灭菌器抽真空系统技术方案

本发明专利技术提供一种具有以下结构的灭菌器抽真空系统：包括射流发生装置、水气分离器和真空泵；水气分离器具有一进气口、出气口和出水口，进气口通过管路与锅体连通，出气口与真空泵的进气端通过管路连通，出水口设置在水气分离器的底部，并与射流发生装置通过管路连通。在锅体与射流发生装置之间的管路上加装一个水气分离器，管路中液化的水滴、油污会落入水气分离器底部，与水气分离器出气口连接的真空泵会快速抽出水气分离器中的空气及少量水蒸气，同时，水气分离器内的水滴、油污及多数水蒸气会从出水口被射流发生装置抽走。这样可以提高整体的抽真空效率，节约时间，同时还可以避免过多的水滴聚集在真空泵内难以排出。免过多的水滴聚集在真空泵内难以排出。免过多的水滴聚集在真空泵内难以排出。

【技术实现步骤摘要】
灭菌器抽真空系统


[0001]本专利技术涉及真空灭菌器
，具体讲的是一种灭菌器抽真空系统。

技术介绍

[0002]医用器材使用之后需要放入灭菌器中进行消毒，将器材上所有细菌和药液残留物清除，以保持器材的清洁卫生，防止患者出现交叉感染。为了保证灭菌效果，灭菌器的灭菌过程通常包括以下步骤：首先，通过灭菌器的抽真空系统抽出锅体内的空气，使锅体内的压强降至负80KP；然后，向锅体内充入高温高压蒸汽并保温一段时间，通过高温高压的水蒸汽对锅体内的器材进行清洗、消毒；最后，卸压放蒸汽，通过灭菌器的抽真空系统抽出锅体内的空气和水蒸气后再次充入高温高压蒸汽进行消毒，待消毒完成后卸压放蒸汽。
[0003]目前市场上常见的抽真空方式主要有两种，一种是真空泵，另一种是射流发生器。真空泵的工作方式如图2所示，真空泵腔体内的活塞向下运动，气体从进气阀口吸入，然后活塞向上运动，将真空泵腔体内的气体从排气阀口排出。真空泵抽空气效率高，可以快速抽出开始时锅体内的空气。但是，在后续抽水蒸气的时候，活塞内温度较高，活塞向上运动过程中，真空泵腔体内的水蒸气体积被压缩，会快速液化成水滴，进而聚集在腔体内难以排出；当活塞向下运动，腔体体积变大，液化的水滴重新变成水蒸气，因此真空泵在抽水蒸气时效率极低，甚至导致抽水蒸汽失效。另外，器械上可能会携带有油污，吸入真空泵内会腐蚀活塞，影响真空泵的使用寿命。射流发生器的工作方式是通过高速水流在喷嘴处形成射流，使喷嘴周围形成一个低压区，这个区域的气体会不断的被射流带走，这就形成了附加卷吸流动，从而达到抽真空的目的。这种抽真空的方式不仅可以抽出空气还可以抽出水蒸气。此装置抽取水蒸气的流量很高，但是抽取空气的流量却极低，因此，采用这种方式的灭菌器为了避免抽空气流量低的缺点，灭菌器前期需要向锅体多次注入水蒸气再排除空气与水蒸气的过程，为了确保锅体内空气尽量排除，这一过程的时间会非常长，这个过程需要二三十分钟。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种能够快速抽真空的灭菌器抽真空系统。
[0005]本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的灭菌器抽真空系统：包括射流发生装置，所述射流发生装置通过管路与锅体连通，用于对锅体抽真空；还包括水气分离器和真空泵；所述水气分离器具有一进气口、出气口和出水口，所述进气口通过管路与锅体连通，所述出气口与真空泵的进气端通过管路连通，所述出水口设置在水气分离器的底部，并与射流发生装置通过管路连通。
[0006]采用以上结构后，本专利技术灭菌器抽真空系统与现有技术相比，具有以下优点：
[0007]在灭菌器进行第一次抽真空时，锅体内都是空气，射流发生装置和真空泵同时工作，都起到抽真空的作用，此时利用真空泵抽空气好的特性，可以快速抽掉锅体内的空气；
当灭菌器进行第二、三次或真空干燥抽真空时，可以利用射流发生装置抽水蒸气好的特性，快速抽取出锅体内的水蒸气，提高整体的抽真空效率，节约时间。
[0008]作为优选，所述射流发生装置包括射流发生器、高压泵和水箱；所述高压泵的两端通过管路分别与水箱、射流发生器进水端连通，所述射流发生器的出水端通过管路与水箱连通。
[0009]作为优选，所述射流发生器与高压泵之间的管路上设有第一冷却单元。第一冷却单元可以降低管路内水的温度，使进入射流发生器内的水蒸气快速冷凝，便于排出。
[0010]作为优选，所述真空泵的排气端通过排水管与水箱连接。真空泵在抽取空气的同时会抽出少量水蒸气，水蒸气冷凝后形成水滴，水滴顺着排水管进入水箱，不仅可以循环利用，还可以避免水滴流入电路中造成短路危险。
[0011]作为优选，所述真空泵与水气分离器之间的管路上设有第一单向阀。第一单向阀可以避免空气逆向进入，避免发生污染。
[0012]作为优选，所述水气分离器与锅体之间的管路上设有第二冷却单元。第二冷却单元可以对锅体流出的高温气体进行冷却，加速其中的水蒸气冷凝，从而减少水蒸气进入真空泵中的量。
[0013]作为优选，所述冷凝器与锅体之间的管路上设有电磁阀，用于控制冷凝器与锅体之间管路的打开或关闭。在锅体内充入高温高压水蒸气的时候电磁阀关闭，避免高温高压水蒸气泄露，待消毒结束后电磁阀打开，方便抽取锅体内的气体。
[0014]作为优选，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与射流发生装置、真空泵电性连接，用于控制射流发生装置、真空泵的开启或关闭。通过PLC控制器可以预先设置指令，在初始阶段锅体内只有空气，控制射流发生装置、真空泵同时开启，加快抽真空的效率；在后续抽水蒸气的时候，可以控制真空泵开启短暂一段时间后关闭，控制射流发生装置全程打开，依靠射流发生装置来抽取水蒸气，这样可以在不影响抽真空效率的同时，减少真空泵的损耗，提高其使用寿命。
[0015]作为优选，所述射流发生器与水气分离器之间的管路上设有第二单向阀。第二单向阀可以避免水逆流进入，避免发生污染，还可以避免射流发生装置与真空泵之间互相干扰。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为
技术介绍
中真空泵的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、锅体，2、水气分离器，3、真空泵，4、射流发生器，5、高压泵，6、水箱，7、第一冷却单元，8、排水管，9、第一单向阀，10、第二冷却单元，11、电磁阀，12、第二单向阀，13、活塞，14、进气阀口，15、排气阀口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称，并没有主次关系，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]如图1和图2所示；
[0023]本专利技术公开了一种灭菌器抽真空系统：包括锅体1、射流发生装置、水气分离器2和真空泵3。水气分离器2具有一进气口、出气口和出水口，进气口通过管路与锅体1连通，出气口与真空泵3的进气端通过管路连通，出水口设置在水气分离器2的底部，并与射流发生装置通过管路连通。
[0024]在锅体1与射流发生装置之间的管路上加装一个水气分离器2，管路中液化的水滴、油污会落入水气分离器2底部，与水气分离器2出气口连接的真空泵3会快速抽出水气分离器2中的空气及少量水蒸气，同时，水气分离器2内的水滴、油污及多数水蒸气会从出水口被射流发生装置抽走。这样可以提高整体的抽真空效率，节约时间，同时还可以避免过多的水滴聚集在真空泵3内难以排出同时也避免了油污进入真空泵3内影响其使用寿命。水气分离器2与锅体1之间的管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭菌器抽真空系统，包括射流发生装置，所述射流发生装置通过管路与锅体(1)连通，用于对锅体(1)抽真空；其特征在于：还包括水气分离器(2)和真空泵(3)；所述水气分离器(2)具有一进气口、出气口和出水口，所述进气口通过管路与锅体(1)连通，所述出气口与真空泵(3)的进气端通过管路连通，所述出水口设置在水气分离器(2)的底部，并与射流发生装置通过管路连通。2.根据权利要求1所述的灭菌器抽真空系统，其特征在于：所述射流发生装置包括射流发生器(4)、高压泵(5)和水箱(6)；所述高压泵(5)的两端通过管路分别与水箱(6)、射流发生器(4)进水端连通，所述射流发生器(4)的出水端通过管路与水箱(6)连通。3.根据权利要求2所述的灭菌器抽真空系统，其特征在于：所述射流发生器(4)与高压泵(5)之间的管路上设有第一冷却单元(7)。4.根据权利要求2所述的灭菌器抽真空系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁立辉，沈远业，郑科杰，
申请(专利权)人：宁波市海曙莱富医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：