一种防爆型臭氧变频电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型臭氧变频电源，包括主体，所述主体的内部设置有电路板，所述电路板的表面安装有电子元件，所述电子元件的一侧安装有插孔，所述真空层的顶端设置有加强防爆经线，所述加强防爆经线的表面安装有真空层。本实用新型专利技术当主体内部的电池经过长时间的实用后，可能出现高温爆炸的问题，而主体内部的电池爆炸后，通过真空层的设置，将主体分割成两层，随后爆炸的冲击力与主体内壁接触后，使主体的内壁的第一层出现碎裂的现象，同时不会影响主体的第二层，紧接着爆炸的冲击力过大后，再利用主体第二层中安装有的加强防爆经线和加强防爆纬线，使主体第二层在爆炸时不会出现碎屑乱飞的现象，使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型臭氧变频电源


[0001]本技术涉及臭氧变频电源
，具体为一种防爆型臭氧变频电源。

技术介绍

[0002]在当今的社会中，随着时代的不断发展，电源成为了很多设备中十分重要的组成部分，而臭氧发生器中在加工制造业中都有着广泛的运用，同时臭氧发生器中都安装着臭氧变频电源，这些电源都具有着变频的功能，当外界的电流进入的主体后，通过主体内部的元件将电流调节到合适的电压，进而为外界设备的用电元件提供相互匹配的电能，但现有的臭氧变频电源还存在真多的问题和缺陷：
[0003]传统的臭氧变频电源，使用时可能有着防护效果不佳的问题，进而导致主体内部的电池经过长时间的使用后可能出现过载爆破的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆型臭氧变频电源，以解决上述
技术介绍
中提出装置防护效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型臭氧变频电源，包括主体，所述主体的内部设置有电路板，所述电路板的表面安装有电子元件，所述电子元件的一侧安装有插孔，所述主体的内壁中设置有防爆结构，所述防爆结构包括真空层，所述真空层设置在散热结构内壁中，所述真空层的顶端设置有加强防爆经线，所述加强防爆经线的表面安装有真空层。
[0006]优选的，所述电子元件的一端设置有散热结构，所述散热结构包括硅脂，所述硅脂设置在电子元件的一端，所述硅脂的底端安装有安装架，所述安装架内部的顶端均固定连接有散热鳍片，所述散热鳍片的底端安装有风机，所述风机的底端设置有防尘板，所述防尘板的底端均设置有散热孔。
[0007]优选的，所述安装架与硅脂之间呈粘黏结构，所述散热孔在主体的内壁中设置有若干组。
[0008]优选的，所述散热鳍片在安装架内壁中设置有七组，且七组散热鳍片在安装架的内壁中呈等间距分布。
[0009]优选的，所述加强防爆经线和加强防爆纬线在散热结构的内壁中设置有若干组，且若干组加强防爆经线和加强防爆纬线之间呈交错分布。
[0010]优选的，所述主体的顶端设置有拆装结构，所述拆装结构包括螺纹槽，所述螺纹槽设置在主体顶端的内部，所述螺纹槽的中间位置处安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有旋动钮。
[0011]优选的，所述旋动钮与螺纹槽之间呈焊接一体化，所述螺纹杆与螺纹槽之间呈螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爆型臭氧变频电源结构合理，具
有以下优点：
[0013](1)当主体内部的电池经过长时间的实用后，可能出现高温爆炸的问题，而主体内部的电池爆炸后，通过真空层的设置，将主体分割成两层，随后爆炸的冲击力与主体内壁接触后，使主体的内壁的第一层出现碎裂的现象，同时不会影响主体的第二层，紧接着爆炸的冲击力过大后，再利用主体第二层中安装有的加强防爆经线和加强防爆纬线，使主体第二层在爆炸时不会出现碎屑乱飞的现象；
[0014](2)通过散热鳍片在安装架内部的安装，使电池产生的热量将通过硅脂传递至散热鳍片的上，然后风机进行启动，将主体内部带有热量空气进行加速流通，然后带有热量的空气将会从散热孔的位置处排出，避免主体内部的温度较高，影响内部电子元件的使用寿命；
[0015](3)通过旋转旋动钮，将带动螺纹杆在螺纹槽的内部进行转动，随后螺纹杆在螺纹槽的内部通过螺纹的配合移出主体的内部，再将主体顶端的顶板抽出主体的内部，使主体维修时可以更加方便的操作，避免主体在后期的维修保养时可能出现过多繁琐步骤的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的防爆结构正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的拆装结构侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、散热结构；201、硅脂；202、安装架；203、风机；204、散热鳍片；205、散热孔；206、防尘板；3、防爆结构；301、加强防爆经线；302、加强防爆纬线；303、真空层；4、插孔；5、拆装结构；501、螺纹杆；502、螺纹槽；503、旋动钮；6、电子元件；7、电路板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防爆型臭氧变频电源，包括主体1，主体1的内部设置有电路板7，电路板7的表面安装有电子元件6，电子元件6的一侧安装有插孔4，主体1的内壁中设置有防爆结构3，防爆结构3包括真空层303，真空层303设置在散热结构2内壁中，真空层303的顶端设置有加强防爆经线301，加强防爆经线301的表面安装有真空层303，加强防爆经线301和加强防爆纬线302在散热结构2的内壁中设置有若干组，且若干组加强防爆经线301和加强防爆纬线302之间呈交错分布；
[0023]通过加强防爆经线301和加强防爆纬线302在主体1第二层的内壁中进行安装，随后加强防爆经线301和加强防爆纬线302在主体1第二层的内壁中组成交错的丝网，当主体1内部爆炸时不会出现碎渣乱飞伤人的现象；
[0024]电子元件6的一端设置有散热结构2，散热结构2包括硅脂201，硅脂201设置在电子
元件6的一端，硅脂201的底端安装有安装架202，安装架202内部的顶端均固定连接有散热鳍片204，散热鳍片204的底端安装有风机203，风机203的底端设置有防尘板206，防尘板206的底端均设置有散热孔205，安装架202与硅脂201之间呈粘黏结构，散热孔205在主体1的内壁中设置有若干组，散热鳍片204在安装架202内壁中设置有七组，且七组散热鳍片204在安装架202的内壁中呈等间距分布；
[0025]通过防尘板206在风机203底端的设置，当风机203在对主体1内部的空气带动进行加速流动时，利用防尘板206将空气中的灰尘进行阻拦，避免空气中的灰尘在电子元件6表面附着，进而影响其使用寿命；
[0026]主体1的顶端设置有拆装结构5，拆装结构5包括螺纹槽502，螺纹槽502设置在主体1顶端的内部，螺纹槽502的中间位置处安装有螺纹杆501，螺纹杆501的顶端设置有旋动钮503，旋动钮503与螺纹槽502之间呈焊接一体化，螺纹杆501与螺纹槽502之间呈螺纹连接；
[0027]通过旋动钮503和螺纹杆501在主体1顶端多组的设计，随后反向旋转旋动钮503带动螺纹杆501在螺纹槽502的内部扭动后，螺纹杆501将顶板与主体1进行连接，同时主体1的顶板在主体1的顶端进行固定。
[0028]工作原理：使用时此装置外接电源，首先，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型臭氧变频电源，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有电路板(7)，所述电路板(7)的表面安装有电子元件(6)，所述电子元件(6)的一侧安装有插孔(4)，所述主体(1)的内壁中设置有防爆结构(3)，所述防爆结构(3)包括真空层(303)，所述真空层(303)设置在散热结构(2)内壁中，所述真空层(303)的顶端设置有加强防爆经线(301)，所述加强防爆经线(301)的表面安装有真空层(303)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型臭氧变频电源，其特征在于：所述电子元件(6)的一端设置有散热结构(2)，所述散热结构(2)包括硅脂(201)，所述硅脂(201)设置在电子元件(6)的一端，所述硅脂(201)的底端安装有安装架(202)，所述安装架(202)内部的顶端均固定连接有散热鳍片(204)，所述散热鳍片(204)的底端安装有风机(203)，所述风机(203)的底端设置有防尘板(206)，所述防尘板(206)的底端均设置有散热孔(205)。3.根据权利要求2所述的一种防爆型臭氧变频电源，其特征在于：所述安装架(202)与硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光，
申请(专利权)人：徐州金源臭氧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：