一种高效化工反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种高效化工反应釜，反应釜罐的底端焊接有支撑腿，反应釜罐的一侧端面安装有加料组件，反应釜罐的外侧连接有进料管，进料管的输入端连接有集料盒，集料盒的外侧连接有集料管，集料管的外侧套接有底部控制阀，集料管的输入端连通有原料盒，原料盒的顶端外侧螺纹连接有密闭螺纹盖，通过外部高压气体将多种不同化学原料，从原料盒内部注入到集料盒的内侧，然后再经由进料管加注到反应釜罐的内壁，从而不用在反应釜罐工作时停止加料，进而提高反应釜罐的工作效率，减少因加料耽误的工作时间，并且可以防止化学原料与空气接触，防止有毒气体散播，以保护工作和实验人员的操作安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高效化工反应釜


[0001]本专利技术涉及化工
，具体为一种高效化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，同时反应釜也是一种重要的试验器具帮助人们进行高效的化工反应实验；
[0003]但是现有的反应釜在添加化工材料时大多需要中断反应釜的工作，然后再进行化工原料添加，从而延长了材料反应时间，降低了化工反应釜的工作效率，为避免上述技术问题，确有必要提供一种高效化工反应釜以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种高效化工反应釜，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜在添加化工材料时大多需要中断反应釜的工作，然后再进行化工原料添加，从而延长了材料反应时间，降低了化工反应釜的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效化工反应釜，包括反应釜罐，所述反应釜罐的底端焊接有支撑腿，所述反应釜罐的一侧端面安装有加料组件，所述反应釜罐的内侧安装有废料处理组件，所述反应釜罐的外侧安装有取样组件；
[0006]所述加料组件包括进料管、集料盒、集料管、底部控制阀、原料盒、密闭螺纹盖、密封环、注料管、磁铁、顶部控制阀、集气桶、导流管、进水管、进气管、流量阀门、支撑杆、支撑架、排水管和手动阀门；
[0007]所述反应釜罐的外侧连接有进料管，所述进料管的输入端连接有集料盒，所述集料盒的外侧连接有集料管，所述集料管的外侧套接有底部控制阀，所述集料管的输入端连通有原料盒，所述原料盒的顶端外侧螺纹连接有密闭螺纹盖，所述密闭螺纹盖的顶端中部位置处安装有密封环，所述密封环的内侧滑动嵌入有注料管，所述注料管的外侧套接有磁铁，所述注料管的外侧套接有顶部控制阀，所述注料管的输入端连接有集气桶；
[0008]所述集气桶的顶端连接有导流管，所述导流管的一端连接有进水管，所述导流管的另一端连接有进气管，所述进水管和进气管的外侧均套接有流量阀门，所述集气桶的底端焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧底部位置处焊接有支撑架，所述进料管的外侧底部位置处连接有排水管，所述排水管的外侧套接有手动阀门。
[0009]优选的，所述反应釜罐的外侧与进料管对应位置处开设有加料孔，所述进料管通过加料孔与反应釜罐的内部腔室相连通。
[0010]优选的，所述集料管和原料盒均设置有若干个，若干个集料管和原料盒均安装在集料盒的外侧位置处。
[0011]优选的，所述原料盒和集气桶的内部腔室通过注料管相连通，所述进水管与外部水源相连通，所述进气管与外部高压气泵相连通。
[0012]优选的，所述废料处理组件包括分流槽、清污槽、清理水管、密封盖、密闭卡块、遮蔽环、排污管、固定板、支撑弹簧、支撑铁板、电磁铁、排污罐、移动轮、接污管、涡卷弹簧座和单向板；
[0013]所述反应釜罐的内侧顶部位置处开设有分流槽，所述反应釜罐的内侧与分流槽对应位置处开设有清污槽，所述反应釜罐的外侧与分流槽对应位置处连接有清理水管，所述反应釜罐的顶部位置处螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底端安装有密闭卡块，所述密封盖的底端与反应釜罐对应位置处焊接有遮蔽环，所述反应釜罐的底端连接有排污管，所述反应釜罐的底端位于排污管一侧位置处焊接有固定板，所述固定板的顶端焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端焊接有支撑铁板，所述固定板的顶端安装有电磁铁，所述支撑铁板的顶端放置有排污罐，所述排污罐的底端焊接有移动轮，所述排污罐的顶端焊接有接污管，所述排污罐的内侧与接污管对应位置处焊接有涡卷弹簧座，所述涡卷弹簧座的一侧端面转动安装有单向板。
[0014]优选的，所述支撑铁板的顶端与移动轮对应位置处开设有限位滑动槽，所述移动轮设置有四个，四个移动轮均匀焊接在排污罐的底部位置处。
[0015]优选的，所述清污槽开设有若干个，若干个清污槽等角度开设在反应釜罐的内侧位置处，所述电磁铁的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0016]优选的，所述取样组件包括玻璃取样管、取样杯、卡接柱、外部卡接环、旋转槽、扭动块、拉动杆、滑动杆、连接板、启闭柱、拉动座、握把和抵挡块；
[0017]所述反应釜罐的外侧连接有玻璃取样管，所述玻璃取样管的内侧滑动嵌入有取样杯，所述取样杯的内侧螺纹连接有卡接柱，所述卡接柱的外侧转动套接有外部卡接环，所述卡接柱的外侧与外部卡接环对应位置处开设有旋转槽，所述卡接柱的一端焊接有扭动块；
[0018]所述取样杯的内侧焊接有拉动杆，所述拉动杆的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端焊接有连接板，所述连接板的一侧端面与取样杯对应位置处设置有启闭柱，所述滑动杆的一端连接有拉动座，所述拉动杆的外侧套接有握把，所述拉动座的内侧转动安装有抵挡块。
[0019]优选的，所述卡接柱的内侧与拉动杆对应位置处开设有活动滑槽，所述拉动杆通过活动滑槽与卡接柱滑动连接。
[0020]优选的，所述取样杯的底端与启闭柱对应位置处开设有出液孔，所述启闭柱通过出液孔嵌入在取样杯的底部位置处。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
[0022]1、设置有加料组件，通过外部高压气体将多种不同化学原料，从原料盒内部注入到集料盒的内侧，然后再经由进料管加注到反应釜罐的内壁，从而不用在反应釜罐工作时停止加料，进而提高反应釜罐的工作效率，减少因加料耽误的工作时间，并且可以防止化学原料与空气接触，防止有毒气体散播，以保护工作和实验人员的操作安全，提高整个反应釜罐工作和实验效率。
[0023]2、设置有废料处理组件，通过多个排污罐可以将反应釜罐内部的原料全部取出，并且可以保证整个取料过程中反应后的物料最低限度的与空气接触，进一步保证工作人员
的实验安全，接着，在所有的原料取出后，将外部水源软管插入到清理水管的外侧，此时水源会通过清理水管通入到分流槽的内侧，然后再通过清污槽喷射到反应釜罐的内侧，从而对反应釜罐内部进行清理，此时通过多个清污槽可以快速均匀的对反应釜罐进行清理，防止化学原料残留，更防止残留的化学原料会影响下一次的实验结果。
[0024]3、设置有取样组件，通过玻璃取样管对样品进行观测，从而对反应物进行记录和观测，接着将滑动杆向反应釜罐内部按压，此时启闭柱会从取样杯的底部取出，此时取样杯内部的样品会重新流动到反应釜罐的内侧，通过取样和放回样品，从而保证样品在被人们观测到同时不会裸露到空气中，从而进一步防止有毒气体泄漏，在保证实验人员对样品品质把控的同时，还可以保证实验人员的实验安全一举两得，取样观测后的样品可以继续参与反应，防止原料浪费。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效化工反应釜，包括反应釜罐(1)，其特征在于：所述反应釜罐(1)的底端焊接有支撑腿(2)，所述反应釜罐(1)的一侧端面安装有加料组件(3)，所述反应釜罐(1)的内侧安装有废料处理组件(4)，所述反应釜罐(1)的外侧安装有取样组件(5)；所述加料组件(3)包括进料管(301)、集料盒(302)、集料管(303)、底部控制阀(304)、原料盒(305)、密闭螺纹盖(306)、密封环(307)、注料管(308)、磁铁(309)、顶部控制阀(310)、集气桶(311)、导流管(312)、进水管(313)、进气管(314)、流量阀门(315)、支撑杆(316)、支撑架(317)、排水管(318)和手动阀门(319)；所述反应釜罐(1)的外侧连接有进料管(301)，所述进料管(301)的输入端连接有集料盒(302)，所述集料盒(302)的外侧连接有集料管(303)，所述集料管(303)的外侧套接有底部控制阀(304)，所述集料管(303)的输入端连通有原料盒(305)，所述原料盒(305)的顶端外侧螺纹连接有密闭螺纹盖(306)，所述密闭螺纹盖(306)的顶端中部位置处安装有密封环(307)，所述密封环(307)的内侧滑动嵌入有注料管(308)，所述注料管(308)的外侧套接有磁铁(309)，所述注料管(308)的外侧套接有顶部控制阀(310)，所述注料管(308)的输入端连接有集气桶(311)；所述集气桶(311)的顶端连接有导流管(312)，所述导流管(312)的一端连接有进水管(313)，所述导流管(312)的另一端连接有进气管(314)，所述进水管(313)和进气管(314)的外侧均套接有流量阀门(315)，所述集气桶(311)的底端焊接有支撑杆(316)，所述支撑杆(316)的外侧底部位置处焊接有支撑架(317)，所述进料管(301)的外侧底部位置处连接有排水管(318)，所述排水管(318)的外侧套接有手动阀门(319)。2.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述反应釜罐(1)的外侧与进料管(301)对应位置处开设有加料孔，所述进料管(301)通过加料孔与反应釜罐(1)的内部腔室相连通。3.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述集料管(303)和原料盒(305)均设置有若干个，若干个集料管(303)和原料盒(305)均安装在集料盒(302)的外侧位置处。4.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述原料盒(305)和集气桶(311)的内部腔室通过注料管(308)相连通，所述进水管(313)与外部水源相连通，所述进气管(314)与外部高压气泵相连通。5.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述废料处理组件(4)包括分流槽(401)、清污槽(402)、清理水管(403)、密封盖(404)、密闭卡块(405)、遮蔽环(406)、排污管(407)、固定板(408)、支撑弹簧(409)、支撑铁板(410)、电磁铁(411)、排污罐(412)、移动轮(413)、接污管(414)、涡卷弹簧座(415)和单向板(416)；所述反应釜罐(1)的内侧顶部位置处开设有分流槽(401)，所述反应釜罐(1)的内侧与分流槽(401)对应位置处开设有清污槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远峰，金秀云，黄嘉坚，
申请(专利权)人：张远峰，
类型：发明
国别省市：