一种送锡丝检测机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种送锡丝检测机构，包括锡丝卷连接轴、送锡丝轮组、过锡套筒和过锡套筒座，过锡套筒设置在送锡丝轮组的下方并为可升降的浮动过锡套筒，活动设置在所述过锡套筒座上，过锡套筒座设置有过锡套筒的安装孔以及供锡丝从过锡套筒座底部穿出的结构；过锡套筒座在过锡套筒安装孔的侧面设置检测组件，所述检测组件用于检测所述过锡套筒是否低于常态的位置，所述常态为送锡丝正常进行时，过锡套筒所处的高度位置。本实用新型专利技术能够及时检测卡锡现象，同时还能调整过锡套筒座的位置，使得卡锡现象检测更加灵敏。进一步地，本实用新型专利技术还能够检测断锡现象，且检测范围大。本实用新型专利技术调试简单、运行平稳、可用于各种需要自动焊接的设备上。焊接的设备上。焊接的设备上。

【技术实现步骤摘要】
一种送锡丝检测机构


[0001]本技术涉及一种送锡丝检测机构。

技术介绍

[0002]自动送锡丝机构中，锡丝卷的锡丝被两个锯片轮拉动而逐步退卷，锡丝经两个锯片轮之间的缝隙，再经过过锡套筒被送出。目前，自动送锡丝机构在焊接的时候无法有效发现卡锡、断锡现象，所谓卡锡现象为锡丝在烙铁头部被卡住或堵住，无法往下送，所谓断锡现象为锡丝卷中锡丝因某种原因而中间断开而无锡丝向前输送。

技术实现思路

[0003]本技术首先所要解决的技术问题是提供一种送锡丝检测机构，能够对于及时检测到卡锡现象。为此，本技术采用以下技术方案：
[0004]一种送锡丝检测机构，包括锡丝卷连接轴、送锡丝轮组、过锡套筒，所述过锡套筒设置在送锡丝轮组的下方；其特征在于所述送锡丝检测机构设置有过锡套筒座，所述过锡套筒为由弹簧支撑的可升降的浮动过锡套筒并活动设置在所述过锡套筒座上，所述过锡套筒座设置有所述过锡套筒的安装孔以及供锡丝从过锡套筒座底部穿出的结构；所述过锡套筒座在过锡套筒安装孔的侧面设置检测组件，所述检测组件用于检测所述过锡套筒是否低于常态的位置，所述常态为送锡丝正常进行时，所述过锡套筒所处的高度位置。
[0005]进一步地，所述过锡套筒插入所述过锡套筒座中的部分设置有检测缺口，所述检测组件和所述检测缺口配合。
[0006]进一步地，所述过锡套筒下部设置有弹簧导向柱，在弹簧导向柱的上方设置弹簧支撑台阶，所述过锡套筒插入所述过锡套筒座中的部分在所述弹簧支撑台阶的上方设置检测缺口，所述检测组件和所述检测缺口配合。
[0007]进一步地，所述过锡套筒座安装在支架上，且通过可调节结构和支架连接，以能够调整过锡套筒座的位置。
[0008]进一步地，所述可调节结构包括设置在过锡套筒座上的竖向长孔和横向长孔，所述过锡套筒座通过螺丝和竖向长孔及横向长孔与所述支架连接。
[0009]进一步地，所述检测组件为位于安装孔两侧并处在同一直线上的光纤。
[0010]进一步地，所述过锡套筒的上端紧邻在送锡丝轮组的过锡丝间隙的下方。
[0011]进一步地，所述锡丝卷连接轴连接被检测部件，所述被检测部件和所述锡丝卷连接轴同步转动，所述送锡丝检测机构还设置有与所述被检测部件配合的光电传感器。
[0012]进一步地，所述被检测部件为齿轮，所述光电传感器设置槽型感应区，所述齿轮的齿部位于所述槽型感应区中。
[0013]由于采用本技术的技术方案，本技术能够及时检测卡锡现象，同时还能调整过锡套筒座的位置，使得卡锡现象检测更加灵敏。进一步地，本技术还能够检测断锡现象，且检测范围大。本技术调试简单、运行平稳、可用于各种需要自动焊接的设备
上。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图。
[0015]图2为本技术与检测断丝有关的结构示意图。
[0016]图3为过锡套筒座的横剖图。
[0017]图4为过锡套筒座的竖剖图。
具体实施方式
[0018]参照附图。本技术所提供的送锡丝检测机构，包括锡丝卷连接轴101、送锡丝轮组102和过锡套筒103。所述锡丝卷连接轴101采用锥形连接轴，所述过锡套筒103设置在送锡丝轮组102的下方，最佳地，所述过锡套筒103的上端紧邻在送锡丝轮组102的过锡丝间隙1020的下方，能够提高检测卡锡现象的及时性。
[0019]所述送锡丝检测机构设置有过锡套筒座1，本技术中，所述过锡套筒103 为由弹簧4支撑的可升降的浮动过锡套筒并活动设置在所述过锡套筒座1上，所述过锡套筒座1设置有所述过锡套筒103的安装孔11，所述过锡套筒103的插入部分可滑动地设置在安装孔11中，所述过锡套筒座1还设置供锡丝从过锡套筒座1底部穿出的结构(比如设置孔的部件12或直接在过锡套筒座1底部开孔)；所述过锡套筒座1在过锡套筒安装孔11的侧面设置检测组件，所述检测组件用于检测所述过锡套筒103是否低于常态的位置，从而检测是否发生卡锡现象，所述常态为送锡丝正常进行时所述过锡套筒103所处的高度位置。所述检测组件为位于安装孔11两侧并处在同一直线上的光纤传感器的光纤2，所述安装孔11的两侧孔壁设置相应的供光纤2穿入的孔13。
[0020]所述光纤2在安装孔11的孔壁位置(也即孔13的位置)偏离于锡丝的穿过位置，一般，锡丝从过锡套筒103和过锡套筒座1的中心走线，因此，所述光纤 2在安装孔11的孔壁位置(也即孔13的位置)偏离于过锡套筒座1的中心。较佳地，所述过锡套筒1插入所述过锡套筒座1中的部分设置有检测缺口31，所述光纤2和所述检测缺口31配合，这样能够使加测组件的位置提升，而便于弹簧4等部件的设置。所述过锡套筒103下部设置有弹簧导向柱32，在弹簧导向柱32的上方设置弹簧支撑台阶33并利用所述弹簧支撑台阶33的背面作为过锡套筒103的上升限位配合结构，在所述弹簧支撑台阶33的上方设置所述检测缺口31。
[0021]所述过锡套筒座1安装在支架100上，且通过可调节结构和支架100连接，以能够调整过锡套筒座1的位置，精确与过锡套筒103对准。所述可调节结构包括设置在过锡套筒座1上的竖向长孔14和横向长孔15，所述过锡套筒座1通过螺丝和竖向长孔14及横向长孔15与所述支架100连接。
[0022]当锡丝在烙铁头部无法往下送时，过锡套筒103头部锡丝会发生堆积，而挤压本技术的能够浮动的过锡套筒103，浮动过锡套筒103向下运动，光纤传感器检测到过锡套筒103向下运动，从而检测到卡锡。
[0023]所述锡丝卷连接轴101连接被检测部件5，所述被检测部件5用于检测断锡现象。所述被检测部件5和所述锡丝卷连接轴101同步转动，所述送锡丝检测机构还设置有与所述被检测部件配合的光电传感器6。
[0024]所述被检测部件5为齿轮(沿圆周方向有周期性间隙的部件)，所述光电传感器6设置槽型感应区60，所述齿轮5的齿部50位于所述槽型感应区60中。锡丝卷200依靠蝶形螺帽104锁紧与锡丝卷锥形连接轴101紧密配合，检测片(齿轮，被检测部件5)固定在锥形轴上旋转，光电传感器6对检测片进行检测，锡丝断裂后锡丝卷锥形连接轴101因不能被送锡丝轮组102拉动而停止旋转，光电传感器检测到锡丝断裂。将断锡检测设计在锡丝卷料的连接轴上，断锡检测的范围更大，增加断锡检测的稳定性。
[0025]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送锡丝检测机构，包括锡丝卷连接轴、送锡丝轮组、过锡套筒，所述过锡套筒设置在送锡丝轮组的下方；其特征在于所述送锡丝检测机构设置有过锡套筒座，所述过锡套筒为由弹簧支撑的可升降的浮动过锡套筒并活动设置在所述过锡套筒座上，所述过锡套筒座设置有所述过锡套筒的安装孔以及供锡丝从过锡套筒座底部穿出的结构；所述过锡套筒座在过锡套筒安装孔的侧面设置检测组件，所述检测组件用于检测所述过锡套筒是否低于常态的位置，所述常态为送锡丝正常进行时，所述过锡套筒所处的高度位置。2.如权利要求1所述的一种送锡丝检测机构，其特征在于所述过锡套筒插入所述过锡套筒座中的部分设置有检测缺口，所述检测组件和所述检测缺口配合。3.如权利要求1所述的一种送锡丝检测机构，其特征在于所述过锡套筒下部设置有弹簧导向柱，在弹簧导向柱的上方设置弹簧支撑台阶，所述过锡套筒插入所述过锡套筒座中的部分在所述弹簧支撑台阶的上方设置检测缺口，所述检测组件和所述检测缺口配合。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，苏伟，
申请(专利权)人：安费诺飞凤安吉通信部品有限公司，
类型：新型
国别省市：