一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板及其安装方法技术

技术编号:32648947 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-12 18:36
本发明专利技术提供了一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板及其安装方法,墙板包括两块墙面板、两片龙骨骨架和断桥层,两块墙面板布置在最外侧,两片龙骨骨架平行布置在两块墙面板之间,断桥层的若干断桥层垫块设置在两片龙骨骨架之间的连接位置,非连接位置形成空气层,龙骨骨架包括若干龙骨柱、顶导梁、底导梁、中部横向水平支撑和斜撑,在顶导梁、底导梁和中部横向水平支撑上靠近断桥层垫块的一侧预制若干螺栓孔,远离断桥层垫块的一侧预制若干操作孔,通过螺栓组件穿过螺栓孔及断桥层垫块实现两片龙骨骨架连接,墙面板与对应侧的龙骨骨架之间通过若干自攻螺钉连接。本发明专利技术能够有效改善热桥效应,并使复合墙板具备更高的面内、外稳定承载能力。稳定承载能力。稳定承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板及其安装方法


[0001]本专利技术属于复合墙板建筑
,尤其是涉及一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板及其安装方法。

技术介绍

[0002]我国装配式建筑起步较晚,近年来,在国家政策推动下迅猛发展,但仍存在诸多问题,如绿色环保水平有限、生产安装效率低、部品部件功能集成化程度不足等。
[0003]传统轻钢龙骨式复合墙板由槽钢龙骨骨架、墙面板以及龙骨间填充的保温材料构成,龙骨骨架与墙面板通过自攻螺钉连接。其中,轻钢龙骨贯通内、外墙面板,使该类复合墙板龙骨位置显著的热桥问题常被诟病,严重限制了该类结构体系在寒冷地区的推广应用。从结构受力角度来看,常用的槽钢龙骨属于开口截面冷弯薄壁型钢,龙骨柱易发生失稳,无法满足更高的竖向承载力需求,限制了该类结构体系从低层建筑向多层建筑的发展。因此,提出一种充分利用绿色环保建材,并能够实现更高稳定承载力和更好热工性能的复合墙板构造形式是十分必要的。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术旨在提出一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板及其安装方法,轻钢龙骨式复合墙板的构造形式能够有效改善热桥效应,并使复合墙板具备更高的面内、外稳定承载能力,实现复合墙板保温性能与承载能力的共同提升,促进了围护与结构一体化墙板体系的进一步发展,有利于轻钢结构体系向多层建筑发展并应用于寒冷或严寒地区。
[0005]为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板,包括两块墙面板、两片龙骨骨架和断桥层,所述的两块墙面板布置在最外侧,两片龙骨骨架平行布置在两块墙面板之间,所述断桥层设置在两片龙骨骨架之间,所述断桥层包括位于龙骨骨架连接位置的若干断桥层垫块及位于非连接位置的空气层,所述的龙骨骨架为由若干矩形方钢管焊接而成框架支撑结构,所述的龙骨骨架包括若干龙骨柱和布置于龙骨柱之间的若干顶导梁、底导梁和中部横向水平支撑,若干龙骨柱与顶导梁、中部横向水平支撑和底导梁焊接连接,在每片龙骨骨架的顶导梁、底导梁和中部横向水平支撑上靠近断桥层垫块的一侧预制有若干螺栓孔,远离断桥层垫块的一侧预制有若干操作孔,且同一片龙骨骨架上的螺栓孔和操作孔一一对应布置,通过非金属材质的螺栓组件穿过两片龙骨骨架上的螺栓孔及对应位置的断桥层垫块实现两片龙骨骨架的连接,所述墙面板与对应侧的龙骨骨架之间通过若干自攻螺钉连接。
[0007]进一步的,在龙骨骨架的相邻两个龙骨柱之间填充保温板材。
[0008]进一步的,所述墙面板为OSB板、石膏板、高密度麦秸秆刨花板或高密度稻秸秆刨花板。
[0009]进一步的,所述断桥层垫块为PA66材质螺母或橡胶套筒。
[0010]进一步的,所述非金属材质的螺栓组件包括非金属材质的螺栓、非金属材质的螺母和非金属材质的垫片,在非金属材质的螺栓与骨龙骨架的贴合面处安装一个非金属材质的垫片,在非金属材质的螺母与龙骨骨架的贴合面处安装一个非金属材质的垫片。
[0011]进一步的,所述非金属材质的螺栓组件为PA66材质的成套的螺栓。
[0012]进一步的,所述保温板材为岩棉板、矿棉板、EPS保温板或XPS保温板。
[0013]进一步的,所述操作孔和螺栓孔均为圆形孔,且操作孔的截面面积大于螺栓孔的截面面积。
[0014]进一步的,在相邻的两个骨龙柱之间设有斜撑。
[0015]一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板的安装方法,包括以下步骤:
[0016]步骤一、在龙骨骨架的顶导梁、底导梁和中部横向水平支撑上靠近断桥层垫块的一侧预制若干螺栓孔,在龙骨骨架的顶导梁、底导梁和中部横向水平支撑上远离断桥层垫块的一侧预制若干操作孔;
[0017]步骤二、通过顶导梁、底导梁和中部横向水平支撑上的操作孔,利用非金属材质的螺栓、非金属材质的螺母及非金属材质的垫片将两片龙骨骨架与位于中间的断桥层垫块连接固定;
[0018]步骤三、在相邻两龙骨柱之间填充保温板材;
[0019]步骤四、利用自攻螺钉分别将两块墙面板固定于各自相邻近的龙骨骨架的龙骨柱上。
[0020]相对于现有技术,本专利技术所述的一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板及其安装方法具有以下优势:
[0021]与传统轻钢龙骨式复合墙板的构造形式相比,本专利技术龙骨骨架的稳定承载能力更高,骨架中矩形方钢管龙骨柱相比于槽钢龙骨柱在竖向荷载作用下稳定性更佳,顶、底导梁、中部横向水平支撑以及斜撑有效提高了水平荷载下墙板面内的稳定承载能力,而两片龙骨内夹断桥层的构造对墙板面外稳定承载能力具有提升效果;由材料导热系数较低的螺栓和螺母构成的断桥层有效避免了传统构造中轻钢龙骨贯通内侧墙面板而产生的显著热桥,且断桥层厚度的可调节性使其更易满足不同围护墙板对热工性能的需求。该复合墙板的上述优势对促进轻钢结构体系向多层建筑发展并应用于寒冷或严寒地区具有重要意义。
附图说明
[0022]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本专利技术实施例所述的一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板的各层结构拆解示意图;
[0024]图2为本专利技术实施例所述的龙骨骨架的结构示意图;
[0025]图3为中部横向水平支撑的结构示意图;
[0026]图4为中部横向水平支撑与断桥层垫块通过螺栓连接的示意图;
[0027]图5为自攻螺钉与龙骨柱连接的示意图;
[0028]图6为本专利技术实施例所述的一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板拼装完成示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、自攻螺钉;2、墙面板;3、保温板材;4、非金属材质的螺母;5、龙骨骨架;6、断桥层垫块;7、非金属材质的螺栓;8、龙骨柱;9、顶导梁;10、底导梁;11、中部横向水平支撑;12、斜撑;13、螺栓孔;14、操作孔。
具体实施方式
[0031]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0033]如图1

图6所示,一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板,包括两块墙面板2、两片龙骨骨架5和断桥层,所述的两块墙面板2布置在最外侧,两片龙骨骨架5平行布置在两块墙面板2之间,所述断桥层设置在两片龙骨骨架5之间,所述断桥层包括位于两片龙骨骨架连接位置的若干断桥层垫块6及位于非连接位置的空气层,所述的龙骨骨架5为由若干矩形方钢管焊接而成框架支撑结构,所述的龙骨骨架5包括若干龙骨柱8和布置于龙骨柱8之间的若干顶导梁9、底导梁10和中部横向水平支撑11,若干龙骨柱8与顶导梁9、中部横向水平支撑11和底导梁10焊接连接,在每片龙骨骨架5的顶导梁9、底导梁10和中部横向水平支撑11上靠近断桥层垫块6的一侧预制有若干螺栓孔13,远离断桥层垫块6的一侧预制有若干操作孔14,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板,其特征在于:包括两块墙面板(2)、两片龙骨骨架(5)和断桥层,所述的两块墙面板(2)布置在最外侧,两片龙骨骨架(5)平行布置在两块墙面板(2)之间,所述断桥层设置在两片龙骨骨架(5)之间,所述断桥层包括位于龙骨骨架连接位置的若干断桥层垫块(6)及位于非连接位置的空气层,所述的龙骨骨架(5)为由若干矩形方钢管焊接而成框架支撑结构,所述的龙骨骨架(5)包括若干龙骨柱(8)和布置于龙骨柱(8)之间的若干顶导梁(9)、底导梁(10)和中部横向水平支撑(11),若干龙骨柱(8)与顶导梁(9)、中部横向水平支撑(11)和底导梁(10)焊接连接,在每片龙骨骨架(5)的顶导梁(9)、底导梁(10)和中部横向水平支撑(11)上靠近断桥层垫块(6)的一侧预制有若干螺栓孔(13),远离断桥层垫块(6)的一侧预制有若干操作孔(14),且同一片龙骨骨架(5)上的螺栓孔(13)和操作孔(14)一一对应布置,通过非金属材质的螺栓组件穿过两片龙骨骨架(5)上的螺栓孔(13)及对应位置的断桥层垫块(6)实现两片龙骨骨架(5)及断桥层的连接,所述墙面板(2)与对应侧的龙骨骨架(5)之间通过若干自攻螺钉(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板,其特征在于:在龙骨骨架(5)的相邻两个龙骨柱(8)之间填充保温板材(3)。3.根据权利要求1所述的一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板,其特征在于:所述墙面板(2)为OSB板、石膏板、高密度麦秸秆刨花板或高密度稻秸秆刨花板。4.根据权利要求1所述的一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板,其特征在于:所述断桥层垫块(6)为PA66材质螺母或橡胶套筒。5.根据权利要求1所述的一种带有断桥层的轻钢龙骨式复合墙板,其特征在于:所述非金属材质的螺栓组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙阔郑朝荣陈一笑
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:

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