一种用于灭菌器的管路结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有以下结构的灭菌器管路结构：包括锅体、排气机构和进气机构，锅体内具有一容置腔，锅体上设有与容置腔相连通的排气口和进气口，排气机构与排气口连接，进气机构与进气口连接，排气机构用于排出容置腔内的冷凝水和水汽，进气机构用于给真空状态下的容置腔回气；所述排气口和进气口为同一接口。将排气口和进气口设置为同一接口，在排气机构工作的时候，进气机构内的水和水汽会直接进入排气机构，不会进入锅体内的容置腔，加快对灭菌包裹的灭菌和干燥，避免灭菌包裹被二次污染；并且进气机构内的水和水汽会更容易被抽入排气机构，避免进气机构内残留水和水汽，从而保证进气机构进气时不会有水和水汽进入锅体内。体内。体内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灭菌器的管路结构


[0001]本技术涉及灭菌器
，具体讲的是一种用于灭菌器的管路结构。

技术介绍

[0002]医用器材使用之后需要放入灭菌器中进行消毒，将器材上所有细菌和药液残留物清除。目前的灭菌器大多是通过高温高压蒸汽对锅体内的器材进行消毒，然后通过排气机构抽出锅体内的冷凝水和水汽，最后再通过进气机构向真空状态下的锅体内回气。
[0003]但是，现有的灭菌器进气机构和排气机构的接口连接在锅体的不同位置，灭菌器进气机构管路在高压蒸汽下会有残留的水汽，导致真空灭菌速度慢，整体灭菌时间偏长。另外，灭菌器在最后进气以保证锅体压力平衡时会把进气管道内的蒸汽带入锅体内，使得灭菌设备有水或者水汽，进而导致锅体内的灭菌包裹不干燥。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种真空灭菌快、干燥效果好并且进气管内的水和水汽不会回流入锅体内的灭菌器管路结构。
[0005]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的灭菌器管路结构：包括锅体、排气机构和进气机构，所述锅体内具有一供灭菌包裹放置的容置腔，所述锅体上设有与容置腔相连通的排气口和进气口，所述排气机构与排气口连接，所述进气机构与进气口连接，所述排气机构用于排出容置腔内的冷凝水和水汽，所述进气机构用于给真空状态下的容置腔回气，所述排气口和进气口为同一接口。
[0006]采用以上结构后，本技术一种用于灭菌器的管路结构与现有技术相比，具有以下优点：
[0007]将排气口和进气口设置为同一接口，在排气机构工作的时候，进气机构内的水和水汽会直接进入排气机构，不会进入锅体内的容置腔，加快对灭菌包裹的灭菌和干燥，避免灭菌包裹被二次污染；将排气口和进气口设置为同一接口，进气机构内的水和水汽会更容易被抽入排气机构，避免进气机构内残留水和水汽，从而保证进气机构进气时不会有水和水汽进入锅体内。
[0008]作为优选，所述排气机构包括真空泵、排气管及设置在排气管上的排气阀；所述真空泵通过排气管与容置腔相连通，用于抽出容置腔内的冷凝水和水汽。
[0009]作为优选，所述排气管上还连接有冷凝器和水气分离器，所述冷凝器用于将经过排气管的蒸汽冷却凝结成水，所述水气分离器用于分离排气管内的水和空气。这样可以将污水可空气分开，避免污水随空气排出，造成室内污染。
[0010]作为优选，所述水气分离器上连接有污水箱，用于收集抽出的污水和冷凝的污水。
[0011]作为优选，所述进气机构包括空气过滤器、进气管和设置在进气管上的进气阀，所述空气过滤器的一端与外界大气连通，另一端通过进气管与容置腔相连通。空气过滤器可以过滤空气中的杂质和细菌，避免污染锅体内的灭菌包裹。
[0012]作为优选，所述锅体与进气阀之间的进气管上还设有安全阀，用于在锅体内压力过大时起到泄压作用。
[0013]作为优选，还包括压力检测单元和PLC控制单元，所述压力检测单元连接在锅体与进气阀之间的进气管上，所述的压力检测单元与PLC控制单元电性连接；所述压力检测单元用于检测锅体内的压力，并将检测到的信号传输至PLC控制单元。当压力检测单元检测到锅体内的压力超出预设的范围时，压力检测单元将信号传输至PLC控制单元，PLC 控制单元控制电路断开，避免发生意外。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]如图所示：
[0016]1、锅体，2、容置腔，3、排气口，4、真空泵，5、排气管，6、排气阀，7、冷凝器，8、水气分离器，9、污水箱，10、空气过滤器，11、进气管，12、进气阀，13、安全阀，14、压力检测单元，15、PLC控制单元，16、灭菌包裹。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称，并没有主次关系，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示；
[0020]本技术公开了一种具有以下结构的灭菌器管路结构：包括锅体1、排气机构和进气机构，锅体1内具有一供灭菌包裹16放置的容置腔2，锅体1上设有与容置腔2 相连通的排气口3和进气口，排气机构与排气口3连接，进气机构与进气口连接，排气机构用于排出容置腔2内的冷凝水和水汽，进气机构用于给真空状态下的容置腔2回气，排气口3和进气口为同一接口。
[0021]将排气口3和进气口设置为同一接口，在排气机构工作的时候，进气机构内的水和水汽会直接进入排气机构，不会进入锅体1内的容置腔2，加快对灭菌包裹16的灭菌和干燥，避免灭菌包裹16被二次污染；将排气口3和进气口设置为同一接口，进气机构内的水和水汽会更容易被抽入排气机构，避免进气机构内残留水和水汽，从而保证进气机构进气时不会有水和水汽进入锅体1内。
[0022]排气机构包括真空泵4、排气管5及设置在排气管5上的排气阀6；真空泵4通过排气管5与容置腔2相连通，用于抽出容置腔2内的冷凝水和水汽。排气管5上还连接有冷凝器7和水气分离器8，冷凝器7用于将经过排气管5的蒸汽冷却凝结成水，水气分离器8用于分离排气管5内的水和空气。这样可以将污水可空气分开，避免污水随空气排出，造成室内污染。水气分离器8上连接有污水箱9，用于收集抽出的污水和冷凝的污水。
[0023]进气机构包括空气过滤器10、进气管11和设置在进气管11上的进气阀12，空气过滤器10的一端与外界大气连通，另一端通过进气管11与容置腔2相连通。空气过滤器10可以过滤空气中的杂质和细菌，避免污染锅体1内的灭菌包裹16。锅体1与进气阀12之间的进气管11上还设有安全阀13，用于在锅体1内压力过大时起到泄压作用。
[0024]进气机构上还连接有压力检测单元14和PLC控制单元15，压力检测单元14连接在锅体1与进气阀12之间的进气管11上，压力检测单元14与PLC控制单元15电性连接。压力检测单元14用于检测锅体1内的压力，并将检测到的信号传输至PLC控制单元15；当压力检测单元14检测到锅体1内的压力超出预设的范围时，压力检测单元14将信号传输至PLC控制单元15，PLC控制单元15控制电路断开，避免发生意外。
[0025]以上所述排气阀6和进气阀12均为电磁阀，用于打开或关闭对应的排气管5和进气管11；所述压力检测单元14为压力传感器，此为现有技术，故此处不做详细描述；所述的冷凝器7、水气分离器8和PLC控制单元15均为现有技术，故此处不做详细描述。
[0026]以上所述，仅为本技术的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灭菌器的管路结构，包括锅体(1)、排气机构和进气机构，所述锅体(1)内具有一供灭菌包裹(16)放置的容置腔(2)，所述锅体(1)上设有与容置腔(2)相连通的排气口(3)和进气口，所述排气机构与排气口(3)连接，所述进气机构与进气口连接，所述排气机构用于排出容置腔(2)内的冷凝水和水汽，所述进气机构用于给真空状态下的容置腔(2)回气，其特征在于：所述排气口(3)和进气口为同一接口。2.根据权利要求1所述的一种用于灭菌器的管路结构，其特征在于：所述排气机构包括真空泵(4)、排气管(5)及设置在排气管(5)上的排气阀(6)；所述真空泵(4)通过排气管(5)与容置腔(2)相连通，用于抽出容置腔(2)内的冷凝水和水汽。3.根据权利要求2所述的一种用于灭菌器的管路结构，其特征在于：所述排气管(5)上还连接有冷凝器(7)和水气分离器(8)，所述冷凝器(7)用于将经过排气管(5)的蒸汽冷却凝结成水，所述水气分离器(8)用于分离排气管(5)内的水和空气。4.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁立辉，沈远业，郑科杰，
申请(专利权)人：宁波市海曙莱富医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：