一种高炉出铁沟主沟浇注料制造技术

本发明专利技术涉及耐火材料技术领域，尤其是一种高炉出铁沟主沟浇注料，按质量份数计算，包括：矾土颗粒20份

【技术实现步骤摘要】
一种高炉出铁沟主沟浇注料


[0001]本专利技术涉及耐火材料
，尤其是一种高炉出铁沟主沟浇注料。

技术介绍

[0002]高炉出铁沟是引导高炉内高温铁水和熔渣的通道，高炉出铁沟系统包括主沟、支沟和渣沟，其中主沟是高炉内流出来的高温渣铁混合物的共同通道。在主沟后段设计有撇渣器，从高炉里流出来的高温渣铁混合物到达蔽渣器时，由于体积密度不同，在主沟中分成上下两层，即上层的熔渣和下层的铁水，体积密度相对较小的熔渣从上面溢出进入渣沟，而体积密度相对较大的铁水则从撇渣器下面的通道穿过流进支沟。因此，主沟不但承受高温熔渣的侵蚀，而且也要承受高温铁水的冲刷，同时还要承受间歇式出铁引起的温度骤变对主沟的热震损毁，故而主沟使用环境很恶劣。随着钢铁冶炼技术的发展，高炉出铁沟主沟材料及其结构都随之发展，在其结构上设计为整体浇注的贮铁式结构，对主沟浇注料得理化性能要求越来越高，既要降低由于温度急变带来的对铁沟料的损毁，也要提高出铁沟抵抗高温铁水的冲刷性，延长出铁沟的使用寿命。
[0003]因此，针对上述问题本专利技术急需提供一种高炉出铁沟主沟浇注料。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高炉出铁沟主沟浇注料，通过改善和增加原材料成分及其比例以解决现有技术中存在的现有的高炉出铁沟主沟浇注料制备过程中温度急变带来的对铁沟料的损毁和出铁沟抵抗高温铁水的耐冲刷性等问题。
[0005]本专利技术提供的一种高炉出铁沟主沟浇注料，按质量份数计算，包括： 矾土颗粒20份
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30份，棕刚玉30份
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40份，碳化硅10份
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25份，氧化铝微粉5份
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10份，高铝水泥1份
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4份，碳素1份
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4份，氮化钙细粉0份
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3份，分散剂0.1份
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0.5份，抗氧化剂0.1份
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1份，水4.5份
‑
4.8份。
[0006]优选地，矾土颗粒的成份包括：Al2O3≥87%、TiO2≥4%、Fe2O3≤1.5%、R2O≤0.15%、SiO2≤5%，矾土颗粒的体积密度≥3.25g/cm3。
[0007]优选地，矾土颗粒的粒度包括：15
‑
8mm和8
‑
5mm。
[0008]优选地，碳化硅包括碳化硅颗粒和碳化硅细粉；棕刚玉为电熔棕刚玉；分散剂包括六偏磷酸钠和三聚磷酸钠中的任意一种；抗氧化剂包括金属硅粉和碳化硼中的任意一种。
[0009]优选地，电熔棕刚玉包括电熔棕刚玉颗粒和电熔棕刚玉细粉。
[0010]优选地，电熔棕刚玉颗粒粒度包括：5
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3mm、 3
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1mm和1
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0mm，电熔棕刚玉细粉200目。
[0011]优选地，碳化硅颗粒的粒度为1
‑
0mm，碳化硅细粉的粒度为325目。
[0012]优选地，碳化硅的成份包括：SiC≥97%、Fe2O3≤0.4%、游离碳≤0.5%、游离硅≤0.6%。
[0013]优选地，氧化铝微粉为α
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氧化铝微粉，粒度为1
µ
m。
[0014]优选地，α
‑
氧化铝微粉包括Al2O3≥99.0%、Fe2O3≤0.04%、R2O≤0.3%、SiO2≤0.1%。
[0015]本专利技术提供的一种高炉出铁沟主沟浇注料与现有技术相比具有以下进步：1、本专利技术提供的高炉出铁沟主沟浇注料，通过引入氮化钙，遇水发生水解，生成氢
氧化钙并放出氨气，即消耗了原材料中多余的水分达到快干的目的，放出的氨气在基质中形成微气孔，使浇注料排气性能良好，防止浇注料在高温使用下出现爆裂现象，同时生成的氢氧化钙提高了浇注料的强度。
[0016]2、本专利技术提供的高炉出铁沟主沟浇注料，主沟浇注料的材质使用Al2O3‑
SiC
‑
C材质，材料的理化性能优异，这种结构和材料的应用不仅降低了工人劳动的强度，而且大大降低了由于温度急变带来的对铁沟料的损毁，同时提高了出铁沟抵抗高温铁水的冲刷性，从而延长出铁沟的使用寿命。
具体实施方式
[0017]下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0019]以下实施例中，所有的原料均为已知的市售产品，作为参考的，提供部分原料的相关参数：以下实施例所述，按质量份数计算，包括：矾土颗粒20份
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30份，棕刚玉30份
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40份，碳化硅10份
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25份，氧化铝微粉5份
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10份，高铝水泥1份
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4份，碳素1份
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4份，氮化钙细粉0份
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3份，分散剂0.1份
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0.5份，抗氧化剂0.1份
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1份，水4.5份
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4.8份;矾土颗粒的成份包括：Al2O3≥87%、TiO2≥4%、Fe2O3≤1.5%、R2O≤0.15%、SiO2≤5%，矾土颗粒的体积密度≥3.25g/cm3;矾土颗粒的粒度包括：15
‑
8mm和8
‑
5mm；棕刚玉粒度包括：5
‑
3mm、3
‑
1mm、1
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0mm和200目;碳化硅包括碳化硅颗粒和碳化硅细粉;碳化硅颗粒的粒度为1
‑
0mm，碳化硅细粉的粒度为325目;碳化硅的成份包括：SiC≥97%、Fe2O3≤0.4%、游离碳≤0.5%、游离硅≤0.6%;氧化铝微粉为α
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氧化铝微粉，粒度为1
µ
m;α
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氧化铝微粉包括Al2O3≥99.0%、Fe2O3≤0.04%、R2O≤0.3%、SiO2≤0.1%;棕刚玉为电熔棕刚玉;电熔棕刚玉包括电熔棕刚玉颗粒和电熔棕刚玉细粉；分散剂包括六偏磷酸钠和三聚磷酸钠中的任意一种；抗氧化剂包括金属硅粉和碳化硼中的任意一种。
[0020]实施例一本实施例提供了一种高炉出铁沟主沟浇注料，其原料组分和具体重量份如下：矾土颗粒20份，其中，粒度为15
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8mm10份，粒度为8
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5mm10份；棕刚玉38份，其中，电熔棕刚玉颗粒36份，分别包括粒度为5
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3mm12份，粒度为3
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1mm12份，粒度为1
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0mm12份；电熔棕刚玉细粉2份，粒度为200目；碳化硅25份，其中，碳化硅颗粒粒度为1
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0mm13份，碳化硅细粉的粒度为325目12份；氧化铝微粉10份；高铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉出铁沟主沟浇注料，其特征在于，按质量份数计算，包括： 矾土颗粒20份
‑
30份，棕刚玉30份
‑
40份，碳化硅10份
‑
25份，氧化铝微粉5份
‑
10份，高铝水泥1份
‑
4份，碳素1份
‑
4份，氮化钙细粉0份
‑
3份，分散剂0.1份
‑
0.5份，抗氧化剂0.1份
‑
1份，水4.5份
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4.8份。2.根据权利要求1所述的高炉出铁沟主沟浇注料，其特征在于，矾土颗粒的成份包括：Al2O3≥87%、TiO2≥4%、Fe2O3≤1.5%、R2O≤0.15%、SiO2≤5%，矾土颗粒的体积密度≥3.25g/cm3。3.根据权利要求2所述的高炉出铁沟主沟浇注料，其特征在于，矾土颗粒的粒度包括：15
‑
8mm和8
‑
5mm。4.根据权利要求3所述的高炉出铁沟主沟浇注料，其特征在于，棕刚玉为电熔棕刚玉；碳化硅包括碳化硅颗粒和碳化硅细粉；分散剂包括六偏磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐双，王佳宁，崔志强，颜浩，赵伟，任林，刘靖轩，
申请(专利权)人：北京利尔高温材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：