原液着色面料短流程加工工艺制造技术

本发明专利技术属于纺织印染技术领域，具体涉及一种原液着色面料短流程加工工艺。采用如下加工流程：使用原液着色织物经烧毛、退浆、拉幅得到原液着色面料；前处理退浆工序所用料液为：退浆酶OPT

【技术实现步骤摘要】
原液着色面料短流程加工工艺


[0001]本专利技术属于纺织印染
，具体涉及一种原液着色面料短流程加工工艺。

技术介绍

[0002]随着社会的发展与生活水平的不断提高，消费者不仅对面料穿着舒适度有所提高，而且对面料的环保性能提出了更高的要求。但传统染色面料在染整加工过程中流程较长，且在染整加工过程中需要对面料进行煮练，煮练需要使用大量的氢氧化钠，氢氧化钠具有高强腐蚀性，对环境有较大的影响；除了加工煮练外还需对面料进行染色，染色过程中产生大量废水，并且染色过程中能耗大，对环境污染较大，这些问题严重阻碍纺织行业的进一步发展。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种原液着色面料，原液着色面料手感柔软，色牢度优异，本专利技术还提供其加工工艺，实现染整加工过程中不用加工煮练、染色整理方式，对纤维损伤较小，工艺流程短，大大减少了印染废水排放，符合现阶段的绿色环保发展理念。
[0004]本专利技术所述的原液着色面料，采用如下加工流程：使用原液着色纱线经烧毛、退浆、拉幅得到原液着色面料；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原液着色面料短流程加工工艺，其特征在于：采用如下加工流程：使用原液着色纱线经烧毛、退浆、拉幅得到原液着色面料；其中：退浆工序所用料液为：退浆酶OPT
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280：6～8g/l、螯合剂：1～5g/l和渗透剂：6～8g/l。2.根据权利要求1所述的原液着色面料短流程加工工艺，其特征在于：螯合剂为SQ
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A，渗透剂为WA
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M。3.根据权利要求1所述的原液着色面料短流程加工工艺，其特征在于：退浆工序条件：蒸箱温度98～100℃，堆布时间25～30min。4.根据权利要求1所述的原液着色面料短流程加工工艺，其特征在于：烧毛工序条件：车速：100～120m/m...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，张战旗，金剑，许秋生，姜兆辉，张艳，唐海霞，
申请(专利权)人：鲁丰织染有限公司，
类型：发明
国别省市：