一种温度补偿液晶显示模组组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种温度补偿液晶显示模组组件，涉及液晶显示模组技术领域，包括背光源模组，所述背光源模组的内部底面固定有反射片，所述反射片的顶部固定有导光板，所述导光板的一侧贯穿至背光源模组的外部，所述导光板的顶部固定有下扩散片，所述下扩散片的顶部固定有下菱镜片，所述下菱镜片的顶部固定有上菱镜片，所述下菱镜片的顶部部和上菱镜片的底部菱形角相互交错贴合，本实用新型专利技术，通过在菱镜片的上下两面均固定扩散片，将二次经过导光板反射时发生散射的光束再次汇集，解决了传统的液晶显示模组在导光板的上方只设置了菱镜片只能将光束反射，当光束发生散射时不能将散射的光束汇集，使得对画面显示效果下降，不便于人们观看的问题。人们观看的问题。人们观看的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种温度补偿液晶显示模组组件


[0001]本技术涉及液晶显示模组
，尤其涉及一种温度补偿液晶显示模组组件。

技术介绍

[0002]液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管。其它部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳什么的。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的。
[0003]但是目前市面上的液晶显示模组在实际使用过程中经过导光板的光束在被反射片反射，再次进入导光板由导光板射出时，由于导光板的上方只设置了菱镜片只能将光束反射，当光束发生散射时不能将散射的光束汇集，使得对画面显示效果下降，不便于人们的观看。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过在菱镜片的上下两面均固定扩散片，将二次经过导光板反射时发生散射的光束再次汇集，解决了传统的液晶显示模组在导光板的上方只设置了菱镜片只能将光束反射，当光束发生散射时不能将散射的光束汇集，使得对画面显示效果下降，不便于人们观看的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种温度补偿液晶显示模组组件，包括背光源模组，所述背光源模组的内部底面固定有反射片，所述反射片的顶部固定有导光板，所述导光板的一侧贯穿至背光源模组的外部，所述导光板的顶部固定有下扩散片，所述下扩散片的顶部固定有下菱镜片，所述下菱镜片的顶部固定有上菱镜片，所述下菱镜片的顶部部和上菱镜片的底部菱形角相互交错贴合，所述上菱镜片的顶部固定有上扩散片，所述导光板、下扩散片、下菱镜片、上菱镜片和上扩散片均位于背光源模组的内部，所述上扩散片的顶部与背光源模组的顶部相贴合，所述背光源模组的底部固定有热反馈装置。
[0006]优选的，所述背光源模组的一侧外表面开设有卡口，所述背光源模组的前后两侧外表面靠近一侧边缘处均固定有侧板。
[0007]优选的，所述固定板的顶部开设有侧口，两个所述侧板的顶部均开设有粘黏槽，两个所述粘黏槽均位于侧板的中间部位。
[0008]优选的，所述固定板的顶部固定有对接板，所述对接板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部固定有玻璃镜片。
[0009]优选的，所述对接板的顶部靠近位于后表面的两个拐角处均开设有弧形口，所述对接板的前表面等距开设有多个半圆槽。
[0010]优选的，所述固定板、对接板和玻璃镜片的四侧外表面均相互齐平。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置时，只需要将导光板与光源处对接，使得光线通过导光板向上反射，反射的光线经过下扩散片到达下菱镜片，经过下菱镜片的折射进入上菱镜片，最后在上菱镜片的折射下进入上扩散片，最后由上扩散片射出，当导光板向下反射的光线经过反射片二次向上折射时，光线会发生散射，散射的光线在下扩散片的作用下再次汇集，安装直接折射的方式进入下菱镜片，经过上扩散片的汇集后射出上扩散片，在背光源模组的底部固定有热反馈装置，使得可以随时监控液晶显示模组的温度，从而对温度进行调控。
[0013]2、本技术中，在背光源模组的顶部固定胶带，使得固定板与背光源模组相分离，使得由上扩散片发射出来的光线经过一段距离在从玻璃镜片上射出，使汇集的光线得到聚合缓冲更加稳定，在背光源模组的前后两侧固定侧板并且在两个侧板的顶部开设粘黏槽，使得人们在使用本装置时方便将装置固定在需要安装的地方。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种温度补偿液晶显示模组组件的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种温度补偿液晶显示模组组件的一侧立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种温度补偿液晶显示模组组件的仰视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种温度补偿液晶显示模组组件中背光源模组的剖视结构示意图。
[0018]图例说明：1、背光源模组；2、胶带；3、侧板；4、固定板；5、对接板；6、玻璃镜片；7、卡槽；8、侧口；9、弧形口；10、粘黏槽；11、卡口；12、反射片；13、导光板；14、下扩散片；15、下菱镜片；16、上菱镜片；17、上扩散片；18、半圆槽；19、热反馈装置。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供一种温度补偿液晶显示模组组件技术方案：包括背光源模组1，背光源模组1的内部底面固定有反射片12，反射片12的顶部固定有导光板13，导光板13的一侧贯穿至背光源模组1的外部，导光板13的顶部固定有下扩散片14，下扩散片14的顶部固定有下菱镜片15，下菱镜片15的顶部固定有上菱镜片16，下菱镜片15的顶部部和上菱镜片16的底部菱形角相互交错贴合，上菱镜片16的顶部固定有上扩散片17，导光板13、下扩散片14、下菱镜片15、上菱镜片16和上扩散片17均位于背光源模组1的内部，上扩散片17的顶部与背光源模组1的顶部相贴合，背光源模组1的底部固定有热反馈装置19。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，只需要将导光板13与光源处对接，使得光线通过导光板13向上反射，反射的光线经过下扩散片14到达下菱镜片15，经过下
菱镜片15的折射进入上菱镜片16，最后在上菱镜片16的折射下进入上扩散片17，最后由上扩散片17射出，当导光板13向下反射的光线经过反射片12二次向上折射时，光线会发生散射，散射的光线在下扩散片14的作用下再次汇集，安装直接折射的方式进入下菱镜片15，经过上扩散片17的汇集后射出上扩散片17，在背光源模组1的底部固定有热反馈装置19，使得可以随时监控液晶显示模组的温度，从而对温度进行调控，解决了传统的液晶显示模组在导光板13的上方只设置了菱镜片只能将光束反射，当光束发生散射时不能将散射的光束汇集，使得对画面显示效果下降，不便于人们观看的问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，背光源模组1的顶部靠近四侧边缘处均固定有胶带2，四个胶带2的顶部之间固定有固定板4，背光源模组1的一侧外表面开设有卡口11，背光源模组1的前后两侧外表面靠近一侧边缘处均固定有侧板3，固定板4的顶部开设有侧口8，两个侧板3的顶部均开设有粘黏槽10，两个粘黏槽10均位于侧板3的中间部位，固定板4的顶部固定有对接板5，对接板5的顶部开设有卡槽7，卡槽7的内部固定有玻璃镜片6，对接板5的顶部靠近位于后表面的两个拐角处均开设有弧形口9，对接板5的前表面等距开设有多个半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度补偿液晶显示模组组件，包括背光源模组（1），其特征在于：所述背光源模组（1）的内部底面固定有反射片（12），所述反射片（12）的顶部固定有导光板（13），所述导光板（13）的一侧贯穿至背光源模组（1）的外部，所述导光板（13）的顶部固定有下扩散片（14），所述下扩散片（14）的顶部固定有下菱镜片（15），所述下菱镜片（15）的顶部固定有上菱镜片（16），所述下菱镜片（15）的顶部部和上菱镜片（16）的底部菱形角相互交错贴合，所述上菱镜片（16）的顶部固定有上扩散片（17），所述导光板（13）、下扩散片（14）、下菱镜片（15）、上菱镜片（16）和上扩散片（17）均位于背光源模组（1）的内部，所述上扩散片（17）的顶部与背光源模组（1）的顶部相贴合，所述背光源模组（1）的底部固定有热反馈装置（19）。2.根据权利要求1所述的温度补偿液晶显示模组组件，其特征在于：所述背光源模组（1）的顶部靠近四侧边缘处均固定有胶带（2），四个所述胶带（2）的顶部之间固定有固定板（4）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓新平，祝东兵，龚中华，
申请(专利权)人：深圳市兴澜电子有限公司，
类型：新型
国别省市：