本发明专利技术适用于电气设备技术领域，提供了一种电磁炉功率控制方法、装置及电磁炉，方法包括在检测到电磁炉丢锅时，控制电磁炉输出预设的驱动功率；监测电磁炉在预设时间内是否再次检测到锅具；当电磁炉在预设时间内再次检测到锅具时，控制电磁炉恢复至丢锅前的输出功率。本申请在电磁炉丢锅时控制电磁炉在预设时间输出预设的驱动功率以持续对锅具进行加热，并在电磁炉再次检测到锅具时，控制电磁炉恢复至丢锅前的输出功率，无需先通过脉冲检锅的方式检测锅具，再软启动加热，缩短软启动时间，从而保证颠锅炒菜过程中电磁炉持续对锅具进行加热，使得电磁炉满足颠锅时的炒菜火候要求，实现颠锅炒菜功能。现颠锅炒菜功能。现颠锅炒菜功能。
【技术实现步骤摘要】
电磁炉功率控制方法、装置及电磁炉
[0001]本专利技术属于电气设备
，尤其涉及一种电磁炉功率控制方法、装置及电磁炉。
技术介绍
[0002]电磁炉是一种通过电磁感应现象加热的电器设备，其工作原理是利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。
[0003]在电磁炉使用过程中，需要将锅具放置在电磁炉表面，使用者在炒菜过程中将锅具拿离电磁炉时，电磁炉检测到丢锅会关闭内部IGBT电路，从而避免出现炸管现象，保证产品安全。部分用户在炒菜过程中会颠锅炒菜，在连续颠锅过程中，锅具与炉面接触时间短甚至无接触，导致电磁炉检测不到锅，电磁炉关闭内部IGBT电路，此时电磁炉是无功率输出的，加热停止，导致无法进行颠锅炒菜。而且在停止颠锅再次检测到锅具后，电磁炉才会进行软启动，但是，电磁炉从关闭IGBT电路到再次软启动恢复到之前的功率之间的用时较长，通常需要4到6秒时间才能达到颠锅前的功率，无法实现颠锅炒菜。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供一种电磁炉功率控制方法，旨在解决现有电磁炉在颠锅过程中，停机、检锅和软启动时间长导致无法颠锅炒菜的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种电磁炉功率控制方法，包括：
[0006]在检测到电磁炉丢锅时，控制电磁炉输出预设的驱动功率；
[0007]监测电磁炉在预设时间内是否再次检测到锅具；
[0008]当电磁炉在所述预设时间内再次检测到锅具时，控制电磁炉恢复至丢锅前的输出功率。
[0009]可选地，在所述在检测到电磁炉丢锅时的步骤之前，所述方法还包括：
[0010]获取电磁炉的无锅检测装置对锅具进行实时检测的检测信息；
[0011]根据所述检测信息判断电磁炉是否丢锅。
[0012]可选地，所述控制电磁炉输出预设的驱动功率，包括：
[0013]通过调节电磁炉的IGBT的频率或者脉宽，控制电磁炉输出所述驱动功率。
[0014]可选地，所述控制电磁炉输出预设的驱动功率，包括：
[0015]通过调节电磁炉的IGBT的频率或者脉宽，控制电磁炉的驱动功率随着预设时间逐步减小。
[0016]可选地，在所述监测电磁炉在预设时间内是否再次检测到锅具的步骤之后，所述方法还包括：
[0017]当电磁炉在所述预设时间内没有检测到锅具时，确认电磁炉处于完全丢锅状态，控制电磁炉停止工作。
[0018]可选地，在所述控制电磁炉恢复至丢锅前的输出功率的步骤之后，所述方法还包括如下步骤：
[0019]获取电磁炉的实时运行功率；
[0020]当所述实时运行功率大于预设的功率阈值时，调整电磁炉的IGBT的工作参数，直至实时运行功率小于所述功率阈值。
[0021]可选地，所述预设时间为200毫秒至2秒。
[0022]可选地，所述预设时间为300毫秒至800毫秒。
[0023]可选地，所述在检测到电磁炉丢锅时，控制电磁炉输出预设的驱动功率的步骤包括：
[0024]在检测到电磁炉丢锅时，控制电磁炉停止功率输出，并在达到预设的第一时间阈值时，控制电磁炉输出预设的驱动功率，所述第一时间阈值小于所述预设时间。
[0025]第二方面，本申请还提供一种电磁炉功率控制装置，所述装置包括：
[0026]第一丢锅预处理单元，用于在检测到电磁炉丢锅时，控制电磁炉输出预设的驱动功率；
[0027]第一丢锅监测单元，用于监测电磁炉在预设时间内是否再次检测到锅具；
[0028]第一检锅执行单元，用于当电磁炉在所述预设时间内再次检测到锅具时，控制电磁炉恢复至丢锅前的输出功率。
[0029]可选地，所述装置还包括：
[0030]第一信息获取单元，用于获取电磁炉的无锅检测装置对锅具进行实时检测的检测信息；
[0031]第一丢锅判断单元，用于根据所述检测信息判断电磁炉是否丢锅。
[0032]可选地，所述丢锅预处理单元包括：
[0033]第一功率调整子单元，用于通过调节电磁炉的IGBT的频率或者脉宽，控制电磁炉输出所述驱动功率。
[0034]可选地，所述丢锅预处理单元包括：
[0035]第二功率调整子单元，用于通过调节电磁炉的IGBT的频率或者脉宽，控制电磁炉的驱动功率随着预设时间逐步减小。
[0036]可选地，所述装置还包括：
[0037]第一丢锅处理单元，用于当电磁炉在所述预设时间内没有检测到锅具时，确认电磁炉处于完全丢锅状态，控制电磁炉停止工作。
[0038]可选地，所述装置还包括：
[0039]第一功率获取单元，用于获取电磁炉的实时运行功率；
[0040]第一参数调整单元，用于当所述实时运行功率大于预设的功率阈值时，调整电磁炉的IGBT的工作参数，直至实时运行功率小于所述功率阈值。
[0041]可选地，所述预设时间为200毫秒至2秒。
[0042]可选地，所述预设时间为300毫秒至800毫秒。
[0043]可选地，所述第一丢锅预处理单元包括：
[0044]第一丢锅预处理子单元，用于在检测到电磁炉丢锅时，控制电磁炉停止功率输出，并在达到预设的第一时间阈值时，控制电磁炉输出预设的驱动功率，所述第一时间阈值小
于所述预设时间。
[0045]第三方面，本申请还提供一种电磁炉，系统包括如上述的电磁炉功率控制装置。
[0046]本申请实施例通过在电磁炉使用过程中对锅具进行检测，在用户使用电磁炉颠锅炒菜时，锅具会与电磁炉相对来回移动，电磁炉会循环进入丢锅和检锅状态，当检测到电磁炉丢锅时，先控制电磁炉输出预设的驱动功率，从而持续有功率输出以对锅具加热，当锅具接触炉面使得电磁炉再次检测到锅具时，控制电磁炉恢复至丢锅之前的输出功率，无需先通过脉冲检锅的方式检测锅具，再软启动加热，在连续颠锅炒菜过程中，持续有功率输出，而且在检锅时，电磁炉能在400毫秒内恢复至丢锅前的输出功率，缩短软启动时间，从而保证颠锅炒菜过程中电磁炉持续对锅具进行加热，实现颠锅炒菜功能。
附图说明
[0047]图1是本申请电磁炉功率控制方法一个实施例的具体流程示意图；
[0048]图2是本申请电磁炉功率控制方法一个实施例检测电磁炉是否丢锅的流程示意图；
[0049]图3是本申请电磁炉功率控制方法一个实施例调节电磁炉功率的基本流程示意图；
[0050]图4是本申请电磁炉功率控制方法另一个实施例的具体流程示意图；
[0051]图5是本申请电磁炉功率控制装置一个实施例的模块示意图；
[0052]图6是相关技术中电磁炉丢锅后的波形模拟示意图；
[0053]图7是本申请电磁炉功率控制方法一个实施例的颠锅波形示意图；
[0054]图8是本申请电磁炉功率控制方法一个实施例电磁炉完全丢锅的波形示意图
[0055]图9是本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁炉功率控制方法，其特征在于，所述方法包括：在检测到电磁炉丢锅时，控制电磁炉输出预设的驱动功率；监测电磁炉在预设时间内是否再次检测到锅具；当电磁炉在所述预设时间内再次检测到锅具时，控制电磁炉恢复至丢锅前的输出功率。2.如权利要求1所述的电磁炉功率控制方法，其特征在于，在所述在检测到电磁炉丢锅时的步骤之前，所述方法还包括：获取电磁炉的无锅检测装置对锅具进行实时检测的检测信息；根据所述检测信息判断电磁炉是否丢锅。3.如权利要求1所述的电磁炉功率控制方法，其特征在于，所述控制电磁炉输出预设的驱动功率，包括：通过调节电磁炉的IGBT的频率或者脉宽，控制电磁炉输出所述驱动功率。4.如权利要求1所述的电磁炉功率控制方法，其特征在于，所述控制电磁炉输出预设的驱动功率，包括：通过调节电磁炉的IGBT的频率或者脉宽，控制电磁炉的驱动功率随着预设时间逐步减小。5.如权利要求1所述的电磁炉功率控制方法，其特征在于，在所述监测电磁炉在预设时间内是否再次检测到锅具的步骤之后，所述方法还包括：当电磁炉在所述预设时间内没有检测到锅具时，确认电磁炉处于完全丢锅状态，控制电磁炉停止工作。6.如权利要求1所述的电磁炉功率控制方法，其特征在于，在所述控制电磁炉恢复至丢锅前的输出功率的步骤之后，所述方法还包括如下步骤：获取电磁炉的实时运行功率；当所述实时运行功率大于预设的功率阈值时，调整电磁炉的IGBT的工作参数，直至实时运行功率小于所述功率阈值。7.如权利要求1至6中任一项所述的电磁炉功率控制方法，其特征在于，所述预设时间为200毫秒至2秒。8.如权利要求7所述的电磁炉功率控制方法，其特征在于，所述预设时间为300毫秒至800毫秒。9.如权利要求1所述电磁炉功率控制方法，其特征在于，所述在检测到电磁炉丢锅时，控制电磁炉输出预设的驱动功率的步骤包括：在检测到电磁炉丢锅时，控制电磁炉停止功率输出，并在达到预设的第一时间阈值时，控制电磁炉输出预设的驱动功率，所述第一时间阈值小于所述预设时间。10.一种电磁炉功率控制装置，其特征在于，所述装置包括：第一丢锅预处理单元，用于在检测到电磁炉丢...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振凯，曹文林，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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