本实用新型专利技术公开了一种管式污水处理设备，包括：壳体和曝气机构；壳体内依次设有生物反应区、导流区、沉淀区、混合区、絮凝区和除磷区；生物反应区的预设液位高于导流区的顶部入口，导流区的底部出口连通沉淀区的底部，沉淀区的预设液位高于混合区的顶部入口，混合区的底部出口连通絮凝区的顶部入口，絮凝区的侧部出口连通除磷区的底部；曝气机构包括射流器和潜污泵；射流器和潜污泵分别设置于生物反应区内，且射流器的进水口与潜污泵的出水口相连。在本方案中，采用潜污泵+射流器的形式提供曝气与搅拌，取代了原有鼓风曝气方式，大大降低设备运行时的噪音，而且还有助于提高了氧的传质效果，强化生物化学反应过程。强化生物化学反应过程。强化生物化学反应过程。
【技术实现步骤摘要】
一种管式污水处理设备
[0001]本技术涉及污水处理设备
，特别涉及一种管式污水处理设备。
技术介绍
[0002]在一体化管式污水处理工程中，好氧反应作为有机物分解的主要方式，需要有合适的曝气器为其供应充足的氧气。
[0003]目前常规曝气手段有：鼓风曝气法。然而，鼓风曝气法中的鼓风机运行时噪声大且机器体型大，常需与设备间配套使用，造成污水处理设备运行噪音大，且结构复杂和体型较大。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种管式污水处理设备，采用潜污泵+射流器的形式提供曝气与搅拌，取代了原有风机的鼓风曝气方式，大大降低设备运行时的噪音，而且还提高了氧的传质效果，强化生物化学反应过程；而且本方案相较于现有的污水处理设备，还具有结构更加简单、反应容积更加小等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种管式污水处理设备，包括：壳体和曝气机构；
[0007]所述壳体内依次设有生物反应区、导流区、沉淀区、混合区、絮凝区和除磷区；所述生物反应区的预设液位高于所述导流区的顶部入口，所述导流区的底部出口连通所述沉淀区的底部，所述沉淀区的预设液位高于所述混合区的顶部入口，所述混合区的底部出口连通所述絮凝区的顶部入口，所述絮凝区的侧部出口连通所述除磷区的底部；
[0008]所述曝气机构包括射流器和潜污泵；所述射流器和所述潜污泵分别设置于所述生物反应区内，且所述射流器的进水口与所述潜污泵的出水口相连。
[0009]优选地，所述导流区位于所述沉淀区的第一侧内，且包括：分别沿竖直方向且并列设置于所述壳体内的第一隔板和第二隔板；
[0010]所述第一隔板与所述生物反应区相邻，且其顶端低于所述生物反应区的预设液位；所述第二隔板的顶端高于所述生物反应区的预设液位，且与所述壳体顶壁设有间隙，所述第二隔板的底端与所述沉淀区的底壁之间设有间隙。
[0011]优选地，所述第一隔板的底端与所述沉淀区的底壁设有间隙；
[0012]所述管式污水处理设备还包括：
[0013]设置于所述沉淀区的底部，且位于所述第一隔板和所述第二隔板底端下方的斜板；所述斜板朝向所述沉淀区第一侧的方向倾斜。
[0014]优选地，所述斜板跨设所述沉淀区的底部。
[0015]优选地，所述斜板的顶端高于所述第二隔板的底端，所述斜板的底端与所述第一隔板的底端对齐，且与所述沉淀区的底壁相连。
[0016]优选地，所述斜板的倾斜角度为50
°
。
[0017]优选地，所述第二隔板包括：
[0018]竖直板部分；
[0019]连接于所述竖直板部分的底端，且垂直于所述斜板的折弯板部分。
[0020]优选地，所述混合区和所述絮凝区均位于所述沉淀区的第二侧；
[0021]所述混合区包括第三隔板和第四隔板；
[0022]所述絮凝区包括第五隔板和所述斜板；
[0023]所述第三隔板和所述第四隔板分别沿竖直方向且并列设置于所述壳体内，所述第三隔板与所述沉淀区相邻，且其顶端低于所述沉淀区的预设液位；所述第四隔板的顶端高于所述沉淀区的预设液位；所述斜板的顶端与所述第三隔板的底端相连；所述第五隔板沿竖直方向设置于所述壳体内，且其顶端与所述第四隔板的底端相连，底端与所述壳体的底壁相连，所述第五隔板设有连通所述除磷区的通孔。
[0024]优选地，所述第五隔板朝向靠近所述除磷区的方向倾斜设置。
[0025]优选地，还包括：
[0026]设置于所述生物反应区内的生物绳；所述生物绳的材料为聚丙烯纤维。
[0027]从上述的技术方案可以看出，本技术提供的管式污水处理设备中，采用潜污泵+射流器的形式提供曝气与搅拌，取代了原有鼓风曝气方式，大大降低设备运行时的噪音，而且还有助于提高了氧的传质效果，强化生物化学反应过程；而且本方案相较于现有的污水处理设备，还具有结构更加简单、反应容积更加小等特点。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的管式污水处理设备的外观左视图；
[0030]图2为本技术实施例提供的管式污水处理设备的内部结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例提供的管式污水处理设备的内部结构俯视图。
[0032]其中，Ⅰ为生物反应区，Ⅱ为导流区，Ⅲ为沉淀区，Ⅳ为混合区，
Ⅴ
为絮凝区，
Ⅵ
为除磷区；
[0033]①
为射流器，
②
为潜污泵，
③
为生物绳；
[0034]1为进水管，2为通气管，3为电缆管，4为吸气管，5为压水管，6为加药管，7为出水管，8为穿孔排泥管，9为壳体，10为第一隔板，11为第二隔板，11.1为竖直板部分，11.2为折弯板部分，12为斜板，13为第三隔板，14为第四隔板，15为第五隔板，15.1为通孔，16为人孔，17为覆土，18为管式壳体支撑架，19为混凝土基础。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]本技术实施例提供的管式污水处理设备，如图1和图2所示，包括：壳体9和曝气机构；
[0037]如图2和图3所示，壳体9内依次设有生物反应区Ⅰ、导流区Ⅱ、沉淀区Ⅲ、混合区Ⅳ、絮凝区
Ⅴ
和除磷区
Ⅵ
；生物反应区Ⅰ的预设液位高于导流区Ⅱ的顶部入口，导流区Ⅱ的底部出口连通沉淀区Ⅲ的底部，沉淀区Ⅲ的预设液位高于混合区Ⅳ的顶部入口，混合区Ⅳ的底部出口连通絮凝区
Ⅴ
的顶部入口，絮凝区
Ⅴ
的侧部出口连通除磷区
Ⅵ
的底部；
[0038]如图2所示，曝气机构包括射流器
①
和潜污泵
②
；射流器
①
和潜污泵
②
分别设置于生物反应区Ⅰ内，且射流器
①
的进水口与潜污泵
②
的出水口相连。
[0039]需要说明的是，管式污水处理设备为一体化管式污水处理设备，当然，本设备可用于地埋安装，也可用于地表安装；而且本方案采用液位差溢流的方式，实现了污水在壳体9内各个功能区的流动；此外，本方案采用的是JBR(Jet
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管式污水处理设备，其特征在于，包括：壳体(9)和曝气机构；所述壳体(9)内依次设有生物反应区(Ⅰ)、导流区(Ⅱ)、沉淀区(Ⅲ)、混合区(Ⅳ)、絮凝区(
Ⅴ
)和除磷区(
Ⅵ
)；所述生物反应区(Ⅰ)的预设液位高于所述导流区(Ⅱ)的顶部入口，所述导流区(Ⅱ)的底部出口连通所述沉淀区(Ⅲ)的底部，所述沉淀区(Ⅲ)的预设液位高于所述混合区(Ⅳ)的顶部入口，所述混合区(Ⅳ)的底部出口连通所述絮凝区(
Ⅴ
)的顶部入口，所述絮凝区(
Ⅴ
)的侧部出口连通所述除磷区(
Ⅵ
)的底部；所述曝气机构包括射流器(
①
)和潜污泵(
②
)；所述射流器(
①
)和所述潜污泵(
②
)分别设置于所述生物反应区(Ⅰ)内，且所述射流器(
①
)的进水口与所述潜污泵(
②
)的出水口相连。2.根据权利要求1所述的管式污水处理设备，其特征在于，所述导流区(Ⅱ)位于所述沉淀区(Ⅲ)的第一侧内，且包括：分别沿竖直方向且并列设置于所述壳体(9)内的第一隔板(10)和第二隔板(11)；所述第一隔板(10)与所述生物反应区(Ⅰ)相邻，且其顶端低于所述生物反应区(Ⅰ)的预设液位；所述第二隔板(11)的顶端高于所述生物反应区(Ⅰ)的预设液位，且与所述壳体(9)顶壁设有间隙，所述第二隔板(11)的底端与所述沉淀区(Ⅲ)的底壁之间设有间隙。3.根据权利要求2所述的管式污水处理设备，其特征在于，所述第一隔板(10)的底端与所述沉淀区(Ⅲ)的底壁设有间隙；所述管式污水处理设备还包括：设置于所述沉淀区(Ⅲ)的底部，且位于所述第一隔板(10)和所述第二隔板(11)底端下方的斜板(12)；所述斜板(12)朝向所述沉淀区(Ⅲ)第一侧的方向倾斜。4.根据权利要求3所述的管式污水处理设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏斌，蔡乾永，汪鹏，余明，金儒霖，蔡华，
申请(专利权)人：海南天鸿市政设计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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