一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪制造技术

本发明专利技术公开了管道探伤技术领域的一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪，包括固定环，所述固定环内部连接有用于驱动固定环沿管道移动的驱动机构，所述驱动机构可沿不同直径大小的管道进行移动；本发明专利技术通过在每次对管道进行探伤检测时，利用驱动机构和调节机构进行自适配管道直径大小的检测，驱动机构能满足在不同直径管道的驱动效果，调节机构能调节探伤器距离管道外表面的距离，有利于探伤器对管道内部的裂痕的准确检测，并利用转动机构带动探伤器进行圆周转动探伤，使得对管道的外表面进行全覆盖式的探伤检测，检测更加准确，利用控制器交错控制驱动机构和转动机构，自动实现分段间歇式探伤。段间歇式探伤。段间歇式探伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪


[0001]本专利技术涉及管道探伤
，具体为一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪。

技术介绍

[0002]金属管道成型后，以及管道焊接后的焊缝都需要进行无损探伤检测，用以检验金属管道以及焊接缝处是否有裂缝、杂质等，属于重要的检验工序，其中超声波探伤(简称PT探伤)应用较为广泛。
[0003]现有技术中在对管道进行超声波探伤时，由于管道呈圆柱形，且通常需要检测的管道长度都较长时，人员利用探伤器对管道进行逐点探伤较为繁琐，费时费力，且探伤位置难以准确把握，导致部分有裂痕的部分未能被精准探测，检测精确度不足，且现有的检测仪无法针对管道直径变化进行相应的变化，使得对管道检测精确度不足。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术中在对管道进行超声波探伤时，由于管道呈圆柱形，且通常需要检测的管道长度都较长时，人员利用探伤器对管道进行逐点探伤较为繁琐，费时费力，且探伤位置难以准确把握，导致部分有裂痕的部分未能被精准探测，检测精确度不足，且现有的检测仪无法针对管道直径变化进行相应的变化，使得对管道检测精确度不足的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪，包括固定环，所述固定环内部连接有用于驱动固定环沿管道移动的驱动机构，所述驱动机构可沿不同直径大小的管道进行移动，所述固定环内侧壁上转动连接有第一转环，所述第一转环内部滑动连接有若干呈圆周阵列的探伤器，所述探伤器两两相对布置，且所述探伤器包围管道用于对管道进行检测，所述第一转环外侧设有用于调节若干探伤器的调节机构，所述固定环外表面上连接有驱动第一转环转动的转动机构，所述固定环外表面上固定连接有控制器，所述控制器用于控制驱动机构和转动机构进行交替动作；
[0007]所述转动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在固定环的外表面上，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述第一转环外表面上固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈与第一齿轮相啮合；
[0008]所述驱动机构包括四组沿固定环边缘呈圆周分布阵列的驱动件，每个所述驱动件均包括有两个第一滑板，两个所述第一滑板均贯穿固定环并与其滑动连接，两个所述第一滑板内侧共同转动连接有滚轮，所述滚轮的转轴端部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在第一滑板的侧壁上，所述固定环的外表面上固定连接有调节气缸，两个所述第一滑板外端共同固定连接有调节板，所述调节气缸外端与调节板固定连接；
[0009]所述调节机构包括若干第一推杆，所述第一推杆转动连接在探伤器外表面上，所述第一转环左端开设有第一滑槽，若干所述第一推杆内端均转动连接第一滑杆，所述第一滑杆均滑动连接在第一滑槽内，若干所述第一滑杆外端共同转动连接有调节环，所述调节环位于第一转环的左侧，所述调节环侧壁上连接有用于在调节完成后定位调节环的定位机构；
[0010]所述定位机构包括第一固定块，所述第一固定块固定连接在调节环的外表面上，所述第一转环外表面上固定连接有紧固板，所述紧固板内部开合有第二滑槽，所述第一固定块内部螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆右端转动连接有第一挡盘；
[0011]每个所述探伤器的外表面上均固定连接有第二挡盘，所述第二挡盘位于第一转环的内侧，每个所述探伤器外表面上均套设有位于第二挡盘和第一转环之间的第一弹簧；
[0012]每个所述第一推杆与探伤器的转动轴端均固定连接有刮料板，所述刮料板右侧壁与调节环相接触，若干所述刮料板用于对管道外表面进行清洁。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术通过在每次对管道进行探伤检测时，利用驱动机构和调节机构进行自适配管道直径大小的检测，驱动机构能满足在不同直径管道的驱动效果，调节机构能调节探伤器距离管道外表面的距离，有利于探伤器对管道内部的裂痕的准确检测，并利用转动机构带动探伤器进行圆周转动探伤，使得对管道的外表面进行全覆盖式的探伤检测，检测更加准确，利用控制器交错控制驱动机构和转动机构，自动实现分段间歇式探伤，能自发完全对长管道的全方位的探伤检测，检测结果更加可靠。
[0015]2.本专利技术通过转动调节环，调节环带动第一滑杆在第一滑槽内滑动，第一滑杆推动第一推杆，第一推杆同步带动探伤器，使探伤器其进行向外或向内的滑动，调节探伤器与管道外表面的距离，避免探伤器内端与管道外表面接触，保护探伤器的内端探头，从而实现对若干探伤器同步进行高度的调节，有利于探伤器的探伤。
[0016]3.本专利技术通过在调节完成后，转动紧固螺杆，紧固螺杆螺纹连接在第一固定块内，使得紧固螺杆向外侧移动，将第一挡盘拉紧贴靠在紧固板上，从而将调节环和第一转环紧固在一起，避免调节环自发转动，第二滑槽用于在调节环调节时，带动紧固螺杆在第二滑槽内滑动，满足调节的特征。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的总体结构第一立体视图；
[0018]图2为本专利技术的总体结构第二立体视图；
[0019]图3为本专利技术的总体结构第三立体视图(不含管道)；
[0020]图4为本专利技术的总体结构第四立体视图(不含管道)；
[0021]图5为图4中A处结构放大图；
[0022]图6为本专利技术的第一转环、第一滑槽与第一滑杆结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的第一推杆和调节环结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]固定环1、第一转环2、探伤器3、控制器4、第一电机5、第一齿轮6、第一齿圈7、第一滑板8、滚轮9、驱动电机10、调节气缸11、调节板12、第一推杆13、第一滑槽14、第一滑杆15、
调节环16、第一固定块17、紧固板18、第二滑槽19、紧固螺杆20、第一挡盘21、第二挡盘22、第一弹簧23、刮料板24。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供一种技术方案：一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪，包括固定环1，固定环1内部连接有用于驱动固定环1沿管道移动的驱动机构，驱动机构可沿不同直径大小的管道进行移动，固定环1内侧壁上转动连接有第一转环2，第一转环2内部滑动连接有若干呈圆周阵列的探伤器3，探伤器3两两相对布置，且探伤器3包围管道用于对管道进行检测，第一转环2外侧设有用于调节若干探伤器3的调节机构，固定环1外表面上连接有驱动第一转环2转动的转动机构，固定环1外表面上固定连接有控制器4，控制器4用于控制驱动机构和转动机构进行交替动作；
[0027]转动机构包括第一电机5，第一电机5固定连接在固定环1的外表面上，第一电机5的输出轴端固定连接有第一齿轮6，第一转环2外表面上固定连接有第一齿圈7，第一齿圈7与第一齿轮6相啮合；
[0028]驱动机构包括四组沿固定环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)内部连接有用于驱动固定环(1)沿管道移动的驱动机构，所述驱动机构可沿不同直径大小的管道进行移动，所述固定环(1)内侧壁上转动连接有第一转环(2)，所述第一转环(2)内部滑动连接有若干呈圆周阵列的探伤器(3)，所述探伤器(3)两两相对布置，且所述探伤器(3)包围管道用于对管道进行检测，所述第一转环(2)外侧设有用于调节若干探伤器(3)的调节机构，所述固定环(1)外表面上连接有驱动第一转环(2)转动的转动机构，所述固定环(1)外表面上固定连接有控制器(4)，所述控制器(4)用于控制驱动机构和转动机构进行交替动作。2.根据权利要求1所述的一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪，其特征在于：所述转动机构包括第一电机(5)，所述第一电机(5)固定连接在固定环(1)的外表面上，所述第一电机(5)的输出轴端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一转环(2)外表面上固定连接有第一齿圈(7)，所述第一齿圈(7)与第一齿轮(6)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于压力管道检测的在线无损探伤仪，其特征在于：所述驱动机构包括四组沿固定环(1)边缘呈圆周分布阵列的驱动件，每个所述驱动件均包括有两个第一滑板(8)，两个所述第一滑板(8)均贯穿固定环(1)并与其滑动连接，两个所述第一滑板(8)内侧共同转动连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的转轴端部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定连接在第一滑板(8)的侧壁上，所述固定环(1)的外表面上固定连接有调节气缸(11)，两个所述第一滑板(8)外端共同固定连接有调节板(12)，所述调节气缸(11)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，姚新宽，钱冰，
申请(专利权)人：淄博市特种设备检验研究院，
类型：发明
国别省市：