一种全自动多能筛选机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动多能筛选机，含有驱动装置、机架、壳体、上料装置、导料装置、第一筛体、第二筛体、第三筛体、第四筛体、第一导向筒、第二导向筒，导料装置含有传动轴和螺旋叶片，第一筛体为第一圆筒体结构，第一出料通道位于第一导向筒圆筒体A的另一端口的下方；第二筛体含有第二圆筒体和第二台锥筒体，第五出料通道位于第二台锥筒体大端口的下方；第三筛体为第三圆筒体结构，第二出料通道位于第三圆筒体的圆筒体L低端口的下方；第四筛体为第四台锥筒体结构，第四台锥筒体套装第三筛体上，第四出料通道位于第四台锥筒体大端口的下方；第二导向筒套装在第四筛体上，第三出料通道位于第二导向筒的低端口的下方。于第二导向筒的低端口的下方。于第二导向筒的低端口的下方。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多能筛选机


[0001]本专利技术涉及钢球、钢锻机械筛选
，具体涉及一种全自动多能筛选机。

技术介绍

[0002]钢球、钢锻广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、水泥、化工等行业。作为球磨机所必须使用的研磨介质，它主要有两个作用：破碎和研磨物料。磨机在运转的过程中，内部的钢球、钢锻也随着一起转动，夹杂在钢球、钢锻之间的物料被挤压、研磨，最终成为细碎的粉末。钢球、钢锻在球磨机运行的过程中逐渐磨损，体积逐渐减小，导致粉磨物料的效率降低，影响磨机的生产能力和产品质量，增加单位产品耗电量，造成资源浪费。所以企业需要定期对钢球、钢锻进行挑选，留下符合要求的，将不符合要求的另行处理。目前随着联合粉磨系统辊压机的大型化应用，磨内研磨体直径更小，迫切需要一种分选效率高、挑拣精确、自动化程度高的筛选设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种全自动多能筛选机，该全自动多能筛选机分选效率高、挑拣精确、自动化程度高。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术一种全自动多能筛选机，含有驱动装置、机架、壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多能筛选机，其特征在于：含有驱动装置、机架、壳体、上料装置、导料装置、第一筛体、第二筛体、第三筛体、第四筛体、第一导向筒、第二导向筒，壳体设置在机架上，机架包括若干个支撑柱；导料装置含有传动轴和螺旋叶片，传动轴的两端位于壳体的外侧，传动轴的两端通过轴承座分别设置在机架的前部和后部上，传动轴的一端与驱动装置相连；第一筛体为第一圆筒体结构，第一圆筒体的周面上设有若干第一筛孔，第一圆筒体穿装在传动轴的一端部、且通过支杆固定在传动轴上，第一圆筒体的一端口与上料装置相通连；第一导向筒含有圆筒体A和台锥筒体A，台锥筒体A的大端口设置在圆筒体A的一端口上，第一导向筒套装在第一筛体上，且第一导向筒通过支杆固定在第一筛体上，第一导向筒内表面与第一筛体外表面之间有间距，台锥筒体A的小口与第一圆筒体的另一端口之间设第一挡料圈，圆筒体A的内表面上设有导向叶片，壳体的底部设有第一出料通道，第一出料通道位于第一导向筒圆筒体A的另一端口的下方；第二筛体穿装在传动轴上、且通过支杆固定在传动轴上，第二筛体含有第二圆筒体和第二台锥筒体，第二圆筒体和第二台锥筒体的周面上均设有若干第二筛孔，第二台锥筒体的小端口设置在第二圆筒体的一端口上，第二圆筒体的另一端口设置在第一圆筒体的另一端口上，壳体的底部设第五出料通道，第五出料通道位于第二台锥筒体大端口的下方；所述螺旋叶片设置在所述第一筛体的第一圆筒体和所述第二筛体的第二圆筒体内表面上；第三筛体为第三圆筒体结构，第三圆筒体包括圆筒体H、圆筒体M和圆筒体L，圆筒体H、圆筒体M和圆筒体L依次相连为一整体结构，圆筒体M的周面上设有若干第三筛孔，第三圆筒体套装在第二筛体上，且第三圆筒体通过支杆固定在第二筛体上，第三圆筒体内表面与第二筛体外表面之间有间距，第三圆筒体的圆筒体H的端口与第二筛体第二台锥筒体大端口之间设第二挡料圈，第三圆筒体内表面上设有导向叶片，壳体的底部设有第二出料通道，第二出料通道位于第三圆筒体的圆筒体L端口的下方；第四筛体为第四台锥筒体结构，第四台锥筒体的周面上均设有若干第四筛孔，第四台锥筒体套装第三筛体上，且第四台锥筒体通过支杆固定在第三筛体上，第四台锥筒体的小端口与第三筛体的圆筒体M和圆筒体L连接处之间设有第三挡料圈，壳体的底部设第四出料通道，第四出料通道位于第四台锥筒体大端口的下方；第二导向筒套装在第四筛体上，且第二导向筒通过支杆固定在第四筛体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中州，吕海峰，
申请(专利权)人：江苏吉能达环境能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：