涤棉混纺纱线的一浴法生产工艺制造技术

本发明专利技术属于纺织工业纱线染色技术领域，具体涉及一种涤棉混纺纱线的一浴法生产工艺，包括以下步骤：前处理、染涤、染棉以及皂洗，在所述前处理工序中加入高效渗透洗涤剂0.5

【技术实现步骤摘要】
涤棉混纺纱线的一浴法生产工艺


[0001]本专利技术属于纺织工业纱线染色
，具体涉及一种涤棉混纺纱线的一浴法生产工艺。

技术介绍

[0002]涤棉混纺纱线是涤纶纤维与棉纤维按照一定比例混纺而成的纱线，织造而成的纺织品俗称的确良，其既突出了涤纶的风格，又有棉织物的长处，在干、湿情况下，弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，同时具有挺拔、不易皱折、易洗、快干特点，深受消费者喜爱。
[0003]涤棉纱线的生产流程长，工艺繁琐，首先需要对纤维进行前处理，去除杂质，提高纱线白度(浅艳色系)和吸水性；前处理后需要进行除氧和酸中和；然后对涤组分进行染色，还原清洗，去除涤组分浮色和棉组分沾色；还原洗后进行酸洗调节pH后对棉组分进行染色，皂洗，去除浮色。对于中深色品种整个生产流程长达10
‑
12小时，水、电、蒸汽及助剂耗用多，经前处理、酸洗中和、还原洗流程对纱线强力损伤大。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种涤棉混纺纱线的一浴法生产工艺，能够缩短涤棉混纺纱线染色流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉混纺纱线的一浴法生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：前处理、染涤、染棉以及皂洗，在所述前处理工序中加入高效渗透洗涤剂0.5
‑
1g/L和精练酶0.5
‑
1％owf对涤棉混纺纱线进行处理。2.根据权利要求1所述的涤棉混纺纱线的一浴法生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)前处理及染涤组分将涤棉混纺纱线和常温水放入主缸内，升温后向主缸内加入高效渗透洗涤剂，循环保持后加入精练酶，循环保持后进行升温保温，然后向主缸内加入分散剂，并加酸调整pH至4
‑
5；完后向主缸内加入分散染料升温保温进行染涤组分；(2)染棉组分向主缸内同时加入纯碱和元明粉，升温保温后再向主缸内加入匀染剂与活性染料，保温后向主缸内加入纯碱，保温后排液，然后加入热水继续升温保温后，排液；(3)皂洗后处理向主缸内加入热水后加入免还原清洗皂洗剂，升温保温后排水，根据分散染料及活性染料浓度选择一次、二次或多次皂洗；完后入温水，水洗后排液。3.根据权利要求1所述的涤棉混纺纱线的一浴法生产工艺，其特征在于：纱线为筒纱状态或经轴状态，筒纱个重为1
±
0.1kg，密度为0.36
‑
0.4g/cm3；经轴密度为0.45
‑
0.49g/cm3；单批筒纱或经轴密度偏差在0.02g/cm3之内。4.根据权利要求2所述的涤棉混纺纱线的一浴法生产工艺，其特征在于：步骤(1)前处理及染涤组分过程为：涤棉混纺纱线和常温水按浴比为1：6
‑
16加入主缸内，升温至40℃后向主缸内加入高效渗透洗涤剂RW 0.5
‑
1g/L，循环保持5min后加入精练酶SOFT0.5％
‑
1％owf并循环保持5分钟；以2
‑
2.5℃/min升温速率升温至60℃，保持20
‑
30min；完后向主缸内加入分散剂RDT
‑
35 2
‑
3g/L，柠檬酸与甲酸复配物1.5
‑
2.5g/L调整pH至4
‑
5；向主缸内加入分散染料，升温至130
‑
135℃，保温30
‑
50min，完后降温至60℃。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友祥，李长娟，徐红，张庆法，于汉明，徐治超，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：