一种建筑钢结构承压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构承压力检测装置，包括底座：所述底座上设置有支杆，且支杆上设置有顶架，所述底座上设置有承载架，且承载架上设置有与钢结构接触的托举组件，所述顶架上设置有液压缸，且液压缸的输出端连接有承压架，且承压架上设置有若干个可伸缩的受力组件。本实用新型专利技术中，该检测装置通过设置的可伸缩的受力组件，可以根据钢结构实际承压位置的不同，选择并调节合适位置的受力组件使其与钢结构接触，从而对钢结构起到单点或多点受压强度检测的效果，有效的提高了检测装置的适用范围，满足了钢结构多位置的强度检测需求。满足了钢结构多位置的强度检测需求。满足了钢结构多位置的强度检测需求。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构承压力检测装置


[0001]本技术涉及钢结构检测
，尤其涉及一种建筑钢结构承压力检测装置。

技术介绍

[0002]建筑工程用钢结构运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性，一般情况是倾斜的连接构件，最常见的是人字形和交叉形状，钢结构在地铁、基坑围护方面被广泛应用，为了保证施工质量，符合企业的要求，则需要对钢结构强度进行检测，以确保钢结构能够达到一定的强度，满足建筑的使用需求。
[0003]中国专利公告号：CN211904910U公开了《一种钢结构建筑用钢筋强度检测装置》，包括安装架、钢筋固定槽、螺纹杆和驱动电机，所述安装架的内部开设有钢筋固定槽，且钢筋固定槽的前侧设置有螺纹杆，并且螺纹杆贯穿安装架的前侧表面，所述安装架的上方螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的下方设置有调节杆，并且调节杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的左右两侧均镶嵌有限位杆，且限位杆的下方焊接有安装板，并且安装板的下表面镶嵌有压块，所述安装架的下表面镶嵌有安装壳，且安装壳的内部轴承安装有活动轴，并且活动轴的表面缠绕有透明防护带，所述透明防护带的下方连接有连接块，且连接块的内部安装有定位块，并且定位块的内侧设置有连接轴，所述连接轴轴承安装在连接块的内部，所述定位块的下方设置有定位槽，且定位槽开设在安装架的内壁上。
[0004]但是现有的检测装置在检测钢结构承压操作时，通常只能够对钢结构进行单一位置的承压检测处理，无法实现钢结构多点位置的灵活调节操作，导致钢结构承压检测的效果不佳，降低了钢结构的承压检测效率。/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供可以实现单点和多点位置灵活切换检测，满足钢结构多位置承压检测需求的一种建筑钢结构承压力检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢结构承压力检测装置，包括底座：
[0007]所述底座上设置有支杆，且支杆上设置有顶架；
[0008]所述底座上设置有承载架，且承载架上设置有与钢结构接触的托举组件；
[0009]所述顶架上设置有液压缸，且液压缸的输出端连接有承压架，且承压架上设置有若干个可伸缩的受力组件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述受力组件包括设置在承压架上的套管，且套管的内壁螺纹旋接有顶杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述顶杆的底部设置有半球状的触头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述托举组件包括设置在承载架上的托举架，托举架上转动连接有托举辊。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]还包括检测组件；
[0018]所述检测组件包括接触板，接触板的底部设置有弹簧，且弹簧与承载架弹性连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述接触板的端部设置有指向箭头。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述接触板上设置有限位杆，且限位杆贯穿承载架的水平端并移动。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述接触板的上表面与托举辊的上表面均处于同一水平高度。
[0025]在上述技术方案中，本技术提供的一种建筑钢结构承压力检测装置，具有以下有益效果：
[0026]该检测装置通过设置的可伸缩的受力组件，可以根据钢结构实际承压位置的不同，选择并调节合适位置的受力组件使其与钢结构接触，从而对钢结构起到单点或多点受压强度检测的效果，有效的提高了检测装置的适用范围，满足了钢结构多位置的强度检测需求。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的一种建筑钢结构承压力检测装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的托举组件的侧视结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例提供的受力组件的结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例提供的检测组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、液压缸；2、顶架；3、支杆；4、底座；5、承载架；6、托举组件；61、托举架；62、托举辊；7、承压架；8、受力组件；81、套管；82、顶杆；83、触头；9、检测组件；91、接触板；92、弹簧；93、指向箭头；94、限位杆。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0035]如图1所示，一种建筑钢结构承压力检测装置，包括底座4：
[0036]底座4上设置有支杆3，且支杆3上设置有顶架2；
[0037]底座4上设置有承载架5，且承载架5上设置有与钢结构接触的托举组件6；
[0038]顶架2上设置有液压缸1，且液压缸1的输出端连接有承压架7，且承压架7上设置有若干个可伸缩的受力组件8。
[0039]在本实施方式中，将组成钢结构的钢板放置在托举组件6上，使得钢板能够处于相
对水平稳定的状态，然后在液压缸1的驱动下，推动承压架7使其在下移，并带动受力组件8下移，根据钢结构钢板的实际承压位置不同，选择并调节合适位置的受力组件8使其与钢结构的钢板接触，从而对钢板起到单点或多点受压强度检测的效果，有效的提高了检测装置的适用范围，满足了钢结构的钢板多位置的强度检测需求。
[0040]如图3所示，受力组件8包括设置在承压架7上的套管81，且套管81的内壁螺纹旋接有顶杆82，转动顶杆82使其从套管81内移出，即可调节该受力组件8的整体长度，使得整体长度较长的受力组件8上的顶杆82会与钢板接触，从而对钢板进行单点或多点位置的强度承压检测处理。
[0041]如图3所示，顶杆82的底部设置有半球状的触头83，当钢板被挤压弯曲变形时，与顶杆82接触位置的钢板凹陷部位会与触头83接触，利用半球状的触头83的弧形结构，确保顶杆82与钢板弯曲位置处的接触稳定性，防止顶杆82发生偏移晃动的现象。
[0042]如图2所示，托举组件6包括设置在承载架5上的托举架61，托举架61上转动连接有托举辊62，托举辊62可以对钢板起到支撑托举的作用，并且在钢板弯曲变形发生位移时，利用托举辊62的滚动作用，对钢板起到滚动支撑的效果，确保钢板变形弯曲的灵活性。
[0043]如图1和图4所示，还包括检测组件9，检测组件9包括接触板91，接触板91的底部设置有弹簧92，且弹簧92与承载架5弹性连接，接触板91的上表面与托举辊62的上表面均处于同一水平高度，当钢板被挤压弯曲变形时，钢板会挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构承压力检测装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)上设置有支杆(3)，且支杆(3)上设置有顶架(2)；所述底座(4)上设置有承载架(5)，且承载架(5)上设置有与钢结构接触的托举组件(6)；所述顶架(2)上设置有液压缸(1)，且液压缸(1)的输出端连接有承压架(7)，且承压架(7)上设置有若干个可伸缩的受力组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构承压力检测装置，其特征在于：所述受力组件(8)包括设置在承压架(7)上的套管(81)，且套管(81)的内壁螺纹旋接有顶杆(82)。3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构承压力检测装置，其特征在于：所述顶杆(82)的底部设置有半球状的触头(83)。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构承压力检测装置，其特征在于：所述托举组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琼琳，谢露，缪佳杰，胡琳彦，
申请(专利权)人：钱朝工程检测杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：