一种电梯导向轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电梯导向轮装置，包括转轮，所述转轮的中间内壁固接有轮轴，所述轮轴的外侧安装有固定机构，多个所述弧形块的下方均设置有方块，所述弧形块与方块的内壁均开设有半圆槽，所述半圆槽的内表面均与轮轴的外壁间隙配合。该电梯导向轮装置，相对比于传统技术，具有以下优点：通过转轮、轮轴和固定机构之间的配合，转轮带动轮轴伸进两侧的弧形块与方块之间的半圆槽内，依次转动四角的螺栓，使两侧的两组耳板依次连接，从而使两侧的弧形块与方块固定连接，便于转轮上的轮轴安装在弧形块与方块之间的半圆槽内，保证使用效率，解决了现有的电梯导向轮装置在安装过程中，不便于固定，影响使用效率的问题。影响使用效率的问题。影响使用效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导向轮装置


[0001]本技术涉及电梯导向轮装置
，具体为一种电梯导向轮装置。

技术介绍

[0002]电梯导向轮用于对软体管道或者钢丝，尼龙绳等软体线性物体移动过程中的方向引导，导向轮带有滑轮结构，在某些项目或产品中导向轮会起到省力的作用。
[0003]但是现有的电梯导向轮装置在安装过程中，不便于固定，影响使用效率的问题，同时存在现有的电梯导向轮装置，不能对钢丝限位，使得钢丝易脱离导向轮槽的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电梯导向轮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电梯导向轮装置在安装过程中，不便于固定，影响使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯导向轮装置，包括转轮，所述转轮的中间内壁固接有轮轴，所述轮轴的外侧安装有固定机构；
[0006]所述固定机构包括弧形块、方块、半圆槽、耳板、螺纹孔和螺栓；
[0007]多个所述弧形块的下方均设置有方块，所述弧形块与方块的内壁均开设有半圆槽，所述半圆槽的内表面均与轮轴的外壁间隙配合，所述弧形块与方块的外壁均固接有耳板，所述耳板的内壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面均螺纹连接有螺栓。便于转轮上的轮轴安装在弧形块与方块之间的半圆槽内，保证使用效率。
[0008]优选的，所述转轮的内壁外侧均开设有线槽，所述线槽的内表面贴合有钢丝。转轮转动，使两根钢丝分别在对应的线槽内传导。
[0009]优选的，一侧所述弧形块的顶端固接有立杆，所述立杆的顶端固接有圆板，所述圆板的一侧固接有横板。左侧的弧形块分别对立杆圆板和横板进行支撑。
[0010]优选的，所述横板的一侧安装有转动机构；
[0011]所述转动机构包括把手、螺纹杆、圆块、转块、框架、竖杆和圆孔；
[0012]所述把手的底端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方外壁与圆块的内壁螺纹连接，所述圆块的外壁固接在横板的一侧内壁，所述螺纹杆的下方通过内部轴承与转块转动相连，所述转块的底端固接有框架，所述框架的顶端外侧均固接有竖杆，所述竖杆的上方外壁均与圆孔的内表面间隙配合，所述圆孔分别开设在横板的外侧内壁。便于移动框架。
[0013]优选的，所述框架的内侧安装有防脱机构；
[0014]所述防脱机构包括槽轮和转轴；
[0015]所述槽轮的内壁固接有转轴，所述转轴的外侧均通过内部轴承与框架转动相连，所述槽轮的下方均贴合在转轮的顶端。槽轮对钢丝起到限位作用，防止其脱离线槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电梯导向轮装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过转轮、轮轴和固定机构之间的配合，转轮带动轮轴伸进两侧的弧形块与方块
之间的半圆槽内，依次转动四角的螺栓，使两侧的两组耳板依次连接，从而使两侧的弧形块与方块固定连接，便于转轮上的轮轴安装在弧形块与方块之间的半圆槽内，保证使用效率，解决了现有的电梯导向轮装置在安装过程中，不便于固定，影响使用效率的问题；
[0018]通过转轮、轮轴、线槽、钢丝、横板、转动机构和防脱机构之间的配合，转动把手带动螺纹杆在圆块内向下移动，螺纹杆通过内部轴承在转块内转动，使转块带动框架向下移动，框架下移使两侧的竖杆在横板两侧的圆孔内向下移动，框架带动槽轮下移贴在转轮上，随着转轮的转动，使两根钢丝分别在对应的线槽内传导，槽轮上的转轴通过内部轴承在框架内转动，且槽轮对钢丝起到限位作用，防止其脱离线槽，解决了现有的电梯导向轮装置，不能对钢丝限位，使得钢丝易脱离导向轮槽的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中耳板、螺纹孔和螺栓的结构示意图；
[0021]图3为图1中槽轮、转轴和框架的结构示意图；
[0022]图4为图1中把手、螺纹杆和圆块的结构示意图。
[0023]图中：1、转轮，2、轮轴，3、线槽，4、固定机构，401、弧形块，402、方块，403、半圆槽，404、耳板，405、螺纹孔，406、螺栓，5、转动机构，501、把手，502、螺纹杆，503、圆块，504、转块，505、框架，506、竖杆， 507、圆孔，6、防脱机构，601、槽轮，602、转轴，7、钢丝，8、立杆，9、圆板，10、横板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电梯导向轮装置，包括转轮1，转轮1的中间内壁固接有轮轴2，轮轴2的外侧安装有固定机构4，固定机构4包括弧形块401、方块402、半圆槽403、耳板404、螺纹孔405 和螺栓406，两个弧形块401的下方均设置有方块402，两侧的方块402为固定件，弧形块401与方块402的内壁均开设有半圆槽403，半圆槽403的内表面均与轮轴2的外壁间隙配合，转轮1带动轮轴2伸进两侧的弧形块401与方块402之间的半圆槽403内，弧形块401与方块402的外壁均固接有耳板 404，耳板404的内壁均开设有螺纹孔405，螺纹孔405的内表面均螺纹连接有螺栓406，依次转动四角的螺栓406，使两组耳板404依次连接，从而使两侧的弧形块401与方块402固定连接。
[0026]转轮1的内壁外侧均开设有线槽3，线槽3的内表面贴合有钢丝7，转轮 1转动，使两根钢丝7分别在对应的线槽3内传导。
[0027]一侧弧形块401的顶端固接有立杆8，立杆8的顶端固接有圆板9，圆板 9的一侧固接有横板10，左侧的弧形块401分别对立杆8圆板9和横板10进行支撑。
[0028]横板10的一侧安装有转动机构5，转动机构5包括把手501、螺纹杆502、圆块503、转块504、框架505、竖杆506和圆孔507，把手501的底端固接有螺纹杆502，螺纹杆502的上方外
壁与圆块503的内壁螺纹连接，转动把手 501带动螺纹杆502在圆块503内向下移动，圆块503的外壁固接在横板10 的一侧内壁，螺纹杆502的下方通过内部轴承与转块504转动相连，转块504 的底端固接有框架505，框架505的顶端外侧均固接有竖杆506，竖杆506的上方外壁均与圆孔507的内表面间隙配合，圆孔507分别开设在横板10的外侧内壁，螺纹杆502通过内部轴承在转块504内转动，使转块504带动框架 505向下移动，框架505下移使两侧的竖杆506在横板10两侧的圆孔507内向下移动。
[0029]框架505的内侧安装有防脱机构6，防脱机构6包括槽轮601和转轴602，槽轮601的内壁固接有转轴602，转轴602的外侧均通过内部轴承与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯导向轮装置，包括转轮(1)，其特征在于：所述转轮(1)的中间内壁固接有轮轴(2)，所述轮轴(2)的外侧安装有固定机构(4)；所述固定机构(4)包括弧形块(401)、方块(402)、半圆槽(403)、耳板(404)、螺纹孔(405)和螺栓(406)；多个所述弧形块(401)的下方均设置有方块(402)，所述弧形块(401)与方块(402)的内壁均开设有半圆槽(403)，所述半圆槽(403)的内表面均与轮轴(2)的外壁间隙配合，所述弧形块(401)与方块(402)的外壁均固接有耳板(404)，所述耳板(404)的内壁均开设有螺纹孔(405)，所述螺纹孔(405)的内表面均螺纹连接有螺栓(406)。2.根据权利要求1所述的一种电梯导向轮装置，其特征在于：所述转轮(1)的内壁外侧均开设有线槽(3)，所述线槽(3)的内表面贴合有钢丝(7)。3.根据权利要求1所述的一种电梯导向轮装置，其特征在于：一侧所述弧形块(401)的顶端固接有立杆(8)，所述立杆(8)的顶端固接有圆板(9)，所述圆板(9)的一侧固接有横板(10)。4.根据权利要求3所述的一种电梯导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘树盛，
申请(专利权)人：浙江康家智能电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：