铝合金轮毂制造使用的浇铸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了铝合金轮毂制造使用的浇铸设备，包括底座、加工箱和上模座，底座顶端的中心位置处设置有移动机构，第一液压杆的一侧安装有侧模，加工箱内部两侧侧模的上方均设置有降温机构，第二液压杆的底端安装有上模座，上模座的顶端设置有导向结构，上模座顶端的一端固定有浇筑口。本实用新型专利技术通过设置有移动机构，随着加工的完成，侧模和上模座的打开，加工好的制品将留在下模座的表面，这时，操作人员可根据需要来启动电动伸缩杆，启动时，电动伸缩杆可推动连接台进行移动，移动时连接台底端的两组配合条同步在导轨表面的导向槽内进行移动，对移动过程进行定位，实现了该浇铸设备取出制品时的便捷性。设备取出制品时的便捷性。设备取出制品时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
铝合金轮毂制造使用的浇铸设备


[0001]本技术涉及铝合金轮毂制造
，特别涉及铝合金轮毂制造使用的浇铸设备。

技术介绍

[0002]轮毂，别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件，浇铸方法是将金、银等金属材料熔化成液态状，然后采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金属加工方法，该铝合金轮毂制造使用的浇铸设备便是用浇铸法进行轮毂加工的一种设备；
[0003]中国专利授权公告号CN213162963U，公告日2021年05月11日公开了一种轮毂制造浇铸设备，针对现有的轮毂制造浇铸设备中，凸模和侧模分离脱模麻烦，影响轮毂的生产加工效率的问题，现提出如下方案，其包括密封罩，所述密封罩的顶部内部上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有第一凸模，所述密封罩的底部内壁上设有第二凸模，第一凸模位于第二凸模的上方，所述密封罩的底部内壁上滑动安装有两个侧模，第二凸模位于两个侧模之间，所述密封罩的底部内壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有水平滑块。本技术结构简单，使用方便，能够方便对第一凸模和两个侧模的分离脱模，提高轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金轮毂制造使用的浇铸设备，包括底座（1）、加工箱（7）和上模座（8），其特征在于：所述底座（1）顶端的中心位置处设置有移动机构（2），所述移动机构（2）包括导轨（201）、导向槽（202）、配合条（203）、连接台（204）以及电动伸缩杆（205），所述导轨（201）固定于底座（1）的顶端，所述移动机构（2）的顶端设置有下模座（3），所述底座（1）的顶端固定有加工箱（7）；所述加工箱（7）内部的两侧均安装有第一液压杆（4），所述第一液压杆（4）的一侧安装有侧模（5），所述加工箱（7）内部两侧侧模（5）的上方均设置有降温机构（6）；所述加工箱（7）内部的顶端固定有第二液压杆（10），所述第二液压杆（10）的底端安装有上模座（8），所述上模座（8）的顶端设置有导向结构（9），所述上模座（8）顶端的一端固定有浇筑口（11）。2.根据权利要求1所述的铝合金轮毂制造使用的浇铸设备，其特征在于：所述导轨（201）的顶端设置有导向槽（202），所述导向槽（202）的内部设置有配合条（203），所述配合条（203）顶端固定有连接台（204），所述连接台（204）的一端安装有电动伸缩杆（205）。3.根据权利要求1所述的铝合金轮毂制造使用的浇铸设备，其特征在于：所述导向槽（202）的横截面大于配合条（203）的横截面，所述连接台（204）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星好，
申请(专利权)人：浙江华泰铝轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：