一种带磁性快速连接器制造技术

本发明专利技术提供一种带磁性快速连接器，涉及LED灯连接器领域。该带磁性快速连接器，包括壳体，所述壳体的前后两端均固定连接有滑块，所述壳体的外部设置有挡板，所述挡板的前后两端内壁均设置有滑槽，所述壳体的顶端左侧设置有第一安装槽。通过把传统公母焊线方式组装接器改为由磁性相吸的两个磁铁完成连接器的组装，解决了传统公母焊线方式易出现虚焊假焊以及焊线麻烦的问题，不仅提高了连接器的生产质量还提高了工人安装连接器的安装效率，同时工作人员不需要掌握一定的焊接技术也可完成连接器的组装，百分百的纯手工安装，在提高了安装效率的同时还保证了工作人员的操作安全。效率的同时还保证了工作人员的操作安全。效率的同时还保证了工作人员的操作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种带磁性快速连接器


[0001]本专利技术涉及LED灯连接器
，具体为一种带磁性快速连接器。

技术介绍

[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。
[0003]LED灯行业内大部分采用公母焊线的方式进行连接，但是直接用烙铁焊不接仅会出现虚焊假焊的情况，同时还存在着仍操作不够熟练，具有一定的危险，安装效率较低的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带磁性快速连接器，解决了传统焊接连接方式易出现虚焊假焊以及安装效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种带磁性快速连接器，包括壳体，所述壳体的前后两端均固定连接有滑块，所述壳体的顶端左侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一磁铁，所述壳体的顶端右侧设置有两个四方槽，两个所述四方槽的内部均安装有接触四方针，所述壳体的左侧顶端设置有两个限位槽。
[0008]优选的，所述壳体的右侧顶端设置有连接壳，所述连接壳的内底壁设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二磁铁，所述连接壳的右侧内底壁设置有两个探针槽，所述探针槽的内部均安装有探针，所述连接壳的下端左侧设置有与限位槽位置相对应的两个限位柱。
[0009]优选的，所述连接壳的内部设置有PCB板，所述PCB板的顶端设置有盖板，所述连接壳的前后两端内顶壁固定连接有卡块。
[0010]优选的，所述PCB板的下端与连接壳的内底壁相连，所述盖板的下端与PCB板的顶端相连，所述盖板的顶端与卡块的下端相接触。
[0011]优选的，所述探针的下端与相对应位置接触四方针的顶端相接触。
[0012]优选的，所述第二磁铁和第一磁铁的大小相等且第二磁铁和第一磁铁的相对面异性相吸。
[0013]优选的，所述限位柱可嵌入至相应位置的限位槽内。
[0014]优选的，一种带磁性快速连接器的安装方法，包括以下步骤：
[0015]S1、首先把第一磁铁安装在第一安装槽内，然后把两个接触四方针安装在相应位置的四方槽内，然后把第二磁铁安装在第二安装槽内，两个探针安装在相应位置的探针槽内，完成第二磁铁、探针和连接壳的连接后，把PCB板安装在连接壳的内部，使其下端与连接
壳的内底壁紧密贴合，然后把盖板安装在PCB板的顶端并使其顶端与卡块的下端紧密贴合；
[0016]S2、连接壳内的结构和壳体内的结构组装完成后，把连接壳下端的探针与壳体右侧顶端的四方槽相对准，连接壳下端的限位柱与壳体右侧顶端的限位槽相对准，对准之后使连接壳的下端与壳体的右侧顶端想靠近，靠近过程中在第一磁铁和第二磁铁相互吸引下可以使连接壳的下端壳体的顶端紧密贴合，限位柱进入到限位槽内卡合，从而完成该带磁性快速连接器的组装。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种带磁性快速连接器。具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过把传统公母焊线方式组装接器改为由磁性相吸的两个磁铁完成连接器的组装，解决了传统公母焊线方式易出现虚焊假焊以及焊线麻烦的问题，不仅提高了连接器的生产质量还提高了工人安装连接器的安装效率。
[0020]2、本专利技术通过磁铁相吸的方式完成连接器的组装不仅安全牢靠，还可以有效地减少工作人员的工作量，不需要掌握一定的焊接技术也可完成连接器的组装，百分百的纯手工安装，在提高了安装效率的同时还保证了工作人员的操作安全。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的组装成品结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的结构爆炸图；
[0023]图3为本专利技术的爆炸结构俯视图；
[0024]图4为本专利技术的连接壳顶部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的连接壳底部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的连接壳剖面结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的接触四方针结构示意图。
[0028]其中，1、壳体；2、滑块；3、第一安装槽；4、第一磁铁；5、四方槽；6、限位槽；7、限位柱；8、接触四方针；9、连接壳；10、第二安装槽；11、第二磁铁；12、探针槽；13、探针；14、PCB板；15、盖板；16、卡块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例：
[0031]如图1
‑
7所示，本专利技术实施例提供一种带磁性快速连接器，包括壳体1，壳体1的前后两端均固定连接有滑块2，壳体1的顶端左侧设置有第一安装槽3，第一安装槽3的内部安装有第一磁铁4，壳体1的顶端右侧设置有两个四方槽5，两个四方槽5的内部均安装有接触四方针8，壳体1的左侧顶端设置有两个限位槽6，把第一磁铁4安装在第一安装槽3内，然后把两个接触四方针8安装在相应位置的四方槽5内。
[0032]壳体1的右侧顶端设置有连接壳9，连接壳9的内底壁设置有第二安装槽10，第二安
装槽10的内部安装有第二磁铁11，连接壳9的右侧内底壁设置有两个探针槽12，探针槽12的内部均安装有探针13，探针13采用高耐磨的导电金属、耐久性强、导电性好，便于后期维护和更换灯具，连接壳9的下端左侧设置有与限位槽6位置相对应的两个限位柱7。
[0033]连接壳9的内部设置有PCB板14，PCB板14的顶端设置有盖板15，连接壳9的前后两端内顶壁固定连接有卡块16，把第二磁铁11安装在第二安装槽10内，两个探针13安装在相应位置的探针槽12内，完成第二磁铁11、探针13和连接壳9的连接后，把PCB板14安装在连接壳9的内部，使其下端与连接壳9的内底壁紧密贴合，然后把盖板15安装在PCB板14的顶端并使其顶端与卡块16的下端紧密贴合，通过该方式从而可以完成连接壳9内结构的组装。
[0034]PCB板14的下端与连接壳9的内底壁相连，盖板15的下端与PCB板14的顶端相连，盖板15的顶端与卡块16的下端相接触。
[0035]探针13的下端与相对应位置接触四方针8的顶端相接触。
[0036]第二磁铁11和第一磁铁4的大小相等且第二磁铁11和第一磁铁4的相对面异性相吸，从而可以便于壳体1和连接壳9的连接，通过第二磁铁11和第一磁铁4的磁性相吸完成该连接器的组装，绝对不对出现虚焊假焊现象的发生，同时安装方便快捷，然后该连接器的结构可以百分百纯手工进行安装，不需要学习焊接技术便可完成连接器的安装，不仅安全性性该同时加快了工人的安装效率。
[0037]限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带磁性快速连接器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前后两端均固定连接有滑块(2)，所述壳体(1)的顶端左侧设置有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)的内部安装有第一磁铁(4)，所述壳体(1)的顶端右侧设置有两个四方槽(5)，两个所述四方槽(5)的内部均安装有接触四方针(8)，所述壳体(1)的左侧顶端设置有两个限位槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种带磁性快速连接器，其特征在于：所述壳体(1)的右侧顶端设置有连接壳(9)，所述连接壳(9)的内底壁设置有第二安装槽(10)，所述第二安装槽(10)的内部安装有第二磁铁(11)，所述连接壳(9)的右侧内底壁设置有两个探针槽(12)，所述探针槽(12)的内部均安装有探针(13)，所述连接壳(9)的下端左侧设置有与限位槽(6)位置相对应的两个限位柱(7)。3.根据权利要求2所述的一种带磁性快速连接器，其特征在于：所述连接壳(9)的内部设置有PCB板(14)，所述PCB板(14)的顶端设置有盖板(15)，所述连接壳(9)的前后两端内顶壁固定连接有卡块(16)。4.根据权利要求3所述的一种带磁性快速连接器，其特征在于：所述PCB板(14)的下端与连接壳(9)的内底壁相连，所述盖板(15)的下端与PCB板(14)的顶端相连，所述盖板(15)的顶端与卡块(16)的下端相接触。5.根据权利要求2所述的一种带磁性快速连接器，其特征在于：所述探针(13)的下端与相对应位置接触四方针(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：成陆军，
申请(专利权)人：东莞市英联电子有限公司，
类型：发明
国别省市：