一种具有预撕膜功能的贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有预撕膜功能的贴片机，包括机体，机体的一侧固定连接有操作台，空心块的内部固定安装有两个弹簧，两个弹簧的一端均固定连接有限位块，四个支撑杆的底端与机体的顶端均固定连接，两个挡板之间依次固定安装有滑轮，两个挡板之间固定安装有滑动带，滑动带的外壁固定安装有粘接板，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种具有预撕膜功能的贴片机，安装限位块、弹簧有利于通过限位块挤压弹簧，使得工作人员对不同型号大小的拆模设备进行固定，安装滑轮、滑动带、粘接板有利于工作人员对设备进行拆模后的保护膜进行回收利用，便于工作人员减少对保护膜的收集时间，极大程度地提高了工作人员的工作效率。极大程度地提高了工作人员的工作效率。极大程度地提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预撕膜功能的贴片机


[0001]本技术涉及一种贴片机，特别涉及一种具有预撕膜功能的贴片机。

技术介绍

[0002]具有预撕膜功能的贴片机是具有对所需拆模设备进行撕膜装置的贴片机。
[0003]目前市面上有很多的具有预撕膜功能的贴片机，但一般的通过人工对需要拆模的设备上拆卸后的保护膜进行一一回收，极大程度地加剧了工作人员的工作负担，且一般的具有预撕膜功能的贴片机对不同大小型号的拆模设备的固定效果不佳，导致工作人员需要制作多个模具对需要进行拆模设备进行夹持。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有预撕膜功能的贴片机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的通过人工对需要拆模的设备上拆卸后的保护膜进行一一回收，极大程度地加剧了工作人员的工作负担，且一般的具有预撕膜功能的贴片机对不同大小型号的拆模设备的固定效果不佳，导致工作人员需要制作多个模具对需要进行拆模设备进行夹持的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预撕膜功能的贴片机，包括机体，所述机体的一侧固定连接有操作台，所述操作台的外壁固定安装有两个按钮，所述机体顶端的一侧固定连接有固定机构，所述固定机构包括液压伸缩柱、连接板、固定板、挡块、两个螺旋杆、空心块、两个弹簧、两个限位块，所述液压伸缩柱的底端与机体顶端的一侧固定连接，所述液压伸缩柱顶端的一侧活动连接有连接板，所述连接板外壁的一侧活动安装有固定板，所述连接板外壁的另一侧活动安装有挡块，所述固定板与挡块靠近连接板的一侧均套设连接有螺旋杆，两个所述螺旋杆的一端均与连接板外壁的一侧螺旋连接，所述固定板的一侧固定连接空心块，所述空心块的内部固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有限位块，所述机体的顶端固定安装有传输机构，所述传输机构包括两个挡板、四个支撑杆、若干个滑轮、滑动带、粘接板，两个所述挡板底端的两侧均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端与机体的顶端均固定连接，两个所述挡板之间依次固定安装有滑轮，两个所述挡板的两侧均通过轴承与对应滑轮固定连接，两个所述挡板之间固定安装有滑动带，所述滑动带的内壁与若干个滑轮的外环壁滑动连接，所述滑动带的外壁固定安装有粘接板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有万向轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台、液压伸缩柱均通过外接开关与外接电源电性连接，两个所述按钮均通过操作台与外接电源电性连接，若干个所述滑轮均通过外接开关与外接电机电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺旋杆的外径比连接板的内径
小，所述固定板与挡块的长度比滑动带的宽度小。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弹簧的外环壁均套设连接有环套，两个所述环套的内径与对应弹簧的外径匹配设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡板距离滑动带的距离比粘接板的厚度大。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有预撕膜功能的贴片机，安装限位块、弹簧有利于通过限位块挤压弹簧，使得工作人员对不同型号大小的拆模设备进行固定，安装滑轮、滑动带、粘接板有利于工作人员对设备进行拆模后的保护膜进行回收利用，便于工作人员减少对保护膜的收集时间，极大程度地提高了工作人员的工作效率，便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的螺旋杆结构示意图；
[0014]图3为本技术的弹簧平面结构示意图。
[0015]图中：1、机体；11、操作台；12、按钮；2、固定机构；21、液压伸缩柱；22、连接板；23、固定板；24、挡块；25、螺旋杆；26、空心块；27、弹簧；28、限位块；3、传输机构；31、挡板；32、支撑杆；33、滑轮；34、滑动带；35、粘接板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种具有预撕膜功能的贴片机，包括机体1，其特征在于：机体1的一侧固定连接有操作台11，操作台11的外壁固定安装有两个按钮12，机体1顶端的一侧固定连接有固定机构2，固定机构2包括液压伸缩柱21、连接板22、固定板23、挡块24、两个螺旋杆25、空心块26、两个弹簧27、两个限位块28，液压伸缩柱21的底端与机体1顶端的一侧固定连接，液压伸缩柱21顶端的一侧活动连接有连接板22，连接板22外壁的一侧活动安装有固定板23，连接板22外壁的另一侧活动安装有挡块24，固定板23与挡块24靠近连接板22的一侧均套设连接有螺旋杆25，两个螺旋杆25的一端均与连接板22外壁的一侧螺旋连接，固定板23的一侧固定连接空心块26，空心块26的内部固定安装有两个弹簧27，两个弹簧27的一端均固定连接有限位块28，机体1的顶端固定安装有传输机构3，传输机构3包括两个挡板31、四个支撑杆32、若干个滑轮33、滑动带34、粘接板35，两个挡板31底端的两侧均固定连接有支撑杆32，四个支撑杆32的底端与机体1的顶端均固定连接，两个挡板31之间依次固定安装有滑轮33，两个挡板31的两侧均通过轴承与对应滑轮33固定连接，两个挡板31之间固定安装有滑动带34，滑动带34的内壁与若干个滑轮33的外环壁滑动连接，滑动带34的外壁固定安装有粘接板35。
[0018]优选的，机体1底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的底端均固定
安装有万向轮，便于工作人员对装置的搬运。
[0019]优选的，操作台11、液压伸缩柱21均通过外接开关与外接电源电性连接，两个按钮12均通过操作台11与外接电源电性连接，若干个滑轮33均通过外接开关与外接电机电性连接，便于工作人员对装置的控制和操作。
[0020]优选的，两个螺旋杆25的外径比连接板22的内径小，固定板23与挡块24的长度比滑动带34的宽度小，便于对粘接板35对需要拆卸保护膜设备的拆卸。
[0021]优选的，两个弹簧27的外环壁均套设连接有环套，两个环套的内径与对应弹簧27的外径匹配设置，安装环套有利于两个限位块28挤压弹簧27时，有效地防止两个弹簧27伸缩时变形。
[0022]优选的，两个挡板31距离滑动带34的距离比粘接板35的厚度大，有效地防止粘接板35在滑动带34上运输时，掉出滑动带34，便于使用。
[0023]工作原理：
[0024]首先打开控制液压伸缩柱21的开关，打开控制与滑轮33外接电机的开关，接着使用两个限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预撕膜功能的贴片机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有操作台(11)，所述操作台(11)的外壁固定安装有两个按钮(12)，所述机体(1)顶端的一侧固定连接有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括液压伸缩柱(21)、连接板(22)、固定板(23)、挡块(24)、两个螺旋杆(25)、空心块(26)、两个弹簧(27)、两个限位块(28)，所述液压伸缩柱(21)的底端与机体(1)顶端的一侧固定连接，所述液压伸缩柱(21)顶端的一侧活动连接有连接板(22)，所述连接板(22)外壁的一侧活动安装有固定板(23)，所述连接板(22)外壁的另一侧活动安装有挡块(24)，所述固定板(23)与挡块(24)靠近连接板(22)的一侧均套设连接有螺旋杆(25)，两个所述螺旋杆(25)的一端均与连接板(22)外壁的一侧螺旋连接，所述固定板(23)的一侧固定连接空心块(26)，所述空心块(26)的内部固定安装有两个弹簧(27)，两个所述弹簧(27)的一端均固定连接有限位块(28)，所述机体(1)的顶端固定安装有传输机构(3)，所述传输机构(3)包括两个挡板(31)、四个支撑杆(32)、若干个滑轮(33)、滑动带(34)、粘接板(35)，两个所述挡板(31)底端的两侧均固定连接有支撑杆(32)，四个所述支撑杆(32)的底端与机体(1)的顶端均固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建海，
申请(专利权)人：深圳市建业兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：