封焊设备及其封焊方法技术

本申请提供了一种封焊设备及其封焊方法，包括机架；点焊机组件，点焊机组件包括安装于机架上的点焊机单元，分别与点焊机单元电连接的第一点焊基座和第二点焊基座，以及点焊驱动单元；波纹管，安装于第二点焊基座上；抽气管，安装于第一点焊基座上。本申请通过波纹管将第一点焊基座和第二点焊基座连接，波纹管、第一点焊基座和第二点焊基座之间可围合成真空室；抽气管可与外部抽气设备连接，从而可对真空室进行抽真空，以达到产品焊接所需要的真空度。因此，本申请实施例提供的封焊设备能创造良好的密封环境，而且可以根据不同产品焊接所需要的真空度进行适应性调节，进而提高产品的焊接质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
封焊设备及其封焊方法


[0001]本申请属于焊接设备
，更具体地说，是涉及一种封焊设备及其封焊方法。

技术介绍

[0002]对于焊接质量要求较高的产品需要在封闭的环境下进行焊接作业，从而避免外部杂物对产品造成污染，提高产品的焊接质量。
[0003]然而，目前的焊接设备无法创造良好的封闭环境来对产品进行点焊，从而影响产品的焊接效果及焊接质量。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种封焊设备及其封焊方法，以解决相关技术中存在的：目前的焊接设备无法创造良好的密封环境而影响焊接质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：
[0006]提供一种封焊设备，包括：。
[0007]机架；
[0008]点焊机组件，所述点焊机组件包括安装于所述机架上的点焊机单元，分别与所述点焊机单元电连接的第一点焊基座和第二点焊基座，以及用于驱动所述第二点焊基座靠近或远离所述第一点焊基座的点焊驱动单元，所述第一点焊基座和所述点焊驱动单元分别安装于所述机架上，所述点焊驱动单元与所述第二点焊基座连接；
[0009]波纹管，安装于所述第二点焊基座上，用于在与所述第一点焊基座抵接时压缩，以与所述第二点焊基座和所述第一点焊基座围合成真空室；
[0010]抽气管，安装于所述第一点焊基座上，所述第一点焊基座上开设有连通所述抽气管与所述真空室的通道。
[0011]此结构，本申请通过波纹管将第一点焊基座和第二点焊基座连接，由于波纹管的伸缩性能，点焊驱动单元驱动第二点焊基座与第一点焊基座连接时，点焊机组件导通并实现对产品的点焊作业。波纹管、第一点焊基座和第二点焊基座之间可围合成真空室；抽气管可与外部抽气设备连接，从而可对真空室进行抽真空，以达到产品焊接所需要的真空度。因此，本申请实施例提供的封焊设备能创造良好的密封环境，而且可以根据不同产品焊接所需要的真空度进行适应性调节，进而提高产品的焊接质量。
[0012]在一个实施例中，所述第一点焊基座上安装有与所述通道连通的进气管，所述进气管与所述抽气管间隔设置，所述进气管用于向所述真空室中输入稀有气体。
[0013]此结构，通过进气管可向真空室中输入稀有气体，稀有气体可对焊接产品进行保护，可进一步提高焊接产品的焊接质量和良品率。
[0014]在一个实施例中，所述第一点焊基座包括安装于所述机架上并与所述点焊机单元电连接的支撑底座、安装于所述支撑底座上的点焊底座和安装于所述点焊底座上的第一点焊头，所述支撑底座上开设有第一气道，所述点焊底座上开设有第二气道，所述点焊底座面
向所述波纹管的侧面开设有与所述第二气道连通的气孔，所述第一气道连通所述抽气管和所述第二气道，所述第一气道、所述第二气道和所述气孔连通形成所述通道；所述进气管安装于所述点焊底座上，所述进气管与所述第二气道连通。
[0015]此结构，通过第一点焊头可对第一待焊件进行支撑定位，通过点焊底座可对第一点焊头进行支撑定位，通过支撑底座可对点焊底座进行支撑定位，并可将点焊机单元与点焊底座电连接。
[0016]在一个实施例中，所述点焊底座包括安装于所述支撑底座上的支撑板、安装于所述支撑板面向所述波纹管的侧面上的支撑座和套设于所述支撑座上的罩体，所述第一点焊头安装于所述支撑座上并伸出所述罩体，所述罩体面向所述波纹管的侧面开设有所述气孔；所述支撑座上开设有第一通气道，所述支撑板上开设有连通所述第一气道与所述第一通气道的第二通气道，所述罩体的内周面与所述支撑座的外周面间隔形成第三通气道，所述第三通气道连通所述第一通气道与所述气孔，所述第一通气道、所述第二通气道和所述第三通气道连通形成所述第二气道；所述进气管安装于所述罩体上，所述进气管与所述第三通气道连通。
[0017]此结构，通过将第二气道设置为第一通气道、第二通气道和第三通气道，从而可改变气流的流动方向，以保证抽气或充气时的均匀性。
[0018]在一个实施例中，所述第一通气道的数量为多个，多个所述第一通气道环型阵列分布于所述支撑座上，各所述第一通气道与所述第二通气道连通。
[0019]此结构，多个第一通气道可实现气流的多方向流通，有助于提高对真空室的抽气效率。
[0020]在一个实施例中，所述点焊底座面向所述波纹管的侧面上安装有密封环圈，所述密封环圈设于所述气孔的外侧。
[0021]此结构，当波纹管的底部与罩体的顶部抵接时，密封环圈可将波纹管与罩体之间的缝隙填充，从而可提高真空室的密封性能，避免在充气与抽气时漏气。
[0022]在一个实施例中，所述第二点焊基座包括与所述点焊机单元连接的支撑顶座和安装于所述支撑顶座面向所述支撑底座的侧面上的第二点焊头，所述波纹管安装于所述支撑顶座上，所述波纹管套设于所述第二点焊头上。
[0023]此结构，通过支撑顶座可将第二点焊头支撑定位，便于第二点焊头的快速定位拆装。通过第二点焊头可实现对第二待焊件的支撑定位。
[0024]在一个实施例中，所述封焊设备还包括安装于所述第二点焊基座上的定位导杆，所述机架上安装有供所述定位导杆穿过的定位座。
[0025]此结构，通过定位导杆与定位座的配合，可实现对第二点焊基座的定向引导，防止第二点焊基座的位置发生偏移。
[0026]在一个实施例中，所述定位导杆远离所述第二点焊基座的一端安装有的感应片，所述机架上对应安装有用于与所述感应片配合以限制所述第二点焊基座之移动行程的传感器。
[0027]此结构，通过感应片与传感器的配合，可实现对第二点焊基座的行程进行监控，避免第二点焊基座超出行程而出现故障。
[0028]另一方面，提供一种封焊方法，采用如上述任一实施例所述的封焊设备，所述封焊
方法包括：
[0029]将第一待焊件安装于第一点焊基座上，将第二待焊件安装于第二点焊基座上；
[0030]点焊驱动单元驱动所述第二点焊基座朝靠近所述第一点焊基座的方向移动，并使波纹管远离所述第二点焊基座的一端与所述第一点焊基座的顶面抵接；
[0031]抽气设备通过抽气管将真空室中的空气抽出，直至达到设定的目标真空度；
[0032]所述点焊驱动单元继续驱动所述第二点焊基座朝靠近所述第一点焊基座的方向移动以压缩所述波纹管，直至所述第二点焊基座与所述第一点焊基座抵接。
[0033]此结构，通过上述封焊方法获得的产品质量好，良率高。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本申请实施例提供的封焊设备的结构示意图；
[0036]图2为图1去掉密封罩后的结构示意图；
[0037]图3为本申请实施例提供的点焊组件、波纹管和机架连接的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.封焊设备，其特征在于，包括：机架；点焊机组件，所述点焊机组件包括安装于所述机架上的点焊机单元，分别与所述点焊机单元电连接的第一点焊基座和第二点焊基座，以及用于驱动所述第二点焊基座靠近或远离所述第一点焊基座的点焊驱动单元，所述第一点焊基座和所述点焊驱动单元分别安装于所述机架上，所述点焊驱动单元与所述第二点焊基座连接；波纹管，安装于所述第二点焊基座上，用于在与所述第一点焊基座抵接时压缩，以与所述第二点焊基座和所述第一点焊基座围合成真空室；抽气管，安装于所述第一点焊基座上，所述第一点焊基座上开设有连通所述抽气管与所述真空室的通道。2.如权利要求1所述的封焊设备，其特征在于：所述第一点焊基座上安装有与所述通道连通的进气管，所述进气管与所述抽气管间隔设置，所述进气管用于向所述真空室中输入稀有气体。3.如权利要求2所述的封焊设备，其特征在于：所述第一点焊基座包括安装于所述机架上并与所述点焊机单元电连接的支撑底座、安装于所述支撑底座上的点焊底座和安装于所述点焊底座上的第一点焊头，所述支撑底座上开设有第一气道，所述点焊底座上开设有第二气道，所述点焊底座面向所述波纹管的侧面开设有与所述第二气道连通的气孔，所述第一气道连通所述抽气管和所述第二气道，所述第一气道、所述第二气道和所述气孔连通形成所述通道；所述进气管安装于所述点焊底座上，所述进气管与所述第二气道连通。4.如权利要求3所述的封焊设备，其特征在于：所述点焊底座包括安装于所述支撑底座上的支撑板、安装于所述支撑板面向所述波纹管的侧面上的支撑座和套设于所述支撑座上的罩体，所述第一点焊头安装于所述支撑座上并伸出所述罩体，所述罩体面向所述波纹管的侧面开设有所述气孔；所述支撑座上开设有第一通气道，所述支撑板上开设有连通所述第一气道与所述第一通气道的第二通气道，所述罩体的内周面与所述支撑座的外周面间隔形成第三通气道，所述第三通气道连通所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华春，李永红，罗建云，
申请(专利权)人：北科深圳机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：