩搁物板的背侧滑动连接水仓支撑块的一侧，伸缩搁物板的底侧固定连接伸缩弹簧的一端，伸缩弹簧的另一端固定连接支撑方板的顶侧，支撑方板的一侧固定连接轨道卡块的一侧，水仓支撑块的正侧固定连接放置块的一侧。
[0009]进一步改进在于：烧水仓的形状为圆饼形，烧水仓内侧设置有烧水仓，并且烧水仓的底侧设置有加热底片。
[0010]进一步改进在于：蒸汽导出管的一端设置有两个分导管，并且蒸汽导出管设置的两个分导管设置有与隔断阀杆对应的贯穿孔。
[0011]进一步改进在于：隔断阀杆的外表面设置有两个圆形隔断阀片，并且隔断阀杆设置的隔断阀片不在同一位置但相互垂直。
[0012]进一步改进在于：伸缩搁物板的底端设置有四个伸缩弹簧，并且伸缩搁物板的正侧设置有两个轨道卡块。
[0013]进一步改进在于：长方形齿牙板的正侧设置有齿牙，并且与长方形齿牙板对应的固定短块设置有贯穿槽。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该陶瓷生产用窑炉余热回收利用装置，当长方形窑炉的余热把烧水仓的水烧开产生水蒸汽，水蒸汽经过降温储水仓里的蒸汽导出管，从分导管导出，达到了经过凉水冷凝后冷凝成蒸馏水的效果，解决了传统的窑炉余热无法合理的回收利用，造成大量热量耗费，从而造成热量资源浪费的问题。
[0017]2、该陶瓷生产用窑炉余热回收利用装置，操作简单，把瓶子放到伸缩搁物板上和放置块上，把一个分导管放入瓶子内，蒸馏水从分导管内流出，灌满瓶子，瓶子满后伸缩搁物板下移带动长方形齿牙板，长方形齿牙板通过齿轮带动隔断阀杆转动，使瓶内的分导管切断蒸馏水的流出，使另一条分导管开启，使工作人员可快速收取定量的蒸馏水。
附图说明
[0018]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构正视图；
[0020]图3为本技术的结构右视图；
[0021]图4为本技术的结构俯视图。
[0022]图中：1长方形窑炉、2烧水仓、3导水长管、4抽水泵、5降温储水仓、6抽水导管、7蒸汽导出管、8长方形齿牙板、9齿轮、10隔断阀杆、11固定短块、12分导管、13水仓支撑块、14伸缩搁物板、15伸缩弹簧、16轨道卡块、17支撑方板、18放置块。
具体实施方式
[0023]根据本技术的第一方面，本技术提供一种陶瓷生产用窑炉余热回收利用装置，如图1
‑
4所示，包括长方形窑炉1，长方形窑炉1的顶端固定连接烧水仓2的底侧，烧水仓2的形状为圆饼形，烧水仓2内侧设置有烧水仓，并且烧水仓2的底侧设置有加热底片，便于利用窑炉余热进行烧水产生水蒸汽，烧水仓2的顶端连通导水长管3的一端，导水长管3的另一端连通抽水泵4的顶端，抽水泵4的一侧固定连接降温储水仓5的一侧，降温储水仓5一端的内侧固定连接抽水导管6的一侧，抽水导管6的一端连通抽水泵4 的一侧，降温储水仓5的两端被蒸汽导出管7的外表面贯穿，蒸汽导出管7 的一端设置有两个分导管12，并且蒸汽导出管7设置的两个分导管12设置有与隔断阀杆10对应的贯穿孔，便于隔断阀杆10对冷凝的蒸馏水进行分流导出，蒸汽导出管7的一端内侧表面固定连接分导管12的外表面，蒸汽导出管 7的一端被隔断阀杆10的外表面贯穿，隔断阀杆10的外表面设置有两个圆形隔断阀片，并且隔断阀杆10设置的隔断阀片不在同一位置但相互垂直，当转动隔断阀杆10可以控制分导管12内的蒸馏水流出，隔断阀杆10的一端外表面贯穿齿轮9的两侧，齿轮9通过外表
面的齿牙啮合连接长方形齿牙板8一侧的齿牙，长方形齿牙板8的正侧设置有齿牙，并且与长方形齿牙板8对应的固定短块11设置有贯穿槽，当长方形齿牙板8便于带动齿轮9转动。
[0024]长方形齿牙板8的背侧滑动连接降温储水仓5的正侧，降温储水仓5的底侧固定连接水仓支撑块13的顶侧，水仓支撑块13的正侧固定连接固定短块11的一侧，固定短块11的内侧滑动连接长方形齿牙板8的一侧，长方形齿牙板8底端的一侧固定连接伸缩搁物板14的一侧，伸缩搁物板14的底端设置有四个伸缩弹簧15，并且伸缩搁物板14的正侧设置有两个轨道卡块16，便于伸缩搁物板14伸缩下降，伸缩搁物板14的背侧滑动连接水仓支撑块13 的一侧，伸缩搁物板14的底侧固定连接伸缩弹簧15的一端，伸缩弹簧15的另一端固定连接支撑方板17的顶侧，支撑方板17的一侧固定连接轨道卡块 16的一侧，水仓支撑块13的正侧固定连接放置块18的一侧。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0026]工作原理：使用时，当长方形窑炉1的余热把烧水仓2的水烧开产生水蒸汽，水蒸汽经过降温储水仓5里的蒸汽导出管7，从分导管12导出，经过凉水冷凝后冷凝成蒸馏水，把瓶子放到伸缩搁物板14上和放置块18上，把一个分导管12放入瓶子内，蒸馏水从分导管12内流出，灌满瓶子，瓶子满后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用窑炉余热回收利用装置，包括长方形窑炉(1)，其特征在于：所述长方形窑炉(1)的顶端固定连接烧水仓(2)的底侧，烧水仓(2)的顶端连通导水长管(3)的一端，导水长管(3)的另一端连通抽水泵(4)的顶端，抽水泵(4)的一侧固定连接降温储水仓(5)的一侧，降温储水仓(5)一端的内侧固定连接抽水导管(6)的一侧，抽水导管(6)的一端连通抽水泵(4)的一侧，降温储水仓(5)的两端被蒸汽导出管(7)的外表面贯穿，蒸汽导出管(7)的一端内侧表面固定连接分导管(12)的外表面，蒸汽导出管(7)的一端被隔断阀杆(10)的外表面贯穿，隔断阀杆(10)的一端外表面贯穿齿轮(9)的两侧，齿轮(9)通过外表面的齿牙啮合连接长方形齿牙板(8)一侧的齿牙；长方形齿牙板(8)的背侧滑动连接降温储水仓(5)的正侧，降温储水仓(5)的底侧固定连接水仓支撑块(13)的顶侧，水仓支撑块(13)的正侧固定连接固定短块(11)的一侧，固定短块(11)的内侧滑动连接长方形齿牙板(8)的一侧，长方形齿牙板(8)底端的一侧固定连接伸缩搁物板(14)的一侧，伸缩搁物板(14)的背侧滑动连接水仓支撑块(13)的一侧，伸缩搁物板(14)的底侧固定连接伸缩弹簧(15)的一端，伸缩弹簧(15)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁彪，
申请(专利权)人：丁彪，
类型：新型
国别省市：
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