【技术实现步骤摘要】
一种电池绝缘片自动取料撕膜贴片装置及其工艺及其治具
[0001]本专利技术涉及自动化生产领域，特别指一种电池绝缘片自动取料撕膜贴，片装置及其工艺及其治具。
技术介绍
[0002]随着国家大力推动新能源发展，各行各业对锂离子动力电池的需求日益增长，在锂离子动力电池后段制成工艺中，电池外部需要包覆蓝膜，蓝膜的主要作用在于保护电池，避免电池外部划伤或电解液腐蚀。
[0003]由于蓝膜来料一般为带状结构，在包膜自动化产线中，带状的蓝膜沿着电池传输方向将电池的四侧面完成包覆，另外两侧面为未包覆蓝膜状态，因此，在蓝膜包覆后段工艺中，需要在未包覆面上贴附绝缘片，以保证电池包覆完整性。
[0004]在绝缘片贴附工艺中，需要解决以下技术问题：1、由于需要与高速自动化包膜产线衔接贴绝缘片，因此需要解决绝缘片的大批量储料供应问题，以保证绝缘片供料效率与整线产能匹配；同时，在储料过程中还需要解决储料空间的尺寸调节问题，以适应多种尺寸绝缘片存储；另外，还需要解决绝缘片的自动取料及送料问题；2、绝缘片在来料过程中，其贴附至电池侧面所对应...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池绝缘片自动取料撕膜贴片装置，其特征在于：包括料盒、取料平台、撕膜组件及贴片组件，其中，上述料盒、撕膜组件及贴片机构沿靠近电池传送方向逐次间隔设置；上述料盒水平设置，料盒的料槽内叠放有至少两层绝缘片，料槽底部设有尺寸小于绝缘片的取料口；上述取料平台设置于料盒下方，并沿直线方向延伸至贴片机构处；取料平台从下方吸附固定绝缘片，并下拉绝缘片使其沿着取料口内壁形变后取出，并将绝缘片移送至贴片组件处；上述贴片组件设置于取料平台上方，贴片组件用于从上述取料平台上水平吸附固定绝缘片，并将绝缘片贴附至电池侧壁上；上述撕膜组件设置于贴片组件的下方，撕膜组件用于将上述贴片组件水平吸附的绝缘片的底部保护膜撕离。2.根据权利要求1所述的一种电池绝缘片自动取料撕膜贴片装置，其特征在于：所述料盒（91）包括料盒支座（911）及固定支板（914）其中，上述料盒支座（911）上部设有水平的支撑部，该水平支撑部下方设有取料通道，水平支撑部上设有料盒滑轨，水平支撑部的中部开设有取料口；上述固定支板（914）竖直设置在取料口的一侧。3.根据权利要求2所述的一种电池绝缘片自动取料撕膜贴片装置，其特征在于：所述料盒（91）还包括活动支板部件，活动支板部件设置在取料口的另一侧，活动支板部上沿垂直于料盒滑轨方向可活动地设有两组料盒限位部件，两组料盒限位部件与活动支板部及固定支板（914）之间形成料槽（A）；上述活动支板部件沿料盒滑轨滑动；上述两组料盒限位部件直线滑动。4.根据权利要求2所述的一种电池绝缘片自动取料撕膜贴片装置，其特征在于：所述取料平台（92）包括取料直线驱动部件、取料升降驱动部件及取料吸座（925），其中，上述取料直线驱动部件设置于上述取料通道内，其动力输出方向沿取料通道方向延伸；上述取料升降驱动部件设置在取料直线驱动部件上，经取料直线驱动部件驱动而直线运动，且输出端沿竖直方向设置；上述取料吸座（925）水平设置在取料升降驱动部件的输出端上。5.根据权利要求1所述的一种电池绝缘片自动取料撕膜贴片装置，其特征在于：所述撕膜组件（93）包括撕膜承载部件、撕膜动力部件及夹膜部件，其中，上述撕膜承载部件沿竖直方向设置于贴片机构的下方，撕膜承载部件上设有运动导槽，运动导槽包括下部的倾斜槽体及上部的水平延伸槽体；上述撕膜动力部件沿竖直方向可滑动地连接在撕膜承载部件上；上述夹膜部件沿水平方向可滑动地设置于撕膜动力部件上，并与撕膜动力部件的输出端连接，且夹膜部件的侧部伸入运动导槽内，并在运动导槽内自由滑动。6.根据权利要求5所述的一种电池绝缘片自动取料撕膜贴片装置，其特征在于：所述撕膜承载部件包括竖直设置的撕膜支板（931）及撕膜支座（933），其中，上述撕膜支板（931）的侧壁上开设有运动导槽（B）；上述撕膜支座（933）沿竖直方向可滑动地连接在撕膜支板（931）上。7.根据权利要求6所述的一种电池绝缘片自动取料撕膜贴片装置，其特征在于：所述夹膜部件包括夹膜支座（937）、导轮（934）及夹块，其中，上述夹膜支...
【专利技术属性】
技术研发人员：宾兴，曹强，刘成，彭强，唐延弟，谭震涛，徐骏，
申请(专利权)人：深圳市兴禾自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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