一种高温印染消泡剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高温印染消泡剂及其制备方法，包括水、聚乙二醇醚、聚醚改性硅、有机硅氧烷、硬脂酸单甘酯、羟乙基纤维素以及白乳化硅油，所述水的占比设为26份

【技术实现步骤摘要】
一种高温印染消泡剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及消泡剂
，尤其是一种高温印染消泡剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]消泡剂是一种能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，消泡剂的应用十分广泛，如食品工业、造纸工业、水处理、采油工业、印染工业、涂料工业、洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等，在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程，而基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中。
[0003]现市面上的消泡剂在印染行业中使用时不能够很好的适用于高温印染行业中，传统的消泡剂在印染加工过程中使用时，很容易受到高温环境的影响，从而降低了消泡剂的消泡速度和抑泡效果，在使用时不能够提高消泡剂的分散性和消泡性能，无法实现迅速消泡的目的，在使用时较为的麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对
技术介绍
中的不足，提供了一种高温印染消泡剂及其制备方法。
[0005]本专利技术为解决上述现象，采用以下技术方案，一种高温印染消泡剂，包括水、聚乙二醇醚、聚醚改性硅、有机硅氧烷、硬脂酸单甘酯、羟乙基纤维素以及白乳化硅油，所述水的占比设为26份
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35份，所述聚乙二醇醚的占比设为15份
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23份，所述聚醚改性硅的占比设为16份
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25份，所述有机硅氧烷的占比设为20份
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36份，所述硬脂酸单甘酯的占比设为10份
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18份，所述羟乙基纤维素的占比设为8份
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15份，所述白乳化硅油的占比设为16份
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23份。
[0006]作为本专利技术的进一步优选方式，包括水、聚乙二醇醚、聚醚改性硅、有机硅氧烷、硬脂酸单甘酯、羟乙基纤维素以及白乳化硅油，所述水的占比设为26份，所述聚乙二醇醚的占比设为15份，所述聚醚改性硅的占比设为16份，所述有机硅氧烷的占比设为20份，所述硬脂酸单甘酯的占比设为10份，所述羟乙基纤维素的占比设为8份，所述白乳化硅油的占比设为16份。
[0007]作为本专利技术的进一步优选方式，包括水、聚乙二醇醚、聚醚改性硅、有机硅氧烷、硬脂酸单甘酯、羟乙基纤维素以及白乳化硅油，所述水的占比设为30份，所述聚乙二醇醚的占比设为19份，所述聚醚改性硅的占比设为20份，所述有机硅氧烷的占比设为28份，所述硬脂酸单甘酯的占比设为14份，所述羟乙基纤维素的占比设为12份，所述白乳化硅油的占比设为19份。
[0008]作为本专利技术的进一步优选方式，包括水、聚乙二醇醚、聚醚改性硅、有机硅氧烷、硬脂酸单甘酯、羟乙基纤维素以及白乳化硅油，所述水的占比设为35份，所述聚乙二醇醚的占比设为23份，所述聚醚改性硅的占比设为25份，所述有机硅氧烷的占比设为36份，所述硬脂酸单甘酯的占比设为18份，所述羟乙基纤维素的占比设为15份，所述白乳化硅油的占比设
为23份。
[0009]制作方法包括如下：
[0010]S1，首先准备好加工过程中所需的材料和加工设备，在进行原材料的准备后，需要采用计量称对原材料的份数进行称取，并放置在密封的容器内部进行保存，同时准备的加工设备为带夹套的不锈钢搅拌釜和胶体磨；
[0011]S2，首先往不锈钢搅拌釜的内部投入聚醚改性硅、聚乙二醇醚、有机硅氧烷和硬脂酸单甘酯，然后即可启动不锈钢搅拌釜对混合液体进行搅拌；
[0012]S3，同时在搅拌的过程中由夹套使用蒸汽或者热水对混合液体物料进行加热，然后接着搅拌时缓慢加入水，保持加水的均匀性，当水加入完毕后，继续搅拌10min；
[0013]S4，完成加热混合步骤后，将夹套中的热水或者蒸汽放掉，然后加入冷却水进去，这样继续搅拌混合液体物料即可对其进行冷却，接着将半成品液体物料放出来，即可收获细腻的消泡剂乳液。
[0014]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤S2中，首先往不锈钢搅拌釜的内部投入聚醚改性硅、聚乙二醇醚、有机硅氧烷和硬脂酸单甘酯，然后即可启动不锈钢搅拌釜对混合液体进行搅拌，同时搅拌时间为13min
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20min，接着再接着加入羟乙基纤维素和白乳化硅油，并再次持续搅拌15min
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18min。
[0015]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤S3中，同时在搅拌的过程中由夹套使用蒸汽或者热水对混合液体物料进行加热，将混合液体物料加热至70℃
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80℃，并保持混合液体物料在这一温度范围之内，然后接着搅拌时缓慢加入水，保持加水的均匀性，控制加水之间为50min
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60min，当水加入完毕后，继续搅拌10min。
[0016]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤S4中，完成加热混合步骤后，将夹套中的热水或者蒸汽放掉，然后加入冷却水进去，这样继续搅拌混合液体物料即可对其进行冷却，搅拌时间为28min，当混合液体物料温度下降至40℃时即可停止搅拌，接着将半成品液体物料放出来，并加入到胶体磨中将半成品磨1
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2次，即可收获细腻的消泡剂乳液。
[0017]本专利技术通过采用的聚乙二醇醚结合聚醚改性硅和有机硅氧烷，并加入多种材料进行混合加工，如此制备出来的消泡剂具有消泡速度更快和抑泡时间更长的效果，适用介质范围更广，更加的适合高温印染行业中，在印染加工过程中使用时有着良好的分散性和消泡性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的制备流程图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术提供一种技术方案：一种高温印染消泡剂及其制备方法，包括水、聚乙二醇醚、聚醚改性硅、有机硅氧烷、硬脂酸单甘酯、羟乙基纤维素以及白乳化硅油，所述水的占比
设为26份
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35份，所述聚乙二醇醚的占比设为15份
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23份，所述聚醚改性硅的占比设为16份
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25份，所述有机硅氧烷的占比设为20份
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36份，所述硬脂酸单甘酯的占比设为10份
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18份，所述羟乙基纤维素的占比设为8份
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15份，所述白乳化硅油的占比设为16份
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23份。
[0021]制作方法包括如下：
[0022]S1，首先准备好加工过程中所需的材料和加工设备，在进行原材料的准备后，需要采用计量称对原材料的份数进行称取，并放置在密封的容器内部进行保存，同时准备的加工设备为带夹套的不锈钢搅拌釜和胶体磨；
[0023]S2，首先往不锈钢搅拌釜的内部投入聚醚改性硅、聚乙二醇醚、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温印染消泡剂，其特征在于，包括水、聚乙二醇醚、聚醚改性硅、有机硅氧烷、硬脂酸单甘酯、羟乙基纤维素以及白乳化硅油，所述水的占比设为26份
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35份，所述聚乙二醇醚的占比设为15份
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23份，所述聚醚改性硅的占比设为16份
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25份，所述有机硅氧烷的占比设为20份
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36份，所述硬脂酸单甘酯的占比设为10份
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18份，所述羟乙基纤维素的占比设为8份
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15份，所述白乳化硅油的占比设为16份
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23份。2.根据权利要求1所述的一种高温印染消泡剂，其特征在于，包括水、聚乙二醇醚、聚醚改性硅、有机硅氧烷、硬脂酸单甘酯、羟乙基纤维素以及白乳化硅油，所述水的占比设为26份，所述聚乙二醇醚的占比设为15份，所述聚醚改性硅的占比设为16份，所述有机硅氧烷的占比设为20份，所述硬脂酸单甘酯的占比设为10份，所述羟乙基纤维素的占比设为8份，所述白乳化硅油的占比设为16份。3.根据权利要求1所述的一种高温印染消泡剂，其特征在于，包括水、聚乙二醇醚、聚醚改性硅、有机硅氧烷、硬脂酸单甘酯、羟乙基纤维素以及白乳化硅油，所述水的占比设为30份，所述聚乙二醇醚的占比设为19份，所述聚醚改性硅的占比设为20份，所述有机硅氧烷的占比设为28份，所述硬脂酸单甘酯的占比设为14份，所述羟乙基纤维素的占比设为12份，所述白乳化硅油的占比设为19份。4.根据权利要求1所述的一种高温印染消泡剂，其特征在于，包括水、聚乙二醇醚、聚醚改性硅、有机硅氧烷、硬脂酸单甘酯、羟乙基纤维素以及白乳化硅油，所述水的占比设为35份，所述聚乙二醇醚的占比设为23份，所述聚醚改性硅的占比设为25份，所述有机硅氧烷的占比设为36份，所述硬脂酸单甘酯的占比设为18份，所述羟乙基纤维素的占比设为15份，所述白乳化硅油的占比设为23份。5.根据权利要求1
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4任一所述的一种高温印染消泡剂的制备方法，其特征在于，制作步骤包括如下：S1，备料：首先准...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士海，杨颖超，
申请(专利权)人：江苏赛欧信越消泡剂有限公司，
类型：发明
国别省市：