本发明专利技术公开了一种刮油液位调节装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有油水分理仓，所述油水分理仓上连通有出水管，所述油水分理仓上设有微气泡发生装置，所述出水管内插设有液位调节管，所述油水分理仓的一侧设有污水提升仓，所述所述污水提升仓的一侧设有出水口与检修放空口，所述油水分理仓的顶部固定连接有控制柜，所述控制柜的一侧设有集油室，所述集油室的底部设有排油口，所述集油室内设有集油室隔板，所述集油室内设有输送链轮，所述输送链轮上固定连接有刮油板，本发明专利技术能够有效提高排出废油的纯度，刮油室液位的高度可以根据现场工况，灵活调整。灵活调整。灵活调整。
【技术实现步骤摘要】
一种刮油液位调节装置
[0001]本专利技术涉及污水处理相关制品领域，具体为一种刮油液位调节装置。
技术介绍
[0002]油水分离器对于含油餐饮废水一般通过三个阶段，一个是固液分离，将含油餐饮废油的废水通过固体分离器将固体截留，进行预处理，再将含油污水输送到油水分离仓内进行物理分离收集，第三个阶段是污水提升。一般油水分离器放置与地下室，位置居于市政污水管网下面，将经过分离的达标污水再通过提升泵提升至市政污水管网中。
[0003]油水分离器中油水分离仓为整个设备核心部件，一般排油有三种形式，其一，油水分离仓，油水由于比重不同，油自动上浮，水在下面，最终油经过一段时间自动集中在集油自动上浮集中在集油室，由电磁阀自动控制，定时开关，这种结构由于每个时间段进水量不同，在排油电磁阀打开时有可能造成下面废水一起排出，影响出水含量水量。其二，手动排油，在排油室设置排油球阀，靠工作人员定期巡查观察集油室含油量，来手动打开排油阀进行手动排油，这样大量浪费了人力资源。其三，刮油装置，刮油装置在当前有比较流行，但是刮油液位的控制在当下行业中尤为棘手。
[0004]目前传统排油装置采用定时排油装置，容易造成排出废油含油大量废水，若是手动排油装置易造成大量的人员浪费，且刮油装置，由于刮油液位不能灵活调整，当进水管网污水量突然增大时，刮油装置内油液位突增，在刮油板未动作下，油和水自动被排至集油桶内，造成集油桶内含水量大大增高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种刮油液位调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刮油液位调节装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有油水分理仓，所述油水分理仓上连通有出水管，所述油水分理仓上设有微气泡发生装置，所述出水管内插设有液位调节管，所述油水分理仓的一侧设有污水提升仓，所述所述污水提升仓的一侧设有出水口与检修放空口，所述油水分理仓的顶部固定连接有控制柜，所述控制柜的一侧设有集油室，所述集油室的底部设有排油口，所述集油室内设有集油室隔板，所述集油室内设有输送链轮，所述输送链轮上固定连接有刮油板，所述所述集油室的一侧设有固液分离仓，所述固液分离仓的一侧设有螺旋除渣机，所述固液分离仓上固定插设有进水管与排气管。
[0007]优选的，所述液位调节管的一端固定焊接有第一固定法兰，所述第一固定法兰的一侧设有第二固定法兰，所述第一固定法兰与第二固定法兰之间设有橡胶垫片，所述第一固定法兰与第二固定法兰之间通过法兰固定螺栓连接。
[0008]优选的，所述出水管上设有多个螺口，多个所述螺口内均螺纹插设有锁定螺钉。
[0009]优选的，所述输送链轮通过外部驱动电机驱动。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该刮油液位调节装置，通过进水管将废水排入到螺旋除渣机内，螺旋除渣机将固体颗粒经螺旋叶片排至设备外，含油水混合物通过螺旋除渣机的漏网进入固液分离仓内，并在重力作用下进入油水分离仓内，在微气泡发生装置的电加热装置的作用下，加快油水分离，液体油脂加快向上浮动，最后全部集中在集油室内，处理后的餐饮废水停止在油水分离仓下端，经废水出水管排至污水提升仓内，污水提升仓内排污泵将处理后废水经出水口排至市政管网，集中在在集油室内的液态油脂，经刮油板将处理后的液态油脂刮至设备外集油桶，本专利技术能够有效提高排出废油的纯度，刮油室液位的高度可以根据现场工况，灵活调整。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的一种刮油液位调节装置的立体结构示意图；图2为本专利技术的一种刮油液位调节装置的背部结构示意图；图3为本专利技术的一种刮油液位调节装置的橡胶垫片处示意图；图4为本专利技术的一种刮油液位调节装置的法兰固定螺栓处示意图；图5为本专利技术的一种刮油液位调节装置的锁定螺钉处示意图。
[0012]图中：1、固液分离仓；2、集油室；3、油水分理仓；4、污水提升仓；5、控制柜；6、集油室隔板；7、刮油板；8、液位调节管；9、出水管；10、锁定螺钉；11、第一固定法兰；12、橡胶垫片；13、第二固定法兰；14、法兰固定螺栓；15、底座；16、螺旋除渣机；17、进水管；18、排气管；19、微气泡发生装置；20、出水口；21、检修放空口；22、排油口。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：一种刮油液位调节装置，包括底座15，底座15的顶部固定连接有油水分理仓3，油水分理仓3上连通有出水管9，油水分理仓3上设有微气泡发生装置19，出水管9内插设有液位调节管8，油水分理仓3的一侧设有污水提升仓4，污水提升仓4的一侧设有出水口20与检修放空口21，油水分理仓3的顶部固定连接有控制柜5，控制柜5的一侧设有集油室2，集油室2的底部设有排油口22，集油室2内设有集油室隔板6，集油室2内设有输送链轮，输送链轮上固定连接有刮油板7，集油室2的一侧设有固液分离仓1，固液分离仓1的一侧设有螺旋除渣机16，固液分离仓上固定插设有进水管17与排气管18，具体的讲，进水管17将废水排入到螺旋除渣机16内，螺旋除渣机16将固体颗粒经螺旋叶片排至设备外，含油水混合物通过螺旋除渣机16的漏网进入固液分离仓1内，并在重力作用下进入油水分离仓3内，在微气泡发生装置19的电加热装置的作用下，加快油水分离，液体油脂加快向上浮动，最后全部集中在集油室2内，处理后的餐饮废水停止在油水分离仓3下端，经废水出水管9排至污水提升仓4内，污水提升仓4内排污泵将处理后废水经出水口20排至市政管网，集中在在集油室2内的液态油脂，经刮油板7将处理后的液态油脂刮至设备外集油桶。
[0015]进一步，液位调节管8的一端固定焊接有第一固定法兰11，第一固定法兰11的一侧
设有第二固定法兰13，第一固定法兰11与第二固定法兰13之间设有橡胶垫片12，第一固定法兰11与第二固定法兰13之间通过法兰固定螺栓14连接，具体的讲，液位调节管8安装至出水管9道内，通过第一固定法兰11与第二固定法兰13固定的橡胶垫片12和出水管9内壁形成一个完全密封的状态。
[0016]进一步，出水管9上设有多个螺口，多个螺口内均螺纹插设有锁定螺钉10，调整液位调节管道8完成后，将锁定螺钉10三角卡死即可。
[0017]进一步，输送链轮通过外部驱动电机驱动。
[0018]工作原理：首先进水管17将废水排入到螺旋除渣机16内，螺旋除渣机16将固体颗粒经螺旋叶片排至设备外，含油水混合物通过螺旋除渣机16的漏网进入固液分离仓1内，并在重力作用下进入油水分离仓3内，在微气泡发生装置19的电加热装置的作用下，加快油水分离，液体油脂加快向上浮动，最后全部集中在集油室2内，处理后的餐饮废水停止在油水分离仓3下端，经废水出水管9排至污水提升仓4内，污水提升仓4内排污泵将处理后废水经出水口2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮油液位调节装置，包括底座（15），其特征在于：所述底座（15）的顶部固定连接有油水分理仓（3），所述油水分理仓（3）上连通有出水管（9），所述油水分理仓（3）上设有微气泡发生装置（19），所述出水管（9）内插设有液位调节管（8），所述油水分理仓（3）的一侧设有污水提升仓（4），所述所述污水提升仓（4）的一侧设有出水口（20）与检修放空口（21），所述油水分理仓（3）的顶部固定连接有控制柜（5），所述控制柜（5）的一侧设有集油室（2），所述集油室（2）的底部设有排油口（22），所述集油室（2）内设有集油室隔板（6），所述集油室（2）内设有输送链轮，所述输送链轮上固定连接有刮油板（7），所述所述集油室（2）的一侧设有固液分离仓（1），所述固液分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶浩挺，汪永强，何强辉，王玉龙，江仕强，
申请(专利权)人：上海人民企业集团水泵有限公司，
类型：发明
国别省市：
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