一种用于钢管柱施工的钢护筒定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管柱施工的钢护筒定位装置，其特征在于：包括桥架，在桥架上设有用于调整桥架平面度的底座、以及用来定位钢护筒的定位螺栓，所述底座置于桥架底部，所述定位螺栓置于桥架上部，定位螺栓为端点构成多边形的对角线的交点作为与钢管柱的中心线重合。本实用新型专利技术将定位螺栓构成多边形的对角线的交点(简称第二关键点)置于设计图纸中钢管柱的中心线，利用测试仪器将钢管柱位于钢护筒内的中心线等效为两根十字交叉线绳的交点(简称第一关键点)，通过使第一和第二关键点在水平面投影重合确定钢护筒在实际施工中的位置，简化了施工过程(不需要搭建钢管架)，并且可以重复安装使用，不仅提高了效率，还节约了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管柱施工的钢护筒定位装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种用于钢管柱施工的钢护筒定位装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，在吊装钢管柱之前，必须先行安装钢护筒。按照设计图纸要求，钢护筒直径为2.6米，体积较大，需要按照坐标精准下放，并且顶部固定在孔口，底部悬空不能触底。以往施工都是利用钢管现场搭设钢管架固定，搭设钢管架费时费力，不仅影响速度而且精确度不高，需要反复调整。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是简化钢护筒的安装过程、提高钢护筒的安装效率，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种用于钢管柱施工的钢护筒定位装置。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于钢管柱施工的钢护筒定位装置，其特征在于：包括桥架，在桥架上设有用于调整桥架平面度的底座、以及用来定位钢护筒的定位螺栓，所述底座置于桥架底部，所述定位螺栓置于桥架上部，定位螺栓为端点构成多边形的对角线的交点作为与钢管柱的中心线重合。
[0006]按上述技术方案，所述桥架对称布设，包括与底座相连的下框架以及与定位螺栓相连的上框架，上框架与下框架固定连接，上框架的上表面与下框架的下表面平行。
[0007]按上述技术方案，所述下框架采用矩形结构，所述上框架采用平行设置的支杆；上框架固定在下框架上，且上框架的支杆与下框架的任一相对边平行设置。
[0008]按上述技术方案，所述底座采用梯形螺栓组件，梯形螺栓组件间隔设在桥架上。
[0009]按上述技术方案，至少含有三组梯形螺栓组件，且梯形螺栓组件对称布设。
[0010]按上述技术方案，所述梯形螺栓组件包括螺杆、与螺杆相匹配的螺母以及置于螺杆底部的旋转底座，所述螺母固设在桥架上，所述螺杆贯穿桥架且顶部凸出桥架，螺杆头部置于旋转底座上，螺杆尾部的外六方置于凸出桥架的部分。
[0011]按上述技术方案，至少设有四组定位螺栓，且定位螺栓数量为偶数，定位螺栓对称布设在桥架上。
[0012]按上述技术方案，所述定位螺栓包括焊接在桥架上的定位螺母以及用于对钢护筒限位的定位螺杆，所述定位螺杆头端相向设置，头部顶在钢护筒的外壁面。
[0013]本装置的原理：先测得钢管柱在钢护筒内中心线的位置，并通过两根十字交叉线绳将点位引钢护筒外；然后依据图纸，安装本装置，使得本装置定位螺栓作为端点构成多边形的对角线的交点与按图纸施工过程中钢管柱中心线重合；最后通过吊具将钢护筒从定位螺栓吊装至合适高度，且使得两根十字交叉线绳的交点与定位螺栓作为端点构成多边形的对角线的交点在水平面投影重合，此时拧紧定位螺栓，完成钢护筒定位工作。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术将定位螺栓构成多边形的对角线的交点(简称第二关键点)置于设计图纸中钢管柱的中心线，利用测试仪器将钢管柱位于钢护筒内的中心线等效为两根十字交叉线绳的交点(简称第一关键点)，通过使第一和第二关键点在水平面投影重合确定钢护筒在实际施工中的位置，简化了施工过程(不需要搭建钢管架)，并且可以重复安装使用，不仅提高了效率，还节约了成本。
附图说明
[0016]图1是本技术提供实施例的俯视图；
[0017]图2是本技术提供实施例的正视图；
[0018]图3是本技术提供实施例的侧视图；
[0019]图4是本技术提供实施例的底座的结构示意图；
[0020]图5是本技术提供实施例的定位螺杆的结构示意图；
[0021]图中，1、桥架；1
‑
1、下框架；1
‑
2、上框架；2、底座；2
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1、螺杆；2
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2、螺母；2
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3、旋转底座；3、定位螺栓；3
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1、定位螺母；3
‑
2、定位螺杆；4、钢护筒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
[0023]参照图1～图2所示，本技术提供的一种用于钢管柱施工的钢护筒定位装置，包括桥架1，在桥架上设有用于调整桥架平面度的底座2、以及用来固定钢护筒4的定位螺栓3，所述底座置于桥架底部，所述定位螺栓置于桥架上部，定位螺栓为端点构成多边形的对角线的交点作为与钢管柱的中心线重合。本实施方式通过在施工孔口位置布设桥架，利用底座调整桥架的平整度，将定位螺栓为端点构成多边形的对角线的交点与钢护筒预设中心线在水平面的投影相重合。随后将钢护筒从定位螺栓之间吊装至合适高度，使得定位螺栓为端点构成多边形的对角线的交点与钢护筒内测得的钢管柱中心重合后，拧紧定位螺栓，使得钢护筒固定在预设位置，且底部悬空，从而确保施工快速高效完成。
[0024]在一些实施例中，桥架对称布设，包括与底座相连的下框架1
‑
1以及与定位螺栓相连的上框架1
‑
2，上框架的上表面与下框架的下表面平行，使得下框架在通过底座调整至水平状态后，上框架也处于水平状态。下框架采用矩形结构(本实施例中四边均由工字钢焊接而成)，上框架采用平行设置的支杆(本实施例中支杆采用工字钢结构)；上框架固定在下框架上，上框架的支杆与下框架的任一相对边平行设置。
[0025]在上述一些实施例中，底座采用梯形螺栓组件，梯形螺栓组件间隔设在桥架上，也可以采用气缸、油缸等可以调整桥架的平面度的装置。至少含有三组梯形螺栓组件，且梯形螺栓组件对称布设(本实施例中采用6组梯形螺栓组件，在桥架的较长的边上各布置3组梯形螺栓组件)。梯形螺栓组件包括螺杆2
‑
1、与螺杆相匹配的螺母2
‑
2以及置于螺杆底部的旋转底座2
‑
3。螺母固设在桥架上，螺杆贯穿桥架且顶部凸出桥架，螺杆头部置于旋转底座上，螺杆尾部的外六方置于凸出桥架的部分。本实施例中螺母焊接在下框架上，螺杆穿过下框架且顶部凸出下框架的上表面。当桥架的平面需要调整时，拧动螺杆凸出下框架的外六方状的尾部，螺杆的头部置于旋转底座内转动，从而实现桥架的调整。
[0026]在上述一些实施例中，至少设有四组定位螺栓，且定位螺栓数量为偶数，定位螺栓对称布设在桥架上。由于定位螺栓作为端点构成多边形的对角线穿过桥架的中心线，所以当定位螺栓拧紧后，对角线与钢护筒的直径所在的直线重合。当钢护筒放置到预设位置后，拧紧定位螺栓，此时定位螺栓被本技术固定在预设位置，且底部悬空。定位螺栓包括焊接在桥架上的定位螺母3
‑
1以及用于对钢护筒限位的定位螺杆3
‑
2，定位螺杆头部相向设置，定位螺杆头部顶在钢护筒的外壁面。
[0027]本技术的工作原理：
[0028]1、测出钢管柱在钢护筒内的筒内中线点位；首先在钢护筒孔口位置搭设6cm厚木板，采用全站仪将钢管柱中心点位测设在木板上；然后采用两根十字交叉线绳将点位引至钢护筒外进行栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管柱施工的钢护筒定位装置，其特征在于：包括桥架，在桥架上设有用于调整桥架平面度的底座、以及用来定位钢护筒的定位螺栓，所述底座置于桥架底部，所述定位螺栓置于桥架上部，定位螺栓为端点构成多边形的对角线的交点作为与钢管柱的中心线重合。2.根据权利要求1所述的用于钢管柱施工的钢护筒定位装置，其特征在于：所述桥架对称布设，包括与底座相连的下框架以及与定位螺栓相连的上框架，上框架与下框架固定连接，上框架的上表面与下框架的下表面平行。3.根据权利要求2所述的用于钢管柱施工的钢护筒定位装置，其特征在于：所述下框架采用矩形结构，所述上框架采用平行设置的支杆；上框架固定在下框架上，且上框架的支杆与下框架的任一相对边平行设置。4.据权利要求1
‑
3任一所述的用于钢管柱施工的钢护筒定位装置，其特征在于：所述底座采用梯形螺栓组件，梯形螺栓组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红亮，王荣，袁鑫，王永强，青呈元，汪玲，
申请(专利权)人：中铁科工集团装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：