一种高纯度二甲酯间歇精馏装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高纯度二甲酯间歇精馏装置，具体涉及蒸馏分离技术领域，包括精馏釜，所述精馏釜的顶端连接有反应盖，且精馏釜的内壁固定设置有固定杆，所述固定杆的外部套设有往复摆动机构。本发明专利技术通过伺服减速电机驱动往复摆动机构，使得摆动叶以及摆动叶上的棘板往复摆动，可对精馏釜内的二甲酯原料进行均匀混合，配合着搅拌叶以及搅拌桨的使用，保证二甲酯原料在精馏时更加充分彻底，提高精馏原料的使用率，由两个微型气缸分别推动上卡板以及下卡板运动，胶垫一和胶垫二与反应盖和精馏釜的外壁面贴合，增加了反应盖与精馏釜的密封性，提高精馏质量，加热板产生的多余热气输送至余热收集箱中，供热气的循环使用。供热气的循环使用。供热气的循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度二甲酯间歇精馏装置


[0001]本专利技术涉及蒸馏分离
，具体为一种高纯度二甲酯间歇精馏装置。

技术介绍

[0002]硫酸二甲酯是无色或微黄色透明的油状液体，是一种重要的有机合成化工原料，主要作为甲基化剂，用于医药、农药等行业，间歇精馏又称分批精馏，间歇精馏操作开始时，全部物料加入精馏塔中，再逐渐加热汽化，自塔顶引出的蒸气经冷凝后，一部分作为馏出液产品，另一部分作为回流送回塔内，待釜液组成降到规定值后，将其一次排出，然后进行下一批的精馏操作。图1为现有技术的结构图，通过控制甲酸的加入速度从而使甲酸几乎在精馏塔柱中完全反应完，而不掉入塔釜的方法，既可以有效的提高酯化反应的转化率，也可以比较容易地回收反应完成后塔釜中的甲醇，在塔身加入甲酸合成甲酸甲酯的半连续反应精馏方法，甲酸转化率可达到90％以上，比传统的直接在塔釜加甲酸和甲醇合成甲酸甲酯的方法提高近百分之二十，并且用该方法生成的甲酸甲酯纯度达到了95％以上。
[0003]硫酸二甲酯与甲酸甲酯的精馏方法相同，在对二甲酯的实际精馏过程中，存在着对二甲酯原料混合的不均匀，造成原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度二甲酯间歇精馏装置，其特征在于：包括精馏釜(1)，所述精馏釜(1)的顶端连接有反应盖(2)，且精馏釜(1)的内壁固定设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外部套设有往复摆动机构(7)；所述往复摆动机构(7)包括摆动件(24)，所述摆动件(24)的两端均固定连接有传动臂杆(18)，所述传动臂杆(18)的一端通过销轴转动连接有滑座(23)，所述滑座(23)的表面贯穿设置有限位滑杆(21)，所述限位滑杆(21)与滑座(23)滑动连接，所述限位滑杆(21)的外表面以及一端均固定连接有固定板(19)，且限位滑杆(21)的另一端固定设置有挡片(22)，两个所述固定板(19)之间靠近限位滑杆(21)的一侧固定设置有转动轴(20)，所述转动轴(20)转动安装在反应盖(2)内顶壁上。2.根据权利要求1所述的一种高纯度二甲酯间歇精馏装置，其特征在于，所述反应盖(2)的顶端中部表面设有出气口(3)，所述出气口(3)的两侧对称安装有两个伺服减速电机(5)。3.根据权利要求2所述的一种高纯度二甲酯间歇精馏装置，其特征在于，所述伺服减速电机(5)的底部设置有与反应盖(2)外表面固接的安装座(6)，所述伺服减速电机(5)的输出轴端部密封穿过反应盖(2)并与转动轴(20)固定。4.根据权利要求1所述的一种高纯度二甲酯间歇精馏装置，其特征在于，所述摆动件(24)的表面设有通孔(25)，且摆动件(24)滑动套设在固定杆(17)上，所述摆动件(24)的底部两端均固定连接有摆动叶(12)，所述摆动叶(12)的两侧表面均安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，林绍辉，陈双龙，
申请(专利权)人：安徽弋尚纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：