一种提升涂板一致性的五轴下膏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种提升涂板一致性的五轴下膏装置，包括涂膏斗，涂膏斗内上端设有搅拌辊，涂膏斗内下侧设有挤出辊，搅拌辊在涂膏斗内上侧左右对称各设有一个，搅拌辊两端左右两侧交错设有支架，支架上安装有混料杆，混料杆上设有震动弹片，混料杆内设有震动块，所述涂膏斗通过可调节支架安装在涂板设备上，涂膏斗下端侧边设置震动电机。通过在混料杆上设置震动弹片增加搅拌时的压力，通过通过震动块进行震动传递作用，涂膏斗下侧设有震动电机带动涂膏斗进行震动，使铅膏随震动震实，使铅膏随震动向下滑落，从而提高铅膏的下料效果，结构简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种提升涂板一致性的五轴下膏装置


[0001]本技术涉及蓄电池生产设备
，尤其涉及一种提升涂板一致性的五轴下膏装置。

技术介绍

[0002]随着蓄电池行业的快速发展，对蓄电池的需求量越来越大，而降低蓄电池的成本要求越来越高，伴随着连续生产线的出现，传统的铅酸蓄电池涂板设备已经不能满足要求，急需一种高效率、高精度、低污染及易维护的设备取代传统的产品。板栅是铅酸蓄电池极为重要的部件之一，当板栅生产后，需要在板栅上进行铅膏填涂，现有的铅膏填涂设备采用涂板机完成，涂板机的重要设备之一为涂膏斗，专利号CN201135962Y公开了一种涂板机涂膏斗的挤压装置，通过在涂膏斗内下侧设置一个挤膏辊进行挤膏，在涂膏斗内上侧设有四个搅叶，通过增加挤膏辊的直径、增加搅叶的数量，从而便于在铅膏的流动，增大铅膏流入量，但是该装置搅叶之间的间距较大，中间部分缺少搅叶搅拌作用，中间部分的铅膏容易堵塞在中间，从而影响铅膏挤出涂板，因此解决这个问题就变得很重要了。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种提升涂板一致性的五轴下膏装置，通过在混料杆上设置震动块，通过震动块带动震动弹片进行震动，使震动弹片伸入到铅膏内进行震动传递，同时下侧设置震动电机带动涂膏斗侧边进行震动，使涂膏斗内的铅膏受震动作用震实，使铅膏保持挤压作用，解决了
技术介绍
中心搅叶间距较大，影响铅膏挤出效果的问题。
[0004]本技术提供一种提升涂板一致性的五轴下膏装置，包括涂膏斗，涂膏斗内上端设有搅拌辊，涂膏斗内下侧设有挤出辊，搅拌辊在涂膏斗内上侧左右对称各设有一个，搅拌辊两端左右两侧交错设有支架，支架上安装有混料杆，混料杆上设有震动弹片，混料杆内设有震动块，所述涂膏斗通过可调节支架安装在涂板设备上，涂膏斗下端侧边设置震动电机。
[0005]进一步改进在于：支架外端设有刮片，刮片采用橡胶材质，刮片外侧贴合在涂膏斗内侧壁上。
[0006]进一步改进在于：涂膏斗内侧壁为弧形结构。
[0007]进一步改进在于：所述挤出辊设有三个，挤出辊之间呈三角结构分布，下侧中间的挤出辊直径大于上侧两边的挤出辊直径。
[0008]进一步改进在于：涂膏斗侧边设有驱动箱，驱动箱内设有驱动电机，驱动电机通过传动机构带动搅拌辊和挤出辊进行转动。
[0009]进一步改进在于：挤出辊表面采用波纹结构。
[0010]本技术的有益效果：通过在搅拌辊上左右两侧交错支架和混料杆，随着搅拌辊的转动，使混料杆交错对铅膏进行搅拌，使铅膏搅拌施压的状态，从而使铅膏挤出均匀；混料杆上设置震动弹片，通过震动弹片增加混料杆的接触面积，提高与铅膏的接触面积，使
对铅膏施加的挤出压力更加稳定，同时设置震动块带动震动弹片进行震动，减少铅膏的粘附，使铅膏内部保持震动混合状态，从而使铅膏可以有效的下落挤出；涂膏斗下侧设置震动电机，通过震动电机带动涂膏斗产生震动，使涂膏斗内部的铅膏随震动进行震实作用，同时使铅膏保持震动状态，使铅膏震动下落，从而提高铅膏的挤出效果和挤出效率。
[0011]支架外侧设置刮片，在转动过程中对涂膏斗内侧壁进行刮除，减少铅膏粘附在侧壁上。
[0012]通过设置三个挤出辊，挤出辊呈三角结构设置，并且挤出辊上下下大设置，调节辊距，可以调节铅膏的挤出速度，挤出辊表面采用波纹结构，使铅膏在挤出时，减少铅膏挤出时的粘附，使铅膏可以更加均匀的挤出，从而提高涂板效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构图。
[0014]图2是涂膏斗俯视结构图。
[0015]图3是挤出辊结构示意图。
[0016]其中：1
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涂膏斗，2
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可调节支架，3
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搅拌辊，4
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支架，5
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混料杆，6
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震动弹片，7
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震动块，8
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震动电机，9
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刮片，10
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驱动箱，11
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驱动电机，12
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挤出辊。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]如图1
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3所示，本实施例提供一种提升涂板一致性的五轴下膏装置，包括涂膏斗1，涂膏斗1通过可调节支架2安装在涂板设备上，涂膏斗1内侧壁为弧形结构，减少边角，便于铅膏沿侧壁向下滑落。
[0019]涂膏斗1内上端设有搅拌辊3，搅拌辊3在涂膏斗1内上侧左右对称各设有一个，搅拌辊3两端左右两侧交错设有支架4，支架4上安装有混料杆5，混料杆5上设有震动弹片6，震动弹片6增加混料杆搅拌面积，在搅拌时可以对铅膏施加更多的压力，混料杆5内设有震动块7，通过震动块7带动震动弹片6进行震动，在混料杆5转动搅拌时，震动弹片6对铅膏进行震动混合，涂膏斗1下端侧边设置震动电机8，通过震动电机8带动涂膏斗1侧壁进行震动，从而使涂膏斗1内的铅膏震动下落，保持铅膏挤出的压力；支架4外端设有刮片9，刮片9采用橡胶材质，刮片9外侧贴合在涂膏斗1内侧壁上，在转动时刮片9贴合在涂膏斗1侧壁上，对侧壁上的铅膏进行清除，减少铅膏粘附。
[0020]涂膏斗1内下侧设有挤出辊12，所述挤出辊12设有三个，挤出辊12之间呈三角结构分布，下侧中间的挤出辊12直径大于上侧两边的挤出辊12直径，便于调节铅膏的挤出量；挤出辊12表面采用波纹结构，便于对铅膏压实挤出。
[0021]涂膏斗1侧边设有驱动箱10，驱动箱10内设有驱动电机11，驱动电机11通过传动机构带动搅拌辊3和挤出辊12进行转动，传动机构采用皮带传动或齿轮传动，传动机构为现有技术，在此不再详细说明。
[0022]使用时，通过将铅膏加入到涂膏斗1中，驱动电机11分别带动搅拌辊3和挤出辊12转动，搅拌辊转动时，通过搅拌辊3上交错设置的支架4和混料杆5对铅膏进行搅拌，使铅膏
搅拌更加均匀，同时给铅膏施压挤出压力，混料杆5上设置震动弹片6增加接触面积，从而提高对铅膏施加的压力，便于铅膏的挤出，同时通过震动块7带动进行震动，刮片9在转动过程中对涂膏斗1侧壁上的铅膏进行刮除，减少铅膏的粘附；震动电机8从下侧带动涂膏斗1进行震动，使涂膏斗1内的铅膏震实，也是铅膏保持震动状态，使铅膏可以有效的下落并挤出，提高挤出效果；铅膏通过下侧的挤出辊12转动挤出，挤出辊12表面采用波纹结构，减少铅膏的粘附，使铅膏可以快速有效的挤出，挤出的铅膏对板栅进行涂板，从而提高涂板效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升涂板一致性的五轴下膏装置，包括涂膏斗（1），涂膏斗（1）通过可调节支架（2）安装在涂板设备上，涂膏斗（1）内上端设有搅拌辊（3），涂膏斗（1）内下侧设有挤出辊（12），其特征在于，搅拌辊（3）在涂膏斗（1）内上侧左右对称各设有一个，搅拌辊（3）两端左右两侧交错设有支架（4），支架（4）上安装有混料杆（5），混料杆（5）上设有震动弹片（6），混料杆（5）内设有震动块（7），涂膏斗（1）下端侧边设置震动电机（8）。2.如权利要求1所述的一种提升涂板一致性的五轴下膏装置，其特征在于：支架（4）外端设有刮片（9），刮片（9）采用橡胶材质，刮片（9）外侧贴合在涂膏斗（1）内侧壁上。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钦晓峰，毛锦敏，陈林，陆毅，侍子强，陈瑛，佘建民，孙青，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：