显示屏胶带贴合位置检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种显示屏胶带贴合位置检测装置，包括数码显微镜及电脑主机，所述电脑主机具有一显示屏，还包括平台，该平台上设置有用于放置显示屏的检测工位，所述平台上对应所述检测工位的上边缘设置有两个间隔排列的主限位块，平台上对应所述检测工位上边缘的相邻侧边处设置有副限位块；检测时将待检测显示屏两侧边分别与主限位块及副限位块对应抵靠在一起即可实现其定位，操作相对简单便捷；设置的多个数码显微镜可即时将画面传输至电脑主机的显示屏上，人员可方便的通过显示器上放大的画面观察胶带边缘是否超出界限，判断其是否合格；与传统的人眼观察方式相比，其检测精度相对更高。度相对更高。度相对更高。

【技术实现步骤摘要】
显示屏胶带贴合位置检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及显示屏检测领域，具体涉及一种显示屏胶带贴合位置检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]现在显示屏做得越来越薄，内部零件也相应越来越精密，越来越薄，为了保护产品提升抗摔性，需要在显示屏内部相对薄弱的位置贴上胶带保护。胶带设计的也非常紧凑，虽然胶带很薄，但对于胶带位置也有相当高的精度要求，否则跟其他零件干涉则会引起装配不良。
[0003]胶带位置要求精度较高的为
±
0.2mm，较低的为
±
0.5mm，仅仅靠人眼去识别实在比较困难，就算借助辅助测量工具也不容易，一块显示屏上大概需要检测20个点，靠人工去1个个识别需要浪费大量的时间，准确度还不高，现有高端的光学测量仪造价昂贵，且效率也不能满足生产线要求。
[0004]为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本专利技术研究的课题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术公开了一种显示屏胶带贴合位置检测装置。
[0006]为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种显示屏胶带贴合位置检测装置，包括数码显微镜及电脑主机，所述电脑主机具有一显示屏，还包括平台，该平台上设置有用于放置显示屏的检测工位，所述平台上对应所述检测工位的上边缘设置有两个间隔排列的主限位块，平台上对应所述检测工位上边缘的相邻侧边处设置有副限位块；所述数码显微镜设置有多个，该多个数码显微镜沿检测工位的周向排列布置，各所述数码显微镜均安装在一平移台上，所述数码显微镜的信号输出端与电脑主机通讯连接。
[0007]上述方案中，所述平移台包括X轴位移机构及Y轴位移机构，所述X轴位移机构设置于平台上，所述Y轴位移机构传动连接在X轴位移机构上，并可沿左右方向作位移，所述数码显微镜安装于Y轴位移机构上，可沿前后方向作位移。
[0008]上述方案中，所述平移台为丝杆螺母式手动平移台。
[0009]上述方案中，所述平台上均布有多个安装孔，所述平移台底部可拆卸的连接在安装孔内。
[0010]上述方案中，所述平移台底部成型有多个用于跟安装孔相插入配合的销轴，且平移台底部与平台之间通过磁铁可分离的吸附在一起。
[0011]上述方案中，所述主限位块与一X轴直线驱动机构相传动连接，可沿左右方向作位移，所述副限位块与一Y轴直线驱动机构相传动连接，可沿前后方向作位移，所述X轴直线驱动机构及Y轴直线驱动机构均嵌入安装在平台内。
[0012]上述方案中，所述显示屏胶带贴合位置检测装置的使用方法包括如下步骤：
步骤一，将待检测显示屏放置于检测工位中，使其上边缘抵靠在两个主限位块上，其侧边缘抵靠于副限位块上，将其定位；步骤二，在电脑主机的显示屏上，先观察其与主限位块及副限位块想接触的两个侧边胶带位置是否符合要求，之后再调转待检测显示屏并使其剩余两侧边与主限位块及副限位块相接触定位，再次观察该两侧边处的胶带位置是否符合要求。
[0013]本专利技术的有益效果为：本专利技术的显示屏胶带贴合位置检测装置，具有相邻布置的主限位块及副限位块，检测时将待检测显示屏两侧边分别与主限位块及副限位块对应抵靠在一起即可实现其定位，操作相对简单便捷；设置的多个数码显微镜可即时将画面传输至电脑主机的显示屏上，人员可方便的通过显示器上放大的画面观察胶带边缘是否超出界限，判断其是否合格；与传统的人眼观察方式相比，其检测精度相对更高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0016]实施例：参见图1
‑
2，一种显示屏胶带贴合位置检测装置，包括数码显微镜100及电脑主机200，电脑主机200具有一显示屏，还包括平台100，该平台100上设置有用于放置显示屏的检测工位101，平台100上对应检测工位101的上边缘设置有两个间隔排列的主限位块111，平台100上对应检测工位101上边缘的相邻侧边处设置有副限位块112；数码显微镜100设置有多个，该多个数码显微镜100沿检测工位101的周向排列布置，各数码显微镜100均安装在一平移台上，数码显微镜100的信号输出端与电脑主机200通讯连接；参见图1，本实施例中数码显微镜100设置有6个，该6个数码显微镜100的排列位置可参见图1中的布置方式，数码显微镜100使用现有产品，其与电脑主机200的通讯连接方式及画面显示方法采用现有技术；具体的，可在通过电脑显示器观看画面时可将画面放大20倍，借助显微镜软件可在固定机位显示画面上画出辅助线，跟据辅助线的位置判断胶带是否超出正常范围，以此判断其是否合格。
[0017]检测时，将待检测显示屏两侧边分别与主限位块111及副限位块112对应抵靠在一起即可实现其定位，操作相对简单便捷；设置的多个数码显微镜100可即时将画面传输至电脑主机200的显示屏上，人员可方便的通过显示器上放大的画面观察胶带边缘是否超出界限。
[0018]为了便于调整数码显微镜100的拍摄位置，平移台包括X轴位移机构300及Y轴位移机构301，X轴位移机构300设置于平台100上，Y轴位移机构301传动连接在X轴位移机构300上，并可沿左右方向作位移，数码显微镜100安装于Y轴位移机构301上，可沿前后方向作位移，数码显微镜100通过一竖直连接在Y轴位移机构301上的支撑杆上，以使其离平台100具有一定高度，X轴位移机构300及Y轴位移机构301均平移台为丝杆螺母式手动平移台，位移
精度相对较高。
[0019]为了便于在平台100排列布置数码显微镜100，平台100上均布有多个安装孔，平移台底部可拆卸的连接在安装孔内。
[0020]为了便于调整数码显微镜100的整体安装位置，平移台底部成型有多个用于跟安装孔相插入配合的销轴，且平移台底部与平台100之间通过磁铁可分离的吸附在一起。
[0021]为了能够适用不同尺寸显示屏的定位，提高其通用性，主限位块111与一X轴直线驱动机构相传动连接，可沿左右方向作位移，副限位块112与一Y轴直线驱动机构相传动连接，可沿前后方向作位移，X轴直线驱动机构及Y轴直线驱动机构均嵌入安装在平台100内；X轴直线驱动机构及Y轴直线驱动机构采用丝杠螺母直线模组，可方便的调节主限位块111及副限位块112的位置，使其能够与显示屏边缘更好的抵靠在一起。
[0022]具体操作时，显示屏胶带贴合位置检测装置的使用方法刻采用如下步骤：步骤一，将待检测显示屏放置于检测工位中，使其上边缘抵靠在两个主限位块111上，其侧边缘抵靠于副限位块112上，将其定位；步骤二，在电脑主机200的显示屏上，先观察其与主限位块111及副限位块112想接触的两个侧边胶带位置是否符合要求，之后再调转待检测显示屏并使其剩余两侧边与主限位块111及副限位块112相接触定位，再次观察该两侧边处的胶带位置是否本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏胶带贴合位置检测装置，包括数码显微镜（100）及电脑主机（200），所述电脑主机（200）具有一显示屏，其特征在于：还包括平台（400），该平台（400）上设置有用于放置显示屏的检测工位（101），所述平台（400）上对应所述检测工位（101）的上边缘设置有两个间隔排列的主限位块（111），平台（400）上对应所述检测工位（101）上边缘的相邻侧边处设置有副限位块（112）；所述数码显微镜（100）设置有多个，该多个数码显微镜（100）沿检测工位（101）的周向排列布置，各所述数码显微镜（100）均安装在一平移台上，所述数码显微镜（100）的信号输出端与电脑主机（200）通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种显示屏胶带贴合位置检测装置，其特征在于：所述平移台包括X轴位移机构（300）及Y轴位移机构（301），所述X轴位移机构（300）设置于平台（400）上，所述Y轴位移机构（301）传动连接在X轴位移机构（300）上，并可沿左右方向作位移，所述数码显微镜（100）安装于Y轴位移机构（301）上，可沿前后方向作位移。3.根据权利要求1所述的一种显示屏胶带贴合位置检测装置，其特征在于：所述平移台为丝杆螺母式手动平移台。4.根据权利要求1或2所述的一种显示屏胶带贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜锐锐，
申请(专利权)人：南京元稀世特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：