一种多功能的混凝土泵管固定组件制造技术

技术编号:32635994 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-12 18:11
本实用新型专利技术公开一种多功能的混凝土泵管固定组件,包括彼此呈相对布置的支撑座(1)在两个支撑座(1)之间通过紧固组件对称可拆卸地安装有固定座(2),在两个固定座(2)的顶部通过紧固组件可拆卸地安装有管道卡箍(3)。构造简易,可根据实际施工过程中的需要进行调整,使用方便灵活,安装拆卸方便快捷,可以有效固定泵管,安装快速方便,可周转重复利用,能有效降低成本的可快速拆卸的混凝土泵管固定组件,特别是可以提高泵管双向位移的限制效果,可以有效的将泵管竖向荷载均匀的分散到各个楼层,同时能够根据管道所在的位置进行灵活的调整,从而达到满足不同位置管道的安装固定,适用范围较为广泛。较为广泛。较为广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的混凝土泵管固定组件


[0001]本技术涉及一种混凝土泵管固定组件,具体的是涉及一种多功能的混凝土泵管固定组件,主要是用于主要是用于对楼层泵管进行支撑和限位固定,属于建筑施工用品管道加固辅助


技术介绍

[0002]一般来说,预埋钢管后采用扣件式钢管搭设泵管固定支架,在建筑工程施工中已经被广泛应用,需要大量的钢管及扣件搭设,以及大量的预埋钢管将成为一次性投入,且钢管对泵管的竖向位移限制效果不理想,仅能对泵管下坠的力量有所限制,无法对泵管向上的力做限制,泵管与钢管的接触面容易产生摩擦,长期的摩擦会造成泵管的局部磨损,如未及时发现处理,存在较大的爆管隐患。就算对磨损部位及时发现,更换泵管也将是一个艰难的工作。因此,有必要设计一种能有效固定泵管,安装快速方便,可周转重复利用,能有效降低成本的可快速拆卸的混凝土泵管固定件。
[0003]因此,需研制一种灵活性较强以及工作安全可靠性较高的多功能的混凝土泵管固定组件是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足,本技术对此加以改进和创新,旨在提供一种构造简易,可根据实际施工过程中的需要进行调整,使用方便灵活,安装拆卸方便快捷,可以有效固定泵管,安装快速方便,可周转重复利用,能有效降低成本的可快速拆卸的混凝土泵管固定组件,特别是可以提高泵管双向位移的限制效果,可以有效的将泵管竖向荷载均匀的分散到各个楼层。
[0005]为解决上述问题并达到上述的专利技术目的,本技术一种多功能的混凝土泵管固定组件是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的:
[0006]一种多功能的混凝土泵管固定组件,包括彼此呈相对布置的支撑座(1),在两个支撑座(1)之间通过紧固组件对称可拆卸地安装有固定座(2),在两个固定座(2)的顶部通过紧固组件可拆卸地安装有管道卡箍(3)。
[0007]作为本技术上述的另一个优选的技术方案,所述管道卡箍(3)包括彼此呈相对布置的限位卡(31),两个限位卡(31)之间通过紧固组件可拆卸连为一体,构成管道卡箍(3),管道卡箍(3)一端固定端通过紧固组件活动连接其中一固定座(2),另一端固定端通过紧固组件活动连接另一固定座(2)。
[0008]作为本技术的上述优选技术方案,所述限位卡(31)是由安装板和连接于安装板一端的限位卡件构成,其中,在安装板的一端中部连通设有限位卡件。
[0009]作为本技术上述优选的技术方案,所述安装板为长条板状体构件,在该板状体构件的两端开设有一个或二个安装孔,安装孔为螺栓孔,螺栓孔贯通安装板的正反面。
[0010]作为本技术上述的进一步优选的技术方案,所述限位卡件整体为“Ω字形”或
是“几字形”半圆形板状体构件,在该半圆形板状体构件的两侧两两对称开设有贯通正反面的紧固孔,紧固孔为螺栓孔。
[0011]作为本技术上述的再一步优选的技术方案,所述限位卡件的内表面上设有与之相吻配的防滑限位垫(311),防滑限位垫(311)为橡胶垫,在橡胶垫上设有数个橡胶防滑突起物。
[0012]作为本技术上述的还进一步优选的技术方案,所述支撑座(1)整体为 L形的角钢,在该角钢的底面上开设有多个固定孔(11),在该角钢的立面上对称开设有连接孔(12)。
[0013]作为本技术上述的又再进一步优选的技术方案,所述固定孔(11)为圆形螺栓孔,该螺栓孔贯通支撑座(1)的底面正反面;所述连接孔(12)为长形通孔或是腰型;该长形通孔或是腰型贯通支撑座(1)的立面正反面。
[0014]作为本技术上述的还又再更进一步优选的技术方案,所述固定座(2) 整体为L形的角钢,在该角钢的两端对称设有限位板(21),限位板(21)上开设有限位孔(22);在该角钢的顶面上对称开设有长形滑槽(23)。
[0015]作为本技术上述的还又再更加的进一步优选的技术方案,所述限位孔 (22)为螺栓孔,螺栓孔贯通限位板(21)的正反面;所述长形滑槽(23)贯通固定座(2)顶面正反面。
[0016]工作原理是:上述设计结构的一种多功能的混凝土泵管固定组件在进行使用之前,施工人员只需要将上述已经制作完成该一种设计结构的管道固定组件加以安装作为备用。
[0017]安装之前,施工人员只需将本技术的各个构成部件加以组装,组装时,施工人员只需将其本技术的混凝土泵管固定组件通过相应的搬运设备或者是直接通过人工将其搬运至管道(4)的楼层(5)安装位置待为安装。
[0018]安装时,其中一名施工人员将管道(4)安装固定至指定安装位置后,再扶住管道(4)让其处于直立状态,随后另外一名施工人员首先将两个支撑座(1) 分别通过采用多个高强度膨胀螺栓分别穿过开设于支撑座(1)底面上的固定孔 (11)后与楼层(5)进行固定牢固且不会产生移动,固定完成后再将两个固定座(2)通过紧固组件依序穿过设置于支撑座(1)的连接孔(12)和设置于限位板(21)上的限位孔(22)后将其可拆卸地安装于两个支撑座(1)之间,并根据管道(4)的位置将其两个固定座(2)移动至合适的位置后再进行夹紧固定,最后,再将管道卡箍(3)通过紧固组件可拆卸地安装于两个支撑座(1) 的顶部,并调整至管道(4)相互对应的位置后进行夹紧固定,具体的在进行固定时,先将其中一个限位卡(31)移动至管道(4)的一侧进行贴合后,再将另外一个限位卡(31)移动至管道的另外一侧进行贴合后再次采用紧固组件进行卡合固定,卡合固定时,需将其两个限位卡(31)相对齐吻配,并采用紧固组件将其两个限位卡(31)的两端自由端进行紧固为一体,形成完成的管道卡箍 (3),管道卡箍(3)将其管道(4)牢牢的卡合固定,从而完成管道(4)的承载支撑固定,随后即可进行后续施工工作。
[0019]工作时,由于在管道(4)通过本技术加以固定后,使其不会再浇筑混凝土或是排水过程中管道(4)由于竖向垂直力的作用或是浇筑情况下由于产生振动而出现管道(4)发生位移,从而使其承载与固定的效果更好,避免了不安全事故的发生。
[0020]本技术与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0021]1、本技术可快速拆卸的混凝土泵管固定件不仅制作简单、施工方便,且连接稳定、牢固,节省了预埋钢管的一次性投入,可回收重复利用,安全性好,相比以往采用预埋钢管,用钢管扣件搭设支架的方式,降低工程施工成本,对泵管无损伤,具有明显的减少安全隐患的优势和经济优势;
[0022]2、本技术构造简易,可根据实际施工过程中的需要进行调整,使用方便灵活,安装拆卸方便快捷,可以有效固定泵管,安装快速方便,可周转重复利用,能有效降低成本的可快速拆卸的混凝土泵管固定组件,特别是可以提高泵管双向位移的限制效果,可以有效的将泵管竖向荷载均匀的分散到各个楼层;
[0023]3、本技术结构简单、工作可靠且安全性高,能够最大限度的提高施工效率、节省成本,且与楼板和泵管采用可拆卸的螺栓固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的混凝土泵管固定组件,包括彼此呈相对布置的支撑座(1),其特征在于:在两个支撑座(1)之间通过紧固组件对称可拆卸地安装有固定座(2),在两个固定座(2)的顶部通过紧固组件可拆卸地安装有管道卡箍(3)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的混凝土泵管固定组件,其特征在于:所述管道卡箍(3)包括彼此呈相对布置的限位卡(31),两个限位卡(31)之间通过紧固组件可拆卸连为一体,构成管道卡箍(3),管道卡箍(3)一端固定端通过紧固组件活动连接其中一固定座(2),另一端固定端通过紧固组件活动连接另一固定座(2)。3.根据权利要求2所述的一种多功能的混凝土泵管固定组件,其特征在于:所述限位卡(31)是由安装板和连接于安装板一端的限位卡件构成,其中,在安装板的一端中部连通设有限位卡件。4.根据权利要求3所述的一种多功能的混凝土泵管固定组件,其特征在于:所述安装板为长条板状体构件,在该板状体构件的两端开设有一个或二个安装孔,安装孔为螺栓孔,螺栓孔贯通安装板的正反面。5.根据权利要求3所述的一种多功能的混凝土泵管固定组件,其特征在于:所述限位卡件整体为“Ω字形”或是“几字形”半圆形板状体构件,在该半圆形板状体构件的两侧两两对称开设有贯通正反面的紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世龙杨仕林王金明孔维国何鑫税远兵王顺才陈明余勋张峰玮赵世友徐建华侯杰
申请(专利权)人:云南建投第三建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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