一种新结构芯材板材制造技术

本实用新型专利技术提供一种新结构芯材板材，该新结构芯材板材包括芯材层，所述芯材层的顶面和底面分别粘接有第一平衡层和第二平衡层，所述第一平衡层和第二平衡层的外表面分别粘接有第一单板层和第二单板层，所述第一单板层和第二单板层的外表面分别粘接有第一饰面层和第二饰面层；其中，所述芯材层包括多个多层芯板条，所述的多个多层芯板条具有相同的尺寸，且该多层芯板条的的宽度和高度一致，所述多个多层芯板条自左至右平铺，相邻的多层芯板条垂直平铺粘接。平铺粘接。平铺粘接。

【技术实现步骤摘要】
一种新结构芯材板材


[0001]本技术属于板材生产制造领域，尤其涉及一种新结构芯材板材。

技术介绍

[0002]板材发展至今，已经是装饰建材领域不可或缺的一种装饰材料。随着时代的逐渐进步，装饰材料的实用性，长久性逐渐备受关注。目前在生产制造中，板材因加工变形影响客户使用感受的事例逐渐增多，生产加工工艺和原材料选择不佳导致板材变形情况增加。为了有效的提升板材平整度和抗变形能力，本技术采用新型结构芯材作为芯层基材。这种新型的结构，通过物理力学作用，有效的减轻了板材制备过程中的各个应力，提升板材的结构稳定性和抗变形能力。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新结构芯材板材，该新结构芯材板材包括芯材层，所述芯材层的顶面和底面分别粘接有第一平衡层和第二平衡层，所述第一平衡层和第二平衡层的外表面分别粘接有第一单板层和第二单板层，所述第一单板层和第二单板层的外表面分别粘接有第一饰面层和第二饰面层；其中，所述芯材层包括多个多层芯板条，所述的多个多层芯板条具有相同的尺寸，且该多层芯板条的的宽度和高度一致，所述多个多层芯板条自左至右平铺，相邻的多层芯板条垂直平铺粘接。
[0004]作为优选，所述第一平衡层和第二平衡层选用材料为杨木、桉木或密度板，厚度为 1.5mm
±
0.5mm，含水率在12～18％之间。
[0005]作为优选，所述的第一饰面层和第二饰面层选用三聚氰胺浸渍胶膜纸。
[0006]作为优选，所述的多层芯板条通过多层基板分锯而成。
[0007]作为优选，所述多层芯板条长100cm，宽1.3cm，高1.3cm。
[0008]作为优选，第一单板层和第二单板层厚度为0.5mm
‑
1mm，含水率在12～16％。
[0009]本技术采用多层板作为芯材，并将相邻芯条呈垂直状态组坯，通过此组坯方式进一步的减少压贴时的应力，从而提升板材压贴效果，提升板材的平整度、结构稳定性、横向静曲强度。
附图说明
[0010]图1为本技术提供的新结构芯材板材的结构示意图；
[0011]图2为本技术提供的芯材层的正视图；
[0012]图3为本技术提供的芯材层的俯视图。
具体实施方式
[0013]为了更清楚的展示本技术的目的和技术优点，下面将本技术的技术方案进行详细描述。显然，所描述的实施例只是技术的一部分实施例，而不是全部实施例。
基于本实用信息中的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所得到的实施例方式，都属于本技术保护的范围内。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种新结构芯材板材，该新结构芯材板材包括芯材层6，所述芯材层6的顶面和底面分别粘接有第一平衡层2和第二平衡层3，所述第一平衡层2 和第二平衡层3的外表面分别粘接有第一单板层5和第二单板层7，所述第一单板层5和第二单板层7的外表面分别粘接有第一饰面层1和第二饰面层4；
[0015]请参阅图2与图3，其中，所述芯材层6包括多个多层芯板条，所述的多个多层芯板条具有相同的尺寸，且该多层芯板条的宽度和高度一致，所述多个多层芯板条自左至右平铺，相邻的多层芯板条垂直平铺粘接，相邻两个芯条A61与芯条B62呈垂直状态组坯，此组坯方式进一步的减少压贴时的应力，从而提升板材压贴效果，提升板材的平整度和结构稳定性。
[0016]在一些实施方式中，所述第一平衡层2和第二平衡层3选用材料为杨木、桉木或密度板，厚度为1.5mm
±
0.5mm，含水率在12～18％之间，第一平衡层和第二平衡层平衡芯材的应力，并且提升饰面层的压贴效果。
[0017]在一些实施方式中，所述的第一饰面层1和第二饰面层4选用三聚氰胺浸渍胶膜纸，三聚氰胺浸渍胶膜纸种类繁多，性能优异。亦可根据加工工艺不同，赋予其阻燃、耐磨、清醛除菌等新功能。
[0018]本实施例中，芯材层与平衡层之间采用无醛大豆蛋白基环氧树脂胶。
[0019]具体地，所述的多层芯板条通过多层基板分锯而成，所述多层芯板条长100cm，宽1.3cm，高1.3cm；第一单板层和第二单板层厚度为0.5mm
‑
1mm，含水率在12～16％。
[0020]本实施方式还提供上述所述的新结构芯材板材制备方法，具体包括如下步骤：
[0021]1、芯板层的制备如下：
[0022]步骤1，使用无醛胶将单板压制成厚度为1.3cm的多层板基板；
[0023]步骤2，将压制好的多层基板分锯成长100cm，宽1.3cm，高1.3cm的多层芯板条；
[0024]步骤3，将多层芯板平铺组坯成2460mm*1260mm*13mm的芯板，在板条侧面布胶，施压粘接成芯材层。
[0025]2、将芯材层布无醛大豆蛋白基环氧树脂胶，布胶量为270g/m2，上下两侧组坯平衡层。
[0026]3、布完胶陈放30min左右，将板材进行冷压，时间为45h，单位压力为0.65MPa。
[0027]4、将板材进行热压，单位压力0.7MPa，温度125℃，时间为20min。
[0028]5、将板材进行养生处理，时间为15天。
[0029]6、将基板用无醛大豆蛋白基环氧树脂胶，布胶量为200g/m2，上下两侧组坯单板层。
[0030]7、将板材进行冷压，单位压力0.6MPa，时间为30min。
[0031]8、将板材进行热压，单位压力0.6MPa，温度120℃，时间为7min。
[0032]9、将板材进行养生处理，时间为15天。
[0033]10、基板进行饰面层压贴，工艺为单位压力0.7MPa，温度125℃，时间为6min。
[0034]将实施例制备的新结构芯材板材进行相关检测。
[0035][0036]检测依据按照GB/T 34722。
[0037]本技术采用多层板作为芯材，并将相邻芯条呈垂直状态组坯，通过此组坯方式进一步的减少压贴时的应力，从而提升板材压贴效果，提升板材的平整度、结构稳定性、横向静曲强度。
[0038]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新结构芯材板材，其特征在于，该新结构芯材板材包括芯材层(6)，所述芯材层的顶面和底面分别粘接有第一平衡层(2)和第二平衡层(3)，所述第一平衡层(2)和第二平衡层(3)的外表面分别粘接有第一单板层和第二单板层，所述第一单板层和第二单板层的外表面分别粘接有第一饰面层和第二饰面层；其中，所述芯材层包括多个多层芯板条，所述的多个多层芯板条具有相同的尺寸，且该多层芯板条的宽度和高度一致，所述多个多层芯板条自左至右平铺，相邻的多层芯板条垂直平铺粘接。2.根据权利要求1所述的新结构芯材板材，其特征在于，所述第一平衡层和第二平衡层选用材料为杨木、桉木或密...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雨枫，戴雪枫，高水昌，陈国荣，姜全建，顾仲凯，叶斌，赵建忠，沈云芳，桂成胜，
申请(专利权)人：浙江升华云峰新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：