一种工业窑炉的预热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业窑炉的预热回收系统，包括箱体、清洗系统，其中所述箱体顶部设置进气口，所述箱体顶部往下依次设置过滤层、隔热层、冷凝板，所述冷凝板下方设置水槽，所述水槽底部连接设置清洗管，所述清洗管连接清洗系统，本实用新型专利技术通过设置多层菱形过滤层,且过滤层内部填充活性炭，高效率的对尾部烟气内部的杂质进行吸收处理，减少对环境的污染，通过设置半导体制冷片及温度传感器，有效地冷凝水蒸汽，同时将半导体制冷片及温度传感器连接PLC控制器,使得产品控制尾气在空气预热器的最佳连接温度，通过在箱体底部设置水槽使得产品通过清洗管连接清洗系统使得产品对空气预热器管道的热冲洗，实现除污效果。实现除污效果。实现除污效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业窑炉的预热回收系统


[0001]本技术属于工业窑炉预热利用
，具体涉及一种工业窑炉的预热回收系统。

技术介绍

[0002]目前，工业窑炉的应用在工业生产中有着举足轻重的地步，现阶段，工业窑炉的技术日趋成熟，但还是有着很多需要改进的地方，环境污染，热量浪费，效率不足等等，其中热量的不充分利用是目前面临的最大问题，常见的措施是利用空气预热器将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度，这样可以起到很大的作用，但是同时空气预热器直接接入空气，而其尾气中含有大量的含硫气体及各种杂质，同时尾气中含有水蒸气，容易对空气预热器造成堵塞等问题，同时无法对进入的尾气问题控制，无法确保最高效率，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业窑炉的预热保护系统，以解决上述的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业窑炉的预热保护系统，包括箱体、清洗系统，其中：
[0005]所述箱体顶部设置进气口，所述箱体顶部往下依次设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉的预热回收系统，包括箱体(1)、清洗系统(2)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置进气口(11)，所述箱体(1)顶部往下依次设置过滤层(12)、隔热层(131)、冷凝板(13)，所述冷凝板(13)顶部呈线性阵列设置若干个半导体制冷片(132)；所述冷凝板(13)下方设置转轴(16)，所述转轴(16)两端固定连接箱体(1)内壁，且所述转轴(16)上呈线性阵列设置若干个控流叶片(15)；所述转轴(16)下方设置水槽(18)，所述水槽(18)内部固定设置液位计(17)，所述水槽(18)底部连接设置清洗管(21)，所述清洗管(21)连接设置清洗系统(2)。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉的预热回收系统，其特征在于：所述清洗管(21)连接设置回收箱(22)，所述回收箱(22)底部设置隔层，所述隔层上方填充设置若干个喷管(23)。3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉的预热回收系统，其特征在于：所述箱体(1)底部设置两根导轨(24)，所述导轨(24)内部设置卡槽，所述卡槽上方设置移动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，李会强，李丽萍，孙德忠，王干涛，周亚东，汪超，
申请(专利权)人：南京科达新控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：