一种纺织纱线表面涂蜡装置制造方法及图纸

技术编号:32633868 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-12 18:08
本发明专利技术公开了一种纺织纱线表面涂蜡装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有密封管,所述密封管的内壁活动连接有转动管,所述转动管的内部固定设有涂蜡组件,且转动管的中部活动设置有转动组件,所述涂蜡组件包括涂蜡槽、储蜡槽和限位孔,所述涂蜡槽、储蜡槽和限位孔均开设在转动管的内部。本发明专利技术通过转动管配合限位孔带动第一滚珠公转,配合橡胶气囊带动第一滚珠自转,使得第一滚珠将储蜡槽的内部以及橡胶气囊表面的液态石蜡均匀涂抹在纺织纱线的表面,通过牵引辊牵引纺织纱线时,会使得涂蜡辊将固态石蜡均匀涂抹在涂蜡辊的表面,从而实现了对纺织纱线均匀涂蜡且纺织纱线表面的涂蜡厚度均匀的目的。匀的目的。匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线表面涂蜡装置


[0001]本专利技术涉及纱线涂蜡
,具体为一种纺织纱线表面涂蜡装置。

技术介绍

[0002]在羊毛衫的织造过程中,由于纱线主要由棉或羊毛纤维构成,在横机编织过程中,纱线比较涩,纱线与导纱钩或者织针之间的摩擦力会影响纱线传输速度和编织结构,而且容易使横机上累积很多的棉絮。因此,一般在横机编织前,需要用丝线涂蜡设备对纱线打蜡,纱线上蜡是用固体蜡在纱线身上打抹,使部分蜡附着在纱身上,用以降低纱线表面的摩擦系数值,减少纱线之间摩擦,利于纱线退绕,减小纱线毛羽的恶化,普通的丝线涂蜡设备通常是在机架上设置一个蜡辊,纱线从蜡辊上经过实现上蜡。
[0003]但是现有技术在实际使用时,由于蜡团前后分布于纺织机械上,穿过前后蜡团的纱线所受牵引力不统一,致使经过蜡团的纱线涂蜡厚度不均匀。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织纱线表面涂蜡装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有密封管,所述密封管的内壁活动连接有转动管,所述转动管的内部固定设有涂蜡组件,且转动管的中部活动设置有转动组件,所述涂蜡组件包括涂蜡槽、储蜡槽和限位孔,所述涂蜡槽、储蜡槽和限位孔均开设在转动管的内部,所述限位孔的内壁转动连接有第一滚珠,所述转动组件包括橡胶气囊,所述橡胶气囊转动连接在第一滚珠的表面,所述转动管相对应橡胶气囊位置的中部开设有活动槽,且活动槽的内壁与橡胶气囊的表面转动连接,所述橡胶气囊远离第一滚珠位置的一端固定连接有橡胶密封垫,所述转动管相对应橡胶密封垫位置的表面开设有转动槽,且转动槽的内壁与橡胶密封垫的表面紧密贴合,所述橡胶密封垫的中部固定连接有连接圈,所述连接圈贯穿并延伸至橡胶密封垫远离橡胶气囊位置的一端,且连接圈固定连接在密封管的内壁,所述转动管的一端开设有安装槽,所述安装槽的内壁可拆卸安装有储蜡框,所述储蜡框的内壁转动连接有涂蜡辊,且涂蜡辊转动连接在安装槽的内壁。
[0006]优选的,所述转动管远离安装槽位置的一端开设有导向槽,所述导向槽的内部活动设有穿线组件,且导向槽相对应穿线组件位置的一端为扩口式结构,所述穿线组件包括螺纹盘,且螺纹盘螺纹连接在导向槽的内壁,所述螺纹盘的中部贯穿嵌入有限位管,所述限位管的内壁活动连接有穿线管,所述螺纹盘远离转动管位置的一端固定连接有扭块,所述穿线管为中部中空结构。
[0007]优选的,所述涂蜡槽、储蜡槽和限位孔的内部均相连通,所述限位孔的最大内径小于第一滚珠的最大直径,所述涂蜡槽活动贯穿并连通至转动管的两端,且涂蜡槽的内部与安装槽的内部相连通,所述涂蜡辊的数量为两个,且两个涂蜡辊关于转动管中点的水平轴
线为对称轴对称设置,两个所述涂蜡辊的表面紧密贴合,所述第一滚珠的数量为五个,且五个第一滚珠相互交错设置。
[0008]优选的,所述第一滚珠的表面活动连接有活动板,且活动板活动连接在储蜡槽的内壁,所述活动板相对应第一滚珠位置的中部开设有第一通孔,且第一通孔的内壁与第一滚珠的表面转动连接,所述活动板相对应第一通孔位置的内部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部与第一通孔的内部相连通,所述容纳槽的内壁转动连接有第二滚珠,且第二滚珠转动连接在第一滚珠的表面,所述活动板的两端均分别固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定连接在储蜡槽的内壁,所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧。
[0009]优选的,所述转动管的内部开设有连通腔,且连通腔为螺旋形结构,所述连通腔的内部与储蜡槽的内部相连通,所述连通腔的内壁固定连接有加热棒。
[0010]优选的,所述涂蜡槽远离安装槽位置的一端内壁固定连接有固定管,所述固定管的内壁固定连接有橡胶柱,所述橡胶柱的中部开设有第二通孔,且第二通孔活动贯穿并连通至橡胶柱的两端,所述第二通孔远离安装槽位置的一端为扩口式结构,所述涂蜡槽相对应安装槽位置的一端内壁固定连接有阻挡盖。
[0011]优选的,所述密封管的表面固定设有驱动组件,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在密封管的表面,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿柱,所述齿柱的表面啮合有齿轮,且齿轮固定连接在转动管的表面。
[0012]优选的,所述齿柱远离驱动电机位置的一端固定连接有蜗轮杆,所述底座相对应蜗轮杆位置的顶部固定连接有固定板,所述固定板的数量为两个,且两个固定板相对面一端的中部转动连接有转动杆,且转动杆活动贯穿并延伸至固定板的前侧端,所述蜗轮杆通过轴承转动连接在固定板的前侧端,所述蜗轮杆的表面啮合有蜗轮,且蜗轮固定连接在转动杆的前侧端,所述转动杆中部的表面固定连接有牵引辊。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过转动管配合限位孔带动第一滚珠公转,配合橡胶气囊带动第一滚珠自转,使得第一滚珠将储蜡槽的内部以及橡胶气囊表面的液态石蜡均匀涂抹在纺织纱线的表面,通过牵引辊牵引纺织纱线时,会使得涂蜡辊将固态石蜡均匀涂抹在涂蜡辊的表面,从而实现了对纺织纱线均匀涂蜡且纺织纱线表面的涂蜡厚度均匀的目的;2、本专利技术同时还通过将穿线组件与导向槽组装,通过扭块带动螺纹盘在导向槽的内壁螺纹连接,并使得螺纹盘固定在导向槽的内壁,此时将穿线管贯穿限位管、固定管、橡胶柱和第二通孔,在限位管导向的作用下,会使得穿线管水平的在涂蜡槽的内壁向右移动,并使得穿线管贯穿涂蜡槽,且当穿线管贯穿涂蜡槽时,会使得穿线管带动五个第一滚珠向远离涂蜡槽圆心位置的一端移动,并使得第一滚珠通过活动板挤压伸缩杆和阻尼弹簧,从而使得穿线管可以水平横穿涂蜡槽,并使得穿线管通过阻挡盖并活动连接在两个涂蜡辊之间,此时将纺织纱线穿过穿线管,从而使得纺织纱线可以横穿转动管并缠绕在牵引辊的表面,此时将穿线管从远离安装槽位置的一端取出,并通过转动扭块,使得扭块带动螺纹盘转动并使得螺纹盘与导向槽分离,从而拆卸穿线组件,此时纺织纱线贯穿导向槽、固定管、橡胶柱、第二通孔、涂蜡槽和阻挡盖活动连接在第一滚珠的表面以及两个涂蜡辊之间的表面,完成纺织纱线贯穿涂蜡槽;3、本专利技术同时还通过设置活动板配合伸缩杆和阻尼弹簧,使得当穿线管插入涂蜡
槽的内部时,会带动第一滚珠向远离涂蜡槽圆心位置的一端移动,从而方便穿线管贯穿涂蜡槽,且当穿线管脱离涂蜡槽的内壁时,在伸缩杆配合阻尼弹簧和活动板的作用下会使得第一滚珠恢复至初始位置,并使得第一滚珠的表面始终与纺织纱线的表面贴合,且通过设置容纳槽和第二滚珠,使得当第一滚珠转动时,第一通孔不会将第一滚珠表面的液态石蜡刮除,从而影响第一滚珠涂蜡的操作,通过设置橡胶气囊,使得当第一滚珠向远离涂蜡槽圆心位置的一端移动,会使得第一滚珠挤压橡胶气囊,且当第一滚珠回复至初始位置时,橡胶气囊仍然会与第一滚珠的表面贴合,进而带动第一滚珠自转,且通过设置橡胶密封垫配合转动槽可以起到密封的作用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种纺织纱线表面涂蜡装置整体结构正视图;图2为本专利技术一种纺织纱线表面涂蜡装置整体结构正剖图;图3为本专利技术一种纺织纱线表面涂蜡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线表面涂蜡装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有密封管(3),所述密封管(3)的内壁活动连接有转动管(4),所述转动管(4)的内部固定设有涂蜡组件(7),且转动管(4)的中部活动设置有转动组件(8),所述涂蜡组件(7)包括涂蜡槽(701)、储蜡槽(702)和限位孔(703),所述涂蜡槽(701)、储蜡槽(702)和限位孔(703)均开设在转动管(4)的内部,所述限位孔(703)的内壁转动连接有第一滚珠(704),所述转动组件(8)包括橡胶气囊(801),所述橡胶气囊(801)转动连接在第一滚珠(704)的表面,所述转动管(4)相对应橡胶气囊(801)位置的中部开设有活动槽(802),且活动槽(802)的内壁与橡胶气囊(801)的表面转动连接,所述橡胶气囊(801)远离第一滚珠(704)位置的一端固定连接有橡胶密封垫(803),所述转动管(4)相对应橡胶密封垫(803)位置的表面开设有转动槽(804),且转动槽(804)的内壁与橡胶密封垫(803)的表面紧密贴合,所述橡胶密封垫(803)的中部固定连接有连接圈(805),所述连接圈(805)贯穿并延伸至橡胶密封垫(803)远离橡胶气囊(801)位置的一端,且连接圈(805)固定连接在密封管(3)的内壁,所述转动管(4)的一端开设有安装槽(717),所述安装槽(717)的内壁可拆卸安装有储蜡框(718),所述储蜡框(718)的内壁转动连接有涂蜡辊(719),且涂蜡辊(719)转动连接在安装槽(717)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线表面涂蜡装置,其特征在于:所述转动管(4)远离安装槽(717)位置的一端开设有导向槽(5),所述导向槽(5)的内部活动设有穿线组件(6),且导向槽(5)相对应穿线组件(6)位置的一端为扩口式结构,所述穿线组件(6)包括螺纹盘(601),且螺纹盘(601)螺纹连接在导向槽(5)的内壁,所述螺纹盘(601)的中部贯穿嵌入有限位管(602),所述限位管(602)的内壁活动连接有穿线管(603),所述螺纹盘(601)远离转动管(4)位置的一端固定连接有扭块(604),所述穿线管(603)为中部中空结构。3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线表面涂蜡装置,其特征在于:所述涂蜡槽(701)、储蜡槽(702)和限位孔(703)的内部均相连通,所述限位孔(703)的最大内径小于第一滚珠(704)的最大直径,所述涂蜡槽(701)活动贯穿并连通至转动管(4)的两端,且涂蜡槽(701)的内部与安装槽(717)的内部相连通,所述涂蜡辊(719)的数量为两个,且两个涂蜡辊(719)关于转动管(4)中点的水平轴线为对称轴对称设置,两个所述涂蜡辊(719)的表面紧密贴合,所述第一滚珠(704)的数量为五个,且五个第一滚珠(704)相互交错设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海超武晓丹
申请(专利权)人:广州顾佳服饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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