一种高精度钢结构工件钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了钻孔夹具技术领域的一种高精度钢结构工件钻孔夹具，包括工作台、夹持机构、加固机构、支撑机构、移动机构、清理机构和控制面板，所述夹持机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左右两侧前侧，所述加固机构转动连接在所述夹持机构的顶部后侧，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部后侧，所述移动机构位于所述支撑机构的前侧，所述清理机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部后侧中间处，且位于所述支撑机构的下侧，该高精度钢结构工件钻孔夹具，结构设计合理，能够提高钢结构在打孔过程中的稳固性，避免松动，提高打孔的精确度，能够在钢结构固定的状态下对钢结构进行移动打孔，提高打孔的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度钢结构工件钻孔夹具


[0001]本技术涉及钻孔夹具
，具体为一种高精度钢结构工件钻孔夹具。

技术介绍

[0002]工程作业当中常常需要用到钢材组建钢结构以提供更好的承载效果，但是在承载过程中需要对钢材进行预加工处理以方便架设，对钢材进行打孔加工，以便于后期对钢结构进行安装连接。
[0003]现有的钢结构在加工的过程中需要对其进行固定打孔，通过夹板将钢结构的两面进行夹紧固定，稳固性较低，在打孔的过程中容易松动，影响打孔的精确度，并且在同一钢结构上进行多孔的加工，需要反复的对钢结构进行位置移动，打孔的效率较低，为此我们提出了一种高精度钢结构工件钻孔夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度钢结构工件钻孔夹具，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的钢结构在加工的过程中需要对其进行固定打孔，通过夹板将钢结构的两面进行夹紧固定，稳固性较低，并且在同一钢结构上进行多孔的加工，需要反复的对钢结构进行位置移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度钢结构工件钻孔夹具，包括工作台、夹持机构、加固机构、支撑机构、移动机构、清理机构和控制面板，所述夹持机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左右两侧前侧，所述加固机构转动连接在所述夹持机构的顶部后侧，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部后侧，所述移动机构位于所述支撑机构的前侧，所述清理机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部后侧中间处，且位于所述支撑机构的下侧，所述控制面板镶嵌在所述工作台的前侧壁左侧，所述控制面板通过电线与所述夹持机构、所述加固机构、所述支撑机构、所述移动机构和所述清理机构电性连接。
[0006]优选的，所述夹持机构包括底座、支撑板、液压缸和夹块，所述支撑板通过螺栓固定连接在所述底座的顶部前后两侧，所述液压缸通过螺栓固定连接在前侧所述支撑板的前侧壁，所述液压缸的后端贯穿前侧所述支撑板并延伸至前侧所述支撑板的后侧，所述夹块通过螺栓固定连接在所述液压缸的后端。
[0007]优选的，所述加固机构包括稳固板、支撑杆和气动推杆，所述稳固板转动连接在后侧支撑板的顶部，所述支撑杆通过螺栓固定连接在后侧支撑板的后侧壁，所述气动推杆转动连接在所述稳固板的后侧壁和支撑杆的前侧壁之间。
[0008]优选的，所述支撑板的内侧壁、所述夹块的后侧壁和稳固板的前侧壁均开有防滑凸点。
[0009]优选的，所述支撑机构包括立柱、安装板和连接板，所述安装板通过螺栓固定连接在所述立柱的顶端之间，所述连接板通过螺栓固定连接在所述安装板的底部左右两侧，右
侧所述连接板的右侧壁通过螺栓固定连接有伺服电机。
[0010]优选的，所述移动机构包括滑杆、滑座和滚珠丝杆，所述滑杆通过螺栓固定连接在连接板的内侧壁前后两侧之间，所述滑座滑动连接在所述滑杆的外侧壁之间，所述滑座的底部通过螺栓固定连接有转动座，所述滚珠丝杆螺接在所述转动座的内腔，所述滚珠丝杆的两端转动连接在连接板的内侧壁下侧中间处，所述滚珠丝杆的右端固定连接在伺服电机的动力输出轴左端，所述转动座的底部通过螺栓固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端通过螺栓固定连接有打孔电机。
[0011]优选的，所述清理机构包括离心风机、集风罩和收集箱，所述集风罩通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部后侧，且通过管道与所述离心风机相连通，所述收集箱放置在所述工作台的后侧，且通过管道与所述离心风机相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该高精度钢结构工件钻孔夹具，通过夹持机构和固定机构的配合使用，通过将钢结构放置到两个底座上，通过液压缸带动夹块进行移动，通过夹块将钢结构牢牢的夹紧在支撑板和夹块的之间，再通过气动推杆带动稳固板在支撑板上进行转动，使稳固板转动至平行状态，对钢结构的顶部进行固定夹紧，通过对钢结构的全方位固定夹紧，从而能够提高钢结构在打孔过程中的稳固性，避免松动，提高打孔的精确度。
[0014]2、该高精度钢结构工件钻孔夹具，通过支撑机构和移动机构的配合使用，通过伺服电机带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆带动转动座进行移动，转动座带动滑座在滑杆上进行移动，电动升降杆带动打孔电机下降进行打孔，通过对打孔设备的移动打孔，从而能够在钢结构固定的状态下对钢结构进行移动打孔，提高打孔的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术左视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：100、工作台；200、夹持机构；210、底座；220、支撑板；230、液压缸；240、夹块；300、加固机构；310、稳固板；320、支撑杆；330、气动推杆；400、支撑机构；410、立柱；420、安装板；430、连接板；431、伺服电机；500、移动机构；510、滑杆；520、滑座；521、转动座；522、电动升降杆；523、打孔电机；530、滚珠丝杆；600、清理机构；610、离心风机；620、集风罩；630、收集箱；700、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种高精度钢结构工件钻孔夹具，稳固性高，提高打孔效率，请参阅图1
‑
4，包括工作台100、夹持机构200、加固机构300、支撑机构400、移动机构500、清理机
构600和控制面板700；
[0022]请参阅图1
‑
3，工作台100用于安装支撑夹持机构200、加固机构300、支撑机构400、移动机构500、清理机构600和控制面板700；
[0023]请参阅图3，夹持机构200通过螺栓固定连接在工作台100的顶部左右两侧前侧，夹持机构200用于夹紧固定钢结构；
[0024]请参阅图4，加固机构300转动连接在夹持机构200的顶部后侧，加固机构300用于辅助夹持机构200对钢结构进行固定；
[0025]请参阅图2，支撑机构400通过螺栓固定连接在工作台100的顶部后侧，支撑机构400用于支撑移动机构500；
[0026]请再次参阅图2，移动机构500位于支撑机构400的前侧，具体的，移动机构500通过螺栓固定连接在连接板430的内侧之间，移动机构500用于对钢结构进行移动打孔；
[0027]请再次参阅图3，清理机构600通过螺栓固定连接在工作台100的顶部后侧中间处，且位于支撑机构400的下侧，清理机构600用于清洗打孔产生的碎屑；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度钢结构工件钻孔夹具，其特征在于：包括工作台(100)、夹持机构(200)、加固机构(300)、支撑机构(400)、移动机构(500)、清理机构(600)和控制面板(700)，所述夹持机构(200)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部左右两侧前侧，所述加固机构(300)转动连接在所述夹持机构(200)的顶部后侧，所述支撑机构(400)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部后侧，所述移动机构(500)位于所述支撑机构(400)的前侧，所述清理机构(600)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部后侧中间处，且位于所述支撑机构(400)的下侧，所述控制面板(700)镶嵌在所述工作台(100)的前侧壁左侧，所述控制面板(700)通过电线与所述夹持机构(200)、所述加固机构(300)、所述支撑机构(400)、所述移动机构(500)和所述清理机构(600)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度钢结构工件钻孔夹具，其特征在于：所述夹持机构(200)包括底座(210)、支撑板(220)、液压缸(230)和夹块(240)，所述支撑板(220)通过螺栓固定连接在所述底座(210)的顶部前后两侧，所述液压缸(230)通过螺栓固定连接在前侧所述支撑板(220)的前侧壁，所述液压缸(230)的后端贯穿前侧所述支撑板(220)并延伸至前侧所述支撑板(220)的后侧，所述夹块(240)通过螺栓固定连接在所述液压缸(230)的后端。3.根据权利要求1所述的一种高精度钢结构工件钻孔夹具，其特征在于：所述加固机构(300)包括稳固板(310)、支撑杆(320)和气动推杆(330)，所述稳固板(310)转动连接在后侧支撑板(220)的顶部，所述支撑杆(320)通过螺栓固定连接在后侧支撑板(220)的后侧壁，所述气动推杆(330)转动连接在所述稳固板(310)的后侧壁和...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁峰，胡俊，朱琬芸，
申请(专利权)人：安徽鼎峰钢结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：