环氧固化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于环氧树脂技术领域，具体涉及环氧固化剂及其制备方法和应用。本发明专利技术的环氧固化剂的原料包括脂肪胺/脂环胺、硫脲、聚醚胺。发明专利技术采用硫脲改性的固化剂在低温下仍能保持高活性，有效解决秋冬施工因为气温低导致的固化剂活性低的问题。聚醚胺具有双官能团的柔性链段，增加了固化剂分子挠度，固化后长链段之间相互缠绕，极好地改善了固化物的低温韧性和耐冲击性能。本发明专利技术的环氧固化剂制备工艺上分两步将脂肪胺/脂环胺和聚醚胺分别与硫脲反应，避免了这两种胺因为活性不同产生竞争反应，导致设计出来的产物达不到预期标准。导致设计出来的产物达不到预期标准。

【技术实现步骤摘要】
环氧固化剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于环氧树脂
，具体涉及环氧固化剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着工业厂房逐渐增多，环氧地坪由于其优势得到了迅猛的发展。如今，涂料所用环氧树脂占环氧树脂应用中大约50％左右，环氧地坪占比市场份额的70％左右，可见其市场受众程度不容小觑。
[0003]环氧地坪按照地坪构造来分类可以分为环氧地坪底漆、环氧地坪中涂、环氧地坪面涂。以环氧树脂与环氧胺类固化剂制备的地坪涂料无论是溶剂型或是无溶剂型都存在着在严冬季节或其交替季节施工，固化困难或根本无法施工的问题。这主要是因为大部分环氧固化剂采用的多元胺体系，以及部分低分子量聚酰胺，这些固化剂常温固化效果良好，当环境温度低于5℃时，固化效果很差，添加一定的DMP
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30促进剂，也会导致固化物脆性增加，即使采用酚醛胺体系固化剂，使用条件也只能在
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5℃以上。目前能在低温下使用的固化剂只能是聚硫醇和多元胺与硫脲的加成物。聚硫醇价格昂贵，气味较大，而且交联密度不高，强度偏低，不太适合环氧地坪使用的固化剂，而硫脲体系制备出来的固化剂，低温下虽然表现出良好的反应活性，但固化物的脆性偏大，不太适合环氧地坪面涂用固化剂，因此设计一款低温快速固化，粘度合适，配比灵活的固化剂是目前开发的关键。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种环氧面涂固化剂，低温活性高，固化得到的环氧树脂硬度好、柔韧性佳。r/>[0005]本专利技术还提出一种环氧面涂用固化剂及其制备方法和应用。
[0006]本专利技术的第一个方面，提出了一种环氧固化剂，所述环氧固化剂的原料包括脂肪胺 /脂环胺、硫脲、聚醚胺。
[0007]根据本专利技术的第一方面，至少具有以下有益效果：
[0008]本专利技术采用硫脲改性的固化剂在低温下仍能保持高活性，有效解决秋冬施工因为气温低导致的固化剂活性低的问题。聚醚胺具有双官能团的柔性链段，增加了固化剂分子挠度，固化后长链段之间相互缠绕，极好地改善了固化物的低温韧性和耐冲击性能。
[0009]优选地，以重量份计，所述环氧固化剂的原料包括10～60份脂肪胺/脂环胺、2～20 份硫脲、10～50份聚醚胺；更优选地，以重量份计，所述环氧固化剂的原料包括10～50 份脂肪胺/脂环胺、2～15份硫脲、15～40份聚醚胺。
[0010]优选地，所述聚醚胺包括D400、D230、T403、ED600中的至少一种。
[0011]优选地，所述脂肪胺/脂环胺包括己二胺、异佛尔酮二胺、4,4
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二氨基二环己基甲烷、环己二甲胺、甲基环戊二胺中的至少一种。
[0012]优选地，所述硫脲的结构式为：
[0013][0014]优选地，所述环氧固化剂的原料还包括活性稀释剂、促进剂、溶剂中的至少一种。
[0015]优选地，所述活性稀释剂包括季戊二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚中的至少一种。其中，活性稀释剂含有双官能团的柔性环氧链段，能够有效地改善固化物的低温韧性。
[0016]优选地，所述促进剂包括苄基二甲胺、2,4,6
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三(二甲氨基甲基)苯酚、三乙醇胺、N,N
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二甲基乙醇胺中的至少一种。
[0017]优选地，所述溶剂包括苯甲醇、壬基酚、腰果酚、正丁醇、二甲苯、邻苯二甲酸二丁酯中的至少一种。
[0018]优选地，以重量份数计，所述环氧固化剂的原料包括10～50份脂肪胺/脂环胺、2～15 份硫脲、15～40份聚醚胺、1～15份活性稀释剂、2～10份促进剂、5～60份溶剂。
[0019]优选地，以重量份数计，所述环氧固化剂的原料包括10～30份脂肪胺/脂环胺、5～10 份硫脲、15～30份聚醚胺、1～10份活性稀释剂、5～10份促进剂、20～40份溶剂。
[0020]优选地，以重量份数计，所述环氧固化剂的原料包括15～20份脂肪胺/脂环胺、5～8 份硫脲、18～30份聚醚胺、8～10份活性稀释剂、5～10份促进剂、30～40份溶剂。
[0021]本专利技术的第二方面，提出了一种环氧固化剂的制备方法，包括以下步骤，将所述环氧固化剂的原料混合反应，得到环氧固化剂。
[0022]优选地，所述环氧固化剂制备方法，包括以下步骤：
[0023]使所述脂肪胺/脂环胺、硫脲反应，得到产物1；
[0024]使所述聚醚胺与所述产物1反应，得到产物2；
[0025]使所述活性稀释剂与所述产物2反应，得到产物3；
[0026]使所述产物3与促进剂、溶剂混合，得到所述环氧固化剂。
[0027]优选地，所述脂肪胺/脂环胺、硫脲反应的温度为100～180℃，更优选120～150℃；所述反应时间为1～4h，更优选2～3h，进一步优选2h左右。
[0028]优选地，所述聚醚胺与所述产物1反应的温度为100～180℃，更优选120～150℃；所述反应时间0.5～2h，更优选1～2h，进一步优选1h左右。
[0029]优选地，使所述活性稀释剂与所述产物2反应的温度为50～120℃，更优选70～100℃，进一步优选70～90℃左右；所述反应时间为1～5h，更优选2～4h，进一步优选2h左右。
[0030]本专利技术的第三部分，提出了一种环氧地坪面涂，所述环氧树脂地坪面涂的原料包括所述环氧固化剂、环氧树脂。
[0031]优选地，所述环氧固化剂与环氧树脂的质量比为1:1.5～2.5，更优选1：2左右。
[0032]本专利技术的第四部分，提出了一种环氧地坪面涂的制备方法，包括以下步骤，将所述环氧固化剂与环氧树脂混合固化，得到环氧地坪面涂。
[0033]本专利技术的第五方面，提出了所述环氧固化剂在环氧地坪漆中的应用。
[0034]相对于现有技术，本专利技术至少具有如下的有益效果：
[0035](1)本专利技术的环氧固化剂采用硫脲的方法改性，有效改善秋冬施工因为气温低导致的固化剂活性低的问题；
[0036](2)本专利技术的环氧固化剂引入了双官能团的柔性环氧链段以及聚醚胺类，增加了固化剂分子的挠度，极好的改善了及固化产物的低温韧性；
[0037](3)本专利技术的环氧固化剂制备工艺上分两步将脂肪胺/脂环胺和聚醚胺分别与硫脲反应，避免了这两种胺因为活性不同产生竞争反应，导致设计出来的产物达不到预期标准。
[0038](4)本专利技术的环氧固化剂，为改善涂料低温表面状态，添加了一定促进剂和溶剂，不仅能提高固化速度，同时也能改善涂料的表面情况。
具体实施方式
[0039]以下将结合实施例对本专利技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧固化剂，其特征在于，所述环氧固化剂的原料包括脂肪胺/脂环胺、硫脲、聚醚胺。2.根据权利要求1所述的环氧固化剂，其特征在于，所述脂肪胺/脂环胺包括己二胺、异佛尔酮二胺、4,4
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二氨基二环己基甲烷、环己二甲胺、甲基环戊二胺中的至少一种。3.根据权利要求1所述的环氧固化剂，其特征在于，以重量份数计，所述环氧固化剂的原料包括10～60份脂肪胺/脂环胺、2～20份硫脲、10～50份聚醚胺。4.根据权利要求1所述的环氧固化剂，其特征在于，所述环氧固化剂的原料还包括活性稀释剂、促进剂、溶剂中的至少一种。5.根据权利要求4所述的环氧固化剂，其特征在于，所述活性稀释剂包括季戊二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚中的至少一种。6.如权利要求1至5任一项所述的环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小双，陈小金，
申请(专利权)人：瑞奇新材料广州有限公司，
类型：发明
国别省市：