一种耐弯折电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐弯折电缆，包括电缆本体，所述电缆本体由外向内依次顺序设置有外护套、铠装层、内护套、第一填充层、屏蔽层、绝缘层、第二填充层、线芯和定位槽。通过内外护套的设置，提升电缆的韧性与强度，使得电缆不易断裂，具有抗拉、耐高压和弯折的良好的效果，配合外护套外侧的耐磨凸块，增加电缆的耐磨性，使得电缆具有防滑性能，通过填充层的设置，提升整体的抗拉性能，通过在填充层内设置的弹性囊，使得电缆强度提高，提升电缆的回弹性能，缓冲外界的挤压力和弯折力，有效防止电缆内部受损，提高电缆的使用寿命，进而提高电缆的安全性，通过定位槽能够固定线芯的位置，防止因弯曲挤压导致线芯扭曲移位，提高电缆稳定性。提高电缆稳定性。提高电缆稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐弯折电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤其涉及一种耐弯折电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，电缆产品也有惊人的发展速度，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆，电缆的应用越来越广泛，所处环境也越来越复杂多样。
[0003]现有市面上的电缆很容易因长时间或频繁的弯曲操作，使得电缆内外拉力不等，导致电缆缆芯发生扭曲、移位，甚至产生断裂现象，尤其是电缆外皮容易断裂，使得内芯裸露，加大了安全隐患，同时由于电缆的回弹能力较差，使得电缆弯折或者受到挤压时，容易导致弯折挤压处容易出现形变与损坏，进而影响电缆的使用寿命，降低使用效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐弯折电缆，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐弯折电缆，包括电缆本体，所述电缆本体由外向内依次顺序设置有外护套、铠装层、内护套、第一填充层、屏蔽层、绝缘层、第二填充层、线芯和定位槽，外护套的外侧壁设置有耐磨凸块，外护套内包裹设置有铠装层，铠装层内包裹设置有内护套，内护套内包裹设置有第一填充层，且第一填充层内固定设置有数个弹性囊，弹性囊由囊体、第一固定块、第二固定块和耐弯折弹簧组合形成，第一填充层内包裹设置有屏蔽层，屏蔽层内包裹设置有绝缘层，绝缘层内包裹设置有第二填充层，第二填充层内分别设置有线芯和定位槽，线芯位于定位槽内。
[0006]优选的，所述外护套为通用型PVC树脂材质设置。
[0007]优选的，所述耐磨凸块为高聚合度PVC树脂材质设置，耐磨凸块的表面呈弧形凸面结构设置，且耐磨凸块均匀分布于外护套上。
[0008]优选的，所述铠装层为排列有序的钢材料设置，能够有效的保护电缆本体的里部。
[0009]优选的，所述内护套为PUR聚氨酯材质和聚酯玻纤维组合材质设置，不仅能够有效的增加电缆的耐油度、耐酸碱度和防水能力，而且还增加了电缆的柔软度和防腐蚀能力。
[0010]优选的，所述第一填充层为硅胶材料设置。
[0011]优选的，所述囊体为弹性橡胶材料设置，囊体为中空的椭圆体结构设置，囊体空腔内填充有TPE橡胶料，且囊体内分别设置有第一固定块和第二固定块，第二固定块的外侧壁分别与囊体的内部对应侧壁为焊接连接设置，第一固定块位于第二固定块的正上方，且第一固定块与囊体为贴合设置，第二固定块的顶部焊接安装有耐弯折弹簧，耐弯折弹簧的自由端与第一固定块的底部为焊接连接设置。
[0012]优选的，所述屏蔽层内分别设置有导体屏蔽层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层。
[0013]优选的，所述绝缘层为耐高防水玻璃纤维和耐高温F46的PFA氟塑料组合材料设置。
[0014]优选的，所述第二填充层内填充设置有环氧树脂橡胶材料。
[0015]优选的，所述定位槽的槽口为弧形结构设置，定位槽为弹性塑胶材料设置。
[0016]优选的，所述线芯的外直径与定位槽的内直径相匹配。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐弯折电缆，通过外护套和内护套的设置，提升了电缆的韧性与强度，具有抗拉、耐高压与耐弯折的良好的效果，同时配合外护套外侧均匀分布的耐磨凸块，增加了电缆的耐磨性，使得电缆具有防滑性能，通过第一填充层和第二填充层的设置，提升了整体的抗拉性能，通过在第一填充层内设置的弹性囊，使得电缆强度提高，并提升了电缆的回弹性能，缓冲了外界的挤压力和弯折力，有效防止电缆内部受损，提高了电缆的使用寿命，进而提高了电缆的安全性，同时通过定位槽能够固定线芯的位置，防止因弯曲挤压导致线芯扭曲移位，提高了结构的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术耐弯折弹簧位置关系示意图。
[0020]图中：1电缆本体、2耐磨凸块、3外护套、4铠装层、5内护套、6第一填充层、7弹性囊、701囊体、702第一固定块、703第二固定块、704耐弯折弹簧、8屏蔽层、9绝缘层、10第二填充层、11线芯、12定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种耐弯折电缆，包括电缆本体1，电缆本体1由外向内依次顺序设置有外护套3、铠装层4、内护套5、第一填充层6、屏蔽层8、绝缘层9、第二填充层10、线芯11和定位槽12，外护套3为通用型PVC树脂材质设置，外护套3的外侧壁设置有耐磨凸块2，耐磨凸块2为高聚合度PVC树脂材质设置，耐磨凸块2的表面呈弧形凸面结构设置，且耐磨凸块2均匀分布于外护套3上，外护套3内包裹设置有铠装层4，铠装层4为排列有序的钢材料设置，能够有效的保护电缆本体1的里部，铠装层4内包裹设置有内护套5，内护套5为PUR聚氨酯材质和聚酯玻纤维组合材质设置，不仅能够有效的增加电缆的耐油度、耐酸碱度和防水能力，而且还增加了电缆的柔软度和防腐蚀能力，内护套5内包裹设置有第一填充层6，第一填充层6为硅胶材料设置，且第一填充层6内固定设置有数个弹性囊7，弹性囊7为弹性橡胶材质设置，且弹性囊7为中空的椭圆体结构设置，弹性囊7由囊体701、第一固定块702、第二固定块703和耐弯折弹簧704组合形成，囊体701为弹性橡胶材料设置，囊体701为中空的椭圆体结构设置，囊体701空腔内填充有TPE橡胶料，且囊体701内分别设置有第一固定块702和第二固定块703，第二固定块703的外侧壁分别与囊体701的内部对应侧壁为焊接连接设置，第一固定块702位于第二固定块703的正上方，且第一固定块702
与囊体701为贴合设置，第二固定块703的顶部焊接安装有耐弯折弹簧704，耐弯折弹簧704的自由端与第一固定块702的底部为焊接连接设置，第一填充层6内包裹设置有屏蔽层8，屏蔽层8内分别设置有导体屏蔽层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，屏蔽层8内包裹设置有绝缘层9，绝缘层9为耐高防水玻璃纤维和耐高温F46的PFA氟塑料组合材料设置，绝缘层9内包裹设置有第二填充层10，第二填充层10内填充设置有环氧树脂橡胶材料，第二填充层10内分别设置有线芯11和定位槽12，定位槽12的槽口为弧形结构设置，定位槽12为弹性塑胶材料设置，线芯11位于定位槽12内，且线芯11的外直径与定位槽12的内直径相匹配。
[0023]综上所述，该耐弯折电缆，通过外护套3和内护套5的设置，提升了电缆的韧性与强度，使得电缆强度提升，具有抗拉、耐高压与耐弯折的良好的效果，同时配合外护套3外侧均匀分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐弯折电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于，所述电缆本体(1)由外向内依次顺序设置有外护套(3)、铠装层(4)、内护套(5)、第一填充层(6)、屏蔽层(8)、绝缘层(9)、第二填充层(10)、线芯(11)和定位槽(12)，外护套(3)的外侧壁设置有耐磨凸块(2)，外护套(3)内包裹设置有铠装层(4)，铠装层(4)内包裹设置有内护套(5)，内护套(5)内包裹设置有第一填充层(6)，且第一填充层(6)内固定设置有数个弹性囊(7)，弹性囊(7)由囊体(701)、第一固定块(702)、第二固定块(703)和耐弯折弹簧(704)组合形成，第一填充层(6)内包裹设置有屏蔽层(8)，屏蔽层(8)内包裹设置有绝缘层(9)，绝缘层(9)内包裹设置有第二填充层(10)，第二填充层(10)内分别设置有线芯(11)和定位槽(12)，线芯(11)位于定位槽(12)内。2.根据权利要求1所述的一种耐弯折电缆，其特征在于，所述外护套(3)为通用型PVC树脂材质设置。3.根据权利要求1所述的一种耐弯折电缆，其特征在于，所述耐磨凸块(2)为高聚合度PVC树脂材质设置，耐磨凸块(2)的表面呈弧形凸面结构设置，且耐磨凸块(2)均匀分布于外护套(3)上。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建峰，张礼臣，
申请(专利权)人：浙江贝瑞线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：