本实用新型专利技术涉及一种不锈钢翻边装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有数量为两个限位块，两个所述限位块的内部固定连接有固定环，所述固定环的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的稳定伸缩杆，顶部两个所述稳定伸缩杆和底部两个稳定伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹板。该不锈钢翻边装置，通过启动第二气缸，第二气缸的输出轴可带动活动板左右运动，活动板可通过顶部连接块带动活动环左右运动，又通过设置外侧U型架、活动杆和内侧U型架，当活动环向右侧运动时，稳定伸缩杆对夹板进行限位，两个夹板便可向相对的一侧运动，对管材的外侧进行夹持固定。对管材的外侧进行夹持固定。对管材的外侧进行夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢翻边装置
[0001]本技术涉及水管翻边
，具体为一种不锈钢翻边装置。
技术介绍
[0002]复合水管是目前市场上主要应用的水管，其复合水管一般有内衬管和外管组成，内衬管插接在外管内，内衬管的管口经过翻边装置扣孔翻边和外管密封固定连接在一起。
[0003]传统的内衬管的管口扩孔翻边纯通过人力进行操作，即采用锥形的扩孔头敲击成型，然后敲打翻边，在使用时不仅扩孔翻边效率较低，而且操作员工的劳动强度较大，并且容易对工作人员造成误伤，故此，提出一种不锈钢翻边装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢翻边装置，具备翻边效率高等优点，解决了传统的内衬管的管口扩孔翻边纯通过人力进行操作，即采用锥形的扩孔头敲击成型，然后敲打翻边，在使用时不仅扩孔翻边效率较低，而且操作员工的劳动强度较大，并且容易对工作人员造成误伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢翻边装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有数量为两个限位块，两个所述限位块的内部固定连接有固定环，所述固定环的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的稳定伸缩杆，顶部两个所述稳定伸缩杆和底部两个稳定伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹板，所述夹板的外侧设置有夹持机构，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的背面内壁固定安装有安装板，所述安装板的内底壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定安装有扩口头；
[0006]所述夹持机构包括与两个支撑板相对一侧之间固定连接的两个限位板，顶部所述限位板的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接有活动板，所述活动板的底部设置有传动件。
[0007]进一步，所述传动件包括活动环，所述活动环的内侧壁的顶部和底部均固定连接有数量为两个的外侧U型架，四个所述外侧U型架的内部均铰接有活动杆，四个所述活动杆远离外侧U型架的一侧均铰接有分别与两个夹板相背的一侧固定连接的内侧U型架。
[0008]进一步，顶部两个所述活动杆和底部两个活动杆的大小相同且互相对称，所述固定环的顶部和底部均开设有运动通孔。
[0009]进一步，所述支撑板呈L字型，所述固定板呈L字型，所述安装板呈L字型。
[0010]进一步，所述活动环的顶部和底部均固定连接有连接块，顶部所述连接块的顶部与第二气缸的输出轴固定连接。
[0011]进一步，两个所述限位板相对的一侧均固定连接有固定块，顶部两个所述固定块相对的一侧之间和底部两个固定块相对的一侧之间均固定连接有与连接块的内部活动连接的限位杆。
[0012]进一步，所述连接块的左侧开设有一端贯穿并延伸至连接块右侧的限位通孔，所述限位通孔的大小与限位杆的大小相适配。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该不锈钢翻边装置，通过将管材放置在两个夹板之间，又通过启动第二气缸，第二气缸的输出轴可带动活动板左右运动，活动板可通过顶部连接块带动活动环左右运动，又通过设置外侧U型架、活动杆和内侧U型架，当活动环向右侧运动时，稳定伸缩杆对夹板进行限位，两个夹板便可向相对的一侧运动，从而对管材的外侧进行夹持固定，夹板呈弧形型，更有利于对管材进行夹持固定，并且可对不同大小的管材进行固定。
[0015]2、该不锈钢翻边装置，通过启动第一气缸时，第一气缸的输出轴可带动扩口头进行水平线性运动，从而对管件的一端进行扩口翻边处理，相比于人工进行翻边，本装置更加自动化，对管材的翻边效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术限位块和固定环的连接结构左视图。
[0018]图中：1底板、2活动杆、3活动环、4稳定伸缩杆、5固定板、6安装板、7第一气缸、8扩口头、9内侧U型架、10第二气缸、11活动板、12连接块、13限位杆、14固定环、15支撑板、16夹板、17限位板、18外侧U型架、19限位块、20固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种不锈钢翻边装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板15，支撑板15呈L字型，两个支撑板15相对的一侧之间固定连接有数量为两个限位块19，两个限位块19的内部固定连接有固定环14，固定环14的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的稳定伸缩杆4，顶部两个稳定伸缩杆4和底部两个稳定伸缩杆4相对的一侧均固定连接有夹板16，稳定伸缩杆4的设置，可对夹板16的运动进行限位，夹板16的外侧设置有夹持机构，底板1的顶部固定安装有固定板5，固定板5呈L字型，固定板5的背面内壁固定安装有安装板6，安装板6呈L字型，安装板6的内底壁固定安装有第一气缸7，第一气缸7的输出轴固定安装有扩口头8。
[0021]其中，当工作人员通过启动第一气缸7时，第一气缸7的输出轴可带动扩口头8进行水平线性运动，从而对管件的一端进行扩口翻边处理，相比于人工进行翻边，本装置更加自动化，对管材的翻边效率更高。
[0022]需要说明的是，稳定伸缩杆4由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
[0023]夹持机构包括与两个支撑板15相对一侧之间固定连接的两个限位板17，顶部限位
板17的顶部固定安装有第二气缸10，第二气缸10的输出轴固定连接有活动板11，活动板11的底部设置有传动件。
[0024]本实施例中，传动件包括活动环3，活动环3的顶部和底部均固定连接有连接块12，顶部连接块12的顶部与第二气缸10的输出轴固定连接，其中，两个限位板17相对的一侧均固定连接有固定块20，顶部两个固定块20相对的一侧之间和底部两个固定块20相对的一侧之间均固定连接有与连接块12的内部活动连接的限位杆13，连接块12的左侧开设有一端贯穿并延伸至连接块12右侧的限位通孔，限位通孔的大小与限位杆13的大小相适配，限位杆13的设置，可对连接块12的运动进行限位，活动环3的内侧壁的顶部和底部均固定连接有数量为两个的外侧U型架18，四个外侧U型架18的内部均铰接有活动杆2，顶部两个活动杆2和底部两个活动杆2的大小相同且互相对称，固定环14的顶部和底部均开设有运动通孔，四个活动杆2远离外侧U型架18的一侧均铰接有分别与两个夹板16相背的一侧固定连接的内侧U型架9。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢翻边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(15)，两个所述支撑板(15)相对的一侧之间固定连接有数量为两个限位块(19)，两个所述限位块(19)的内部固定连接有固定环(14)，所述固定环(14)的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的稳定伸缩杆(4)，顶部两个所述稳定伸缩杆(4)和底部两个稳定伸缩杆(4)相对的一侧均固定连接有夹板(16)，所述夹板(16)的外侧设置有夹持机构，所述底板(1)的顶部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的背面内壁固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内底壁固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出轴固定安装有扩口头(8)；所述夹持机构包括与两个支撑板(15)相对一侧之间固定连接的两个限位板(17)，顶部所述限位板(17)的顶部固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出轴固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)的底部设置有传动件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢翻边装置，其特征在于：所述传动件包括活动环(3)，所述活动环(3)的内侧壁的顶部和底部均固定连接有数量为两个的外侧U型架(18)，四个所述外侧U型架(18)的内部均铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢翎，谢思，李晓飞，何林贤，颜尧云，谢宋丁，
申请(专利权)人：佛山市锋华尚不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。