一种丙二醇真空精馏生产的加工工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工生产技术领域，具体为一种丙二醇真空精馏生产的加工工艺及其装置，包括采用丙二醇作为循环液泵中的循环液，保持精馏塔中的真空度，同时对丙二醇粗品中的甲醇进行分离回收处理，本发明专利技术是通过选用丙二醇作为液环式真空泵的循环液，利用真空泵和真空缓冲罐相互配合，让丙二醇循环液第一循环液罐和第二循环液罐的内部进行循环，解决了丙二醇粗品中的甲醇溶解在水中的问题，从而保持精馏塔内部的真空度，提高对丙二醇的真空精馏效果；另外增加一个用于分离循环液中甲醇的精馏塔，对脱除甲醇后的丙二醇进行循环使用，同时甲醇还可以作为生产反应的原料，进一步降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种丙二醇真空精馏生产的加工工艺及其装置


[0001]本专利技术涉及化工生产
，具体为一种丙二醇真空精馏生产的加工工艺及其装置。

技术介绍

[0002]化工产业中，一般选用真空精馏法精制丙二醇，但丙二醇粗品中含有少量的甲醇，若用液环式真空泵来获得真空度，则甲醇会溶解在水中，随着水中甲醇的含量逐渐增大，系统的真空度会越来越低，无法满足精制的工艺要求，且因水的比热容较大，回收甲醇能耗较高，直排会造成环境污染，也会造成甲醇的损失；
[0003]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种丙二醇真空精馏生产的加工工艺及其装置，解决了在丙二醇生产过程中甲醇存在大量浪费，生产还会产生大量废水造成环境污染的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种丙二醇真空精馏生产的加工工艺，包括以下步骤：
[0009]步骤一、采用丙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙二醇真空精馏生产的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、采用丙二醇作为循环液泵(9)中的循环液，利用真空泵(8)和真空缓冲罐(5)相互配合，让丙二醇循环液第一循环液罐(6)和第二循环液罐(10)的内部进行循环，从而保持精馏塔(1)内部的真空度；步骤二、利用精馏塔(1)对丙二醇粗品进行精馏处理，在精馏塔(1)中产生的气相物料进入第一冷凝罐(16)中进行冷凝后，一部分通过导管进入第一回流罐(4)，接着通过第一回流泵(3)将第一回流罐(4)中的物料送回精馏塔(1)中进行二次精馏处理，另一部分通过导管送入成品罐(2)中；步骤三、在第一循环液罐(6)的内部产生含有甲醇的丙二醇混合液，通过进料泵(7)将混合液泵入分离塔(12)中，在分离塔(12)中对混合液中的甲醇进行分离处理，在分离塔(12)中产生的气相进入第二冷凝罐(17)中，经过冷凝后的甲醇进入第二回流罐(14)中，最后通过第二回流泵(13)将甲醇泵入收集罐(15)中，同时在分离塔(12)内部产生的液相甲醇通过导管进入收集罐(15)中；步骤四、对分离塔(12)中的物料通过出料泵(11)抽出后送入第二循环液罐(10)中，接着通过循环液泵(9)让循环液在真空泵(8)和第一循环液罐(6)中进行循环使用。2.一种丙二醇真空精馏生产的加工装置，其特征在于：包括精馏塔(1)和分离塔(12)，所述精馏塔(1)的一侧设置有成品罐(2)，且成品罐(2)的内部通过导管与精馏塔(1)的内部连通，所述精馏塔(1)通过导管连通有第一冷凝罐(16)，且第一冷凝罐(16)的内部通过导管连通有第一回流罐(4)，所述第一回流罐(4)的内部通过导管设置有第一回流泵(3)，所述第一回流泵(3)的出料端通过导管与精馏塔(1)的内部连通。3.根据权利要求2所述的一种丙二醇真空精馏生产的加工装置，其特征在于：所述第一冷凝罐(16)的内部通过导管连通有真空缓冲罐(5)，且真空缓冲罐(5)的内部通过两个导管分别连通有第一循环液罐(6)和真空泵(8)，所述第一循环液罐(6)的内部通过导管与真空泵(8)的一端连通，且第一循环液罐(6)的内部还通过另一个导管连通有进料泵(7)，所述进料泵(7)的一端通过导管与分离塔(12)的内部连通。4.根据权利要求3所述的一种丙二醇真空精馏生产的加工装置，其特征在于：所述分离塔(12)内部的下方通过导管连通有出料泵(11)，且出料泵(11)的一端通过导管连通有第二循环液罐(10)，所述第二循环液罐(10)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：方诒胜，王桂珍，殷芳喜，余海，祖箫霄，汤娴，
申请(专利权)人：铜陵金泰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：