本实用新型专利技术公开了一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备，包括超声波机体，所述超声波机体的正面靠底端安装有若干个调节按键，超声波机体的正面靠顶端安装有数据显示屏，超声波机体的外周靠顶端安装有防护橡胶垫，防护橡胶垫的顶面靠中间安装有贯穿防护橡胶垫的顶面和底面且与超声波机体连接的数据线路；本实用新型专利技术所述的一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备具备较好的对厚壁钢管纵向内表面进行探伤的能力，通过转板和支撑板对超声波机体支撑，使得设备具备支撑结构，方便对设备上的数据进行观察，同时方便对设备进行使用，设备具备对屏幕进行防护的结构，避免屏幕被破坏影响设备的使用。免屏幕被破坏影响设备的使用。免屏幕被破坏影响设备的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备
[0001]本技术涉及超声波探伤设备领域，特别涉及一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备。
技术介绍
[0002]厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查厚壁钢管纵向内表面缺陷的一种设备；
[0003]但是现有的厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备在使用时，不具备对设备进行支撑的结构，不方便对设备进行放置，不方便在使用设备时对设备进行观察；其次，现有的厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备使用时，不具备对屏幕进行防护的结构，由于屏幕较为易碎，不能够避免屏幕受到损坏，影响设备的使用，给实际使用带来一定的影响。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备，包括超声波机体，所述超声波机体的正面靠底端安装有若干个调节按键，超声波机体的正面靠顶端安装有数据显示屏，超声波机体的外周靠顶端安装有防护橡胶垫，防护橡胶垫的顶面靠中间安装有贯穿防护橡胶垫的顶面和底面且与超声波机体连接的数据线路，数据线路的一端安装有超声波探棒；
[0006]所述超声波机体的背面安装有贯穿超声波机体背面的转板，转板的底面安装有贯穿超声波机体背面的支撑板，转板的一侧靠顶端安装有贯穿转板两侧的转轴，防护橡胶垫的内部靠前侧安装有收卷轴，收卷轴的两侧靠中间均安装有一个卡轴，卡轴的外周安装有扭力簧，收卷轴的外周安装有贯穿防护橡胶垫底面的柔性钢片，柔性钢片的底面安装有磁条，超声波机体的正面靠中间安装有磁板。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述转板通过转轴卡在超声波机体上，转板的背面与超声波机体的背面位于同一平面内，转板的宽度小于支撑板的宽度，支撑板的背面与转板的背面位于同一平面内。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述转轴的两端均位于超声波机体内，转板通过转轴与超声波机体呈可转动设置，转板与支撑板的顶面呈垂直设置，支撑板的底面安装有橡胶防滑垫，支撑板与超声波机体呈可分离设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述收卷轴通过卡轴卡在防护橡胶垫内，卡轴的一端插入防护橡胶垫内，扭力簧的两端分别与卡轴和防护橡胶垫的内部连接，收卷轴和卡轴均与防护橡胶垫呈可转动设置。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述柔性钢片呈可变形设置，柔性钢片缠绕在收
卷轴上，柔性钢片的两端分别与收卷轴和柔性钢片连接，柔性钢片与防护橡胶垫呈伸缩设置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述磁条和磁板呈相吸设置，磁条呈正极磁性设置，磁板呈负极磁性设置，磁条位于超声波机体的正前方，磁条与防护橡胶垫呈可分离设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过在超声波机体的背面扣出转板，使得支撑板与支撑板与超声波机体分离，使得转板通过转轴在超声波机体上转动，将超声波机体放置在地面上，使得支撑板与地面接触，通过转板和支撑板对超声波机体支撑，使得设备具备支撑结构，方便对设备上的数据进行观察，同时方便对设备进行使用；
[0013]通过在超声波机体上移动磁条，使得磁条与磁板分离，在扭力簧的扭力下，带动卡轴和收卷轴在防护橡胶垫内转动，对柔性钢片进行收卷，使得数据显示屏裸露出来，收卷轴将柔性钢片收进防护橡胶垫，使得设备具备对屏幕进行防护的结构，避免屏幕被破坏影响设备的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备的超声波机体及其组件的背面剖视图；
[0016]图3为本技术一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备的防护橡胶套及其组件的正面剖视图。
[0017]图中：1、超声波机体；2、调节按键；3、数据显示屏；4、防护橡胶垫；5、数据线路；6、超声波探棒；7、转板；8、支撑板；9、转轴；10、收卷轴；11、卡轴；12、扭力簧；13、柔性钢片；14、磁条；15、磁板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备，包括超声波机体1，超声波机体1的正面靠底端安装有若干个调节按键2，超声波机体1的正面靠顶端安装有数据显示屏3，超声波机体1的外周靠顶端安装有防护橡胶垫4，防护橡胶垫4的顶面靠中间安装有贯穿防护橡胶垫4的顶面和底面且与超声波机体1连接的数据线路5，数据线路5的一端安装有超声波探棒6；
[0020]超声波机体1的背面安装有贯穿超声波机体1背面的转板7，转板7的底面安装有贯穿超声波机体1背面的支撑板8，转板7的一侧靠顶端安装有贯穿转板7两侧的转轴9，防护橡胶垫4的内部靠前侧安装有收卷轴10，收卷轴10的两侧靠中间均安装有一个卡轴11，卡轴11的外周安装有扭力簧12，收卷轴10的外周安装有贯穿防护橡胶垫4底面的柔性钢片13，柔性钢片13的底面安装有磁条14，超声波机体1的正面靠中间安装有磁板15。
[0021]在本实施例中，为了保证超声波机体1背面的平整性，转板7通过转轴9卡在超声波机体1上，转板7的背面与超声波机体1的背面位于同一平面内，转板7的宽度小于支撑板8的宽度，支撑板8的背面与转板7的背面位于同一平面内。
[0022]在本实施例中，为了使得转板7能够对超声波机体1进行支撑，转轴9的两端均位于超声波机体1内，转板7通过转轴9与超声波机体1呈可转动设置，转板7与支撑板8的顶面呈垂直设置，支撑板8的底面安装有橡胶防滑垫，支撑板8与超声波机体1呈可分离设置。
[0023]在本实施例中，为了使得收卷轴10在防护橡胶垫4内可转动，收卷轴10通过卡轴11卡在防护橡胶垫4内，卡轴11的一端插入防护橡胶垫4内，扭力簧12的两端分别与卡轴11和防护橡胶垫4的内部连接，收卷轴10和卡轴11均与防护橡胶垫4呈可转动设置。
[0024]在本实施例中，为了使得柔性钢片13可从防护橡胶垫4中拉出，柔性钢片13呈可变形设置，柔性钢片13缠绕在收卷轴10上，柔性钢片13的两端分别与收卷轴10和柔性钢片13连接，柔性钢片13与防护橡胶垫4呈伸缩设置。
[0025]在本实施例中，为了保证柔性钢片13能够对数据显示屏3进行防护，磁条14和磁板15呈相吸设置，磁条14呈正极磁性设置，磁板15呈负极磁性设置，磁条14位于超声波机体1的正前方，磁条14与防护橡胶垫4呈可分离设置。
[0026]需要说明的是，本技术为一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备，在使用时，首先，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备，其特征在于：包括超声波机体(1)，所述超声波机体(1)的正面靠底端安装有若干个调节按键(2)，超声波机体(1)的正面靠顶端安装有数据显示屏(3)，超声波机体(1)的外周靠顶端安装有防护橡胶垫(4)，防护橡胶垫(4)的顶面靠中间安装有贯穿防护橡胶垫(4)的顶面和底面且与超声波机体(1)连接的数据线路(5)，数据线路(5)的一端安装有超声波探棒(6)；所述超声波机体(1)的背面安装有贯穿超声波机体(1)背面的转板(7)，转板(7)的底面安装有贯穿超声波机体(1)背面的支撑板(8)，转板(7)的一侧靠顶端安装有贯穿转板(7)两侧的转轴(9)，防护橡胶垫(4)的内部靠前侧安装有收卷轴(10)，收卷轴(10)的两侧靠中间均安装有一个卡轴(11)，卡轴(11)的外周安装有扭力簧(12)，收卷轴(10)的外周安装有贯穿防护橡胶垫(4)底面的柔性钢片(13)，柔性钢片(13)的底面安装有磁条(14)，超声波机体(1)的正面靠中间安装有磁板(15)。2.根据权利要求1所述的一种厚壁钢管纵向内表面缺陷的超声波探伤设备，其特征在于：所述转板(7)通过转轴(9)卡在超声波机体(1)上，转板(7)的背面与超声波机体(1)的背面位于同一平面内，转板(7)的宽度小于支撑板(8)的宽度，支撑板(8)的背面与转板(7)的背面位于同一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李禹东，李世杰，苏安徽，
申请(专利权)人：天津腾飞钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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