一种粉煤灰灰库散装机收尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种粉煤灰灰库散装机收尘设备，涉及散装机收尘设备领域，本发明专利技术包括：设备平台，所述设备平台上部设置有灰仓；伸缩装置，所述伸缩装置固定连接于所述下料管道底部；升降传动装置，所述升降传动装置设置于所述设备平台上表面；收尘装置，所述收尘装置固定连接与所述灰仓顶部；本发明专利技术通过收尘风机工作时，在收尘软管内产生负压，将扬尘吸入收尘软管，有效的避免了扬尘的产生，并且所被吸入的扬尘还会通过收尘主管排回至灰仓内，不仅避免了人工定时用推车排灰容易造成二次污染的问题，而且节省了劳动力消耗，于此同时收尘风机输入端将会向充气软管内吹入气体，使得密封气囊发生膨胀，将罐车排气口密封，从而具有良好的密封降尘效果。好的密封降尘效果。好的密封降尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰灰库散装机收尘设备


[0001]本专利技术涉及散装机收尘设备
，尤其涉及一种粉煤灰灰库散装机收尘设备。

技术介绍

[0002]传统灰库粉煤灰散装机装车时跑冒灰严重，粉煤灰飘散至厂区各处，造成无组织粉尘污染，传统罐车散装机的收尘能力限制，罐车向外冒灰相当大，经常发生罐车漫灰现象，对灰库周边也造成了二次污染；传统的散装机收尘器还需定时人工用推车排灰，排灰过程中仍然是容易造成二次污染；而且灰仓内部还很容易发生起拱和附着物料的现象，传统的设备在运行时无法及时进行清理，导致物料下落效率降低。

技术实现思路

[0003][0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术装车时跑冒灰严重造成无组织粉尘污染；散装机的收尘能力限制，罐车向外冒灰相当大，需定时人工用推车排灰，不仅容易造成二次污染，而且还会耗时费力；以及灰仓内部还很容易发生起拱和附着物料的缺点，而提出的一种粉煤灰灰库散装机收尘设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粉煤灰灰库散装机收尘设备，包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰灰库散装机收尘设备，其特征在于，包括：设备平台(1)，所述设备平台(1)上部设置有灰仓(2)，所述灰仓(2)底部固定连接有下料管道(3)；伸缩装置(4)，所述伸缩装置(4)固定连接于所述下料管道(3)底部，所述伸缩装置(4)用于调节下料高度以适用不同高度罐车的装卸；升降传动装置(5)，所述升降传动装置(5)设置于所述设备平台(1)上表面，且所述升降传动装置(5)拉结端与所述伸缩装置(4)侧部固定连接，升降传动装置(5)用于对伸缩装置(4)进行收放；收尘装置(6)，所述收尘装置(6)固定连接与所述灰仓(2)顶部，且收尘装置(6)与所述灰仓(2)内腔连通；安全控制模块，所述安全控制模块设置在升降传动装置(5)内部，且所述安全控制模块分别与所述与升降传动装置(5)、收尘装置(6)和外界控制终端通信连接。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰灰库散装机收尘设备，其特征在于，所述伸缩装置(4)包括滤气织物软管(41)、铁环圈(42)、穿绳环(43)、散装头(44)，所述滤气织物软管(41)的上端与所述下料管道(3)的底部固定连接，所述滤气织物软管(41)每个凸起部分侧壁均固定连接有所述铁环圈(42)，所述铁环圈(42)侧壁环形设置有所述穿绳环(43)，所述滤气织物软管(41)底部固定连接有所述散装头(44)，所述散装头(44)下部固定连接有第一密封圈(441)。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰灰库散装机收尘设备，其特征在于，所述升降传动装置(5)包括卷扬机(51)、钢绳(52)，张紧轮(53)，所述卷扬机(51)和张紧轮(53)均固定连接与所述设备平台(1)上表面，所述钢绳(52)一端固定连接与所述散装头(44)上表面边缘，且所述钢绳(52)依次穿过所述穿绳环(43)和张紧轮(53)，所述钢绳(52)另一端于所述卷扬机(51)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰灰库散装机收尘设备，其特征在于，所述张紧轮(53)还包括第一伸缩杆(531)、伸缩弹簧(532)、框架(533)、主滑轮(534)、副滑轮(535)，所述第一伸缩杆(531)固定连接于所述设备平台(1)上表面，所述伸缩弹簧(532)套接与所述第一伸缩杆(531)外侧，所述第一伸缩杆(531)上端固定连接有所述框架(533)，所述框架(533)内部从上至下依次滑动连接有所述副滑轮(535)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦超，
申请(专利权)人：河北邯峰发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：