一种电梯光幕的在线自动检测系统技术方案

本发明专利技术涉及电梯的技术领域，且公开了一种电梯光幕的在线自动检测系统，包括所述刹车滚轮以及回形支撑机构。该电梯光幕的在线自动检测设备，通过将发射光幕放进左检测柱上的光幕夹持机构，接收光幕放进右检测柱上的光幕夹持机构，光幕输出线连接到扩展接线端口，打开控制面板上的电源，选择显示屏上的检测项目，并设置检测条件，点击显示屏上的开始按键后一键自动测试，检测系统逐项自动检测完成后显示屏输出各项数据，也可以从PC端输出检测报告，从而实现对光幕的在线检测，该系统软件是自主开发的专用检测程序，按照新欧标EN81

【技术实现步骤摘要】
一种电梯光幕的在线自动检测系统


[0001]本专利技术涉及电梯的
，具体为一种电梯光幕的在线自动检测系统。

技术介绍

[0002]现有光幕检测系统检测过程需要手工切换操作，无法实现在线检测，自动化程度低；价格高精度差，测试100ms的响应时间误差超过20ms；运用PLC作为主控核心，整机价格高昂，一般价格在十几万左右。价格高、精度差、自动化程度低、可移动灵活性差导致很难广泛应用。制造链检测效率低、人工成本高、精度差等问题成为该领域瓶颈。
[0003]所以针对这些问题，我们提出了一种电梯光幕的在线自动检测系统来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种电梯光幕的在线自动检测系统，具有自动化程度高，精度高价格低，移动灵活，无需专职人员值守操作，在线检测时可实现无人操作。提高了检测效率和精度，减少了人工，有效地降低了制造成本并提高了质量检测水平。可以准确高效地检测电梯光幕的主要功能参数(参照最新标准EN81
‑
20)包括响应时间、恢复时间、距离测试、光栅保护范围、安装允差、太阳光抗扰度、寿命试验等。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电梯光幕的在线自动检测系统，所述系统具体程序总流程工作步骤如下：
[0006]S1：开机自检并检测各传感器的状态，当传感器状态异常时，主控板故障指示灯红灯亮、同时显示屏下方提示故障单元；
[0007]S2：当传感器状态正常时，读取用户的设置信息；
[0008]S3：按设置信息逐一执行；
[0009]S4：当执行信息正常时，检测完毕输出检测结果到显示屏或者PC端，电机回到初始位置；
[0010]S5：当执行信息错误时，主控板故障指示灯红灯亮、同时显示屏下方提示故障单元，是否继续执行其他检测，将错误信息回馈到S3过程，继续重复流程。
[0011]进一步的，所述S3过程中的“按设置信息逐一执行”检测具体流程如下：
[0012]步骤1：整理测试；
[0013]步骤2：计算机位移信息；
[0014]步骤3：信息送至驱动板；
[0015]步骤4：电机执行；
[0016]步骤5：检测；
[0017]步骤6：输出检测结果—检测结果异常时，系统进行报错；检测结果正常时，系统继续进行步骤7；
[0018]步骤7：继续执行其他检测；
[0019]步骤8：测试完成。
[0020]进一步的，所述系统用电机执行工作流程如下：
[0021]a、首先调用对应的电机驱动信息；
[0022]b、按指令驱动板驱动对应的电机运转；
[0023]c、检测传感器信息；
[0024]d、传感器信息错误时，停止驱动；传感器信息正确时，继续驱动；
[0025]e、最后判别输出完成或者出现错误结束。
[0026]进一步的，一种电梯光幕的在线自动检测设备，包括所述刹车滚轮以及回形支撑机构；
[0027]所述回形支撑机构包括支撑柱以及轨道横杆，所述轨道横杆的外侧轨道连接有左中间柱以及右中间柱，所述左中间柱上活动连接有左检测柱，所述右中间柱上活动连接有右检测柱，所述左检测柱以及所述右检测柱均可以旋转，所述左检测柱以及所述右检测柱上活动安装有光幕夹持机构，所述左中间柱的内侧活动安装有遮光器机构，所述左侧支撑柱的外侧活动安装有控制面板，所述控制面板上装有显示屏、主控板、驱动板以及扩展接线端口。
[0028]进一步的，所述回形支撑机构上同步设置有传感器、电机、气动设备以及光幕，均通过电缆连接到所述控制面板上的扩展接线端口。
[0029]进一步的，所述遮光器机构的内部带有光学检测器件，遮光器机构的挡光截面尺寸≤50mm，可以光速检测光幕红外光线，并将检测信号送控制面板，用以准确无损的检测响应时间。
[0030]进一步的，所述回形支撑机构包括左右两根支撑柱，以及安装在左右两根支撑柱上面的上下两根轨道横杆，左侧支撑柱上可以安装干扰光源。
[0031]进一步的，所述左中间柱以及右中间柱均通过带有电机驱动的滚轮与上下轨道横杆连接，所述轨道横杆的两端装有位置传感器。
[0032]进一步的，所述光幕夹持机构分别安装于所述左检测柱以及所述右检测柱上，所述右检测柱上的光幕夹持机构可以沿轨道横杆上下运动，所述左检测柱以及所述右检测柱上均带有伸缩杆。所述伸缩杆推起光幕夹持机构向左倾斜一定的角度，光幕夹持机构通过气缸推动光幕做夹钳动作。
[0033]进一步的，所述显示屏为触控屏，可以选择测试项目以及每个项目的测试条件、显示测试结果等。也可以用USB连接PC端，可以在PC端操作设置，通过PC端导出测试报告等。触屏或PC端操作界面主要包括以下内容：响应时间、恢复时间、距离测试、光栅保护范围、安装允差、太阳光抗扰、工作寿命测试等。所述控制面板内部的主控电路，运用了ARM核的意法芯片为控制核心，按照光幕相关标准内置算法程序，接收PC端或者触屏输入的信息输出执行有关检测的动作指令，运行驱动板，接收各传感器的反馈信号。将运行状态或者故障信息指令显示屏或PC端及指示灯显示出来。
[0034]本专利技术技术方案，具有如下有益效果：
[0035]1、该电梯光幕的在线自动检测系统，相比于以往用PLC控制，成本低，设计灵活性大。芯片的执行速度纳秒级远快于一般PLC的毫秒级。以芯片为核心的主板电路检测精度更高。
[0036]2、该电梯光幕的在线自动检测系统，目前电梯光幕生产企业对其响应时间的测试
方法不统一不精确，测试随意性较大，有些还靠用手拍打急停按钮用作时间基准，还有些要对内部电路有损断电或断线来做时间基准，缺少专业的测试设备。本专利技术填补了目前响应时间准确无损检测的空白，无损化自动测试光幕响应时间。测试遮挡板上带光学检测器件，用以定位是否已遮挡到红外光栅。光学检测时间误差为ns级，以往采用机械开关的误差在ms级。这样测试的响应时间值更精确。
[0037]3、该电梯光幕的在线自动检测系统，该系统软件是自主开发的专用检测程序，按照新欧标EN81
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20等标准内置算法自动测试，对接在线自动化检测，检测结果更加精确。
[0038]4、该电梯光幕的在线自动检测系统，具有自动化程度高，精度高价格低，移动灵活，无需专职人员值守操作，在线检测时可实现无人操作。提高了检测效率和精度，减少了人工，有效地降低了制造成本并提高了质量检测水平。
[0039]5、该电梯光幕的在线自动检测系统，通过将发射光幕放进左检测柱上的光幕夹持机构，接收光幕放进右检测柱上的光幕夹持机构，光幕输出线连接到扩展接线端口，打开控制面板上的电源，选择显示屏上的检测项目，并设置检测条件，点击显示屏上的开始按键后一键自动测试，检测系统逐项自动检测完成后显示屏输出各项数据，也可以从PC端输出检测报告，从而实现对光幕的在线检测。
附图说明
[0040]图1是本专利技术整体结构第一视角示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯光幕的在线自动检测系统，其特征在于：所述系统具体程序总流程工作步骤如下：S1：开机自检并检测各传感器的状态，当传感器状态异常时，主控板故障指示灯红灯亮、同时显示屏下方提示故障单元；S2：当传感器状态正常时，读取用户的设置信息；S3：按设置信息逐一执行；S4：当执行信息正常时，检测完毕输出检测结果到显示屏或者PC端，电机回到初始位置；S5：当执行信息错误时，主控板故障指示灯红灯亮、同时显示屏下方提示故障单元，是否继续执行其他检测，将错误信息回馈到S3过程，继续重复流程。2.根据权利要求1所述的一种电梯光幕的在线自动检测系统，其特征在于：所述S3过程中的“按设置信息逐一执行”检测具体流程如下：步骤1：整理测试；步骤2：计算机位移信息；步骤3：信息送至驱动板；步骤4：电机执行；步骤5：检测；步骤6：输出检测结果—检测结果异常时，系统进行报错；检测结果正常时，系统继续进行步骤7；步骤7：继续执行其他检测；步骤8：测试完成。3.根据权利要求1所述的一种电梯光幕的在线自动检测系统，其特征在于：所述系统用电机执行工作流程如下：a、首先调用对应的电机驱动信息；b、按指令驱动板驱动对应的电机运转；c、检测传感器信息；d、传感器信息错误时，停止驱动；传感器信息正确时，继续驱动；e、最后判别输出完成或者出现错误结束。4.一种电梯光幕的在线自动检测设备，应用于权利要求1所述的一种电梯光幕的在线自动检测系统，包括所述刹车滚轮(1)以及回形支撑机构(2)；其特征在于：所述回形支撑机构(2)包括支撑柱(21)以及轨道横杆(22)，所述轨道横杆(22)的外侧轨道连接有左中间柱(3)以及右中间柱(31)，所述左中间柱(3)上活动连接有左检测柱(4)，所述右中间柱(31)上活动连接有右检测柱(41)，所述左检测柱(4)以及所述右检测柱(41)均可以旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志山，王迪，管海伟，沈耀庭，吴小勇，
申请(专利权)人：伟龙意程智能科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：