一种风力发电用耐扭转铝合金软电缆及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种风力发电用耐扭转铝合金软电缆，包括绞合导体、绝缘层、护套层；绝缘层包覆着绞合导体，护套层包覆着绝缘层，绞合导体的组分包括：石墨烯纳米铝粉、Fe、Cu、Mg、Si、Be、Ca、Zn、Sr、Zr、Na、V、Cr、Mn、Ga、Ge、Nb、Ti、Ru、B、Al。本发明专利技术通过采用铝合金绞合导体、绝缘层以及护套层，保证电缆具有高强度，高延展性、耐臭氧性、耐热性和耐老化及无卤低烟阻燃等性能；制得的铝合金软电缆具有重量轻、柔软性好、容易弯曲、便于安装和维护的特点，同时降低电缆采购成本和电缆重量，具有良好的技术性和经济性。济性。济性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电用耐扭转铝合金软电缆及其制作方法


[0001]本专利技术涉及电缆领域，具体为一种风力发电用耐扭转铝合金软电缆及其制作方法。

技术介绍

[0002]风能是世界上清洁能源利用中最具商业价值的能源之一，是未来可再生能源领域里重要一员。风力发电在替代传统能源的过程中，发电成本是考虑的重点。随着国家政策的转变，平价上网是风电发展的大趋势。在此前提下，如何在保证风机发电效率不变的情况下，降低度电成本是风机主机厂商所需要考虑的重要方向。
[0003]经过国外长期应用和国内几大主机厂商的验证，铝合金风电电缆已逐步获得行业认可。铝合金电缆通过增大截面可以获得和铜导体同等的载流能力，电缆的成本可以大幅降低。同时电缆重量也可以大幅降低，对电缆安装敷设提供了更多可选择方式，缩短现场施工周期和降低成本，促进了铝合金电缆在风电平价上网时代的快速发展。
[0004]风力发电系统中固定敷设的电缆大多已经采用铝合金导体代替了铜芯导体，但连接机舱和塔筒部位的抗扭转型电缆，因其在运行中因风电机组偏航不断正反向旋转，对电缆的柔软性、抗张强度、抗扭转等技术指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电用耐扭转铝合金软电缆，其特征在于包括：绞合导体(1)、绝缘层(2)、护套层(3)；所述绝缘层(2)包覆着绞合导体(1)，所述护套层(3)包覆着绝缘层(2)，所述绞合导体(1)的组分为：石墨烯纳米铝粉：0.02％；Fe：0.005％～1.0％；Cu：0.02％～0.15％；Mg:0.001％～0.4％；Si:0.25～0.4％；Be:0.001％～0.16％；Ca：0.005％～0.15％；Zn：0.03％～0.12％；Sr：0.001％～0.08％；Zr：0.001％～0.2％；Na：0.01％～0.25％；V:0.001％～0.1％；Cr:0.001％～0.12％；Mn:0.01％～0.1％；Ga:0.005％～0.15％；Ge:0.01～0.25％；Nb:0.005％～0.25％；Ti：0.01％～0.16％；Ru:0.001～0.1％；B:0.01～1.0％；余量为Al。2.根据权利要求1所述的一种风力发电用耐扭转铝合金软电缆，其特征在于：所述绝缘层(2)采用辐照交联低烟无卤阻燃弹性体绝缘料。3.根据权利要求1所述的一种风力发电用耐扭转铝合金软电缆，其特征在于：所述护套层(3)采用辐照交联低烟无卤阻燃耐油弹性体护套料。4.一种风力发电用耐扭转铝合金软电缆的制作方法，其步骤为：步骤1、将石墨烯纳米铝粉：0.02％；Fe：0.005％～1.0％；Cu：0.02％～0.15％；Mg:0.001％～0.4％；Si:0.25～0.4％；Be:0.001％～0.16％；Ca：0.005％～0.15％；Zn：0.03％～0.12％；Sr：0.001％～0.08％；Zr：0.001％～0.2％；Na：0.01％～0.25％；V:0.001％～0.1％；Cr:0.001％～0.12％；Mn:0.01％～0.1％；Ga:0.005％～0.15％；Ge:0.01～0.25％；Nb:0.005％～0.25％；Ti：0.01％～0.16％；Ru:0.001～0.1％；B:0.01～1.0％；余量为Al；进行搅拌、静置、精炼、除渣、静置、除气、过滤，经流槽引致浇铸轮冷却水浇铸成型，流槽内温度为220℃～280℃；采用连铸连轧设备扎制，10道轧辊轧制过程中保证乳化液的浓度为7.5％～9.5％，得到铝合金杆；步骤2、采用9模非滑动式铝合金大拉丝机连续拉拔，得到外表光洁的高品质硬态铝合金线后，继续采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，翟立锋，王怡瑶，仲月，李帅，景国强，王剑飞，
申请(专利权)人：双登电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：