一种链条炉火焰自动监控调节装置制造方法及图纸

技术编号:32633534 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-12 18:08
本发明专利技术公开了一种链条炉火焰自动监控调节装置,其结构包括监控主机、显示面板、警示灯、进气装置,监控主机前端嵌有显示面板并且电连接,当火焰减弱后,电机进行转动,带动扇叶机构进行转动,遮挡板绕着扭力轴往密封管内侧进行轻微转动,确保正常进气的同时对空气中的灰尘进行阻挡,通过滑动轴在滑轨内部自动滑动,从而使得刮片对叶片外侧表面吸附的灰尘进行刮除,提高叶片自身的洁净度,提高空气与煤炭的接触,开闭片转动,中端的刮板绕着弹力杆进行转动,从而将出气管内壁的煤炭灰尘进行刮除,鼓风工作停止,通过弹力轴带动开闭片进行转动复位,从而将出气管内部进行闭合,避免停止鼓风后,煤炭灰尘随着空气的返流进入到外壳内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
一种链条炉火焰自动监控调节装置


[0001]本专利技术涉及链条炉监控领域,更具体地说,尤其是涉及到一种链条炉火焰自动监控调节装置。

技术介绍

[0002]链条锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉,因其炉排类似于链条式履带而得名,采用煤燃烧产生的火焰对提供热量,链条炉在进行工作时,需要配合使用自动监控调节装置对其燃烧过程中的火焰进行实时监控,同时对火焰燃烧进行自动调节大小,但是由于通过鼓风机的方式控制空气流动的大小,从而对火焰的大小进行自动调节,控制空气流动时,外部的灰尘容易随着空气进入到鼓风机内部,从而进入到链条炉内部,影响煤炭的充分燃烧效果,同时煤燃烧产生一定的煤炭灰尘,鼓风机在停止进气调节后,煤炭灰尘容易发生返流,进入到鼓风机内部,煤炭灰尘堆积在鼓风机内部,影响鼓风机正常鼓风效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是:该一种链条炉火焰自动监控调节装置,其结构包括监控主机、显示面板、警示灯、进气装置,所述监控主机前端嵌有显示面板并且电连接,所述监控主机左上端设有警示灯,所述进气装置安装在监控主机右端,所述进气装置包括火焰检测器、电机、防尘进气口、鼓风机构,所述火焰检测器嵌固安装在监控主机右上端,并且电机与火焰检测器电连接,所述电机输出端与鼓风机构内部同步转动,所述鼓风机构左端嵌固安装在监控主机右端,并且防尘进气口安装在鼓风机构右端,所述火焰检测器为硫化铅感测器,其特点是对红外线辐射特别敏感。
[0004]作为本专利技术的进一步改进,所述防尘进气口包括密封管、进气格栅、扭力轴、遮挡板,所述密封管内部焊接有进气格栅,所述遮挡板外侧端通过扭力轴与密封管内部相铰接,所述密封管安装在鼓风机构右端,所述扭力轴和遮挡板均设有八个,并且八个遮挡板位于进气格栅内侧,遮挡板内部贯穿有进口宽出口窄的进气孔。
[0005]作为本专利技术的进一步改进,所述鼓风机构包括外壳、转动轴、扇叶机构、连接环、出气机构,所述密封管与外壳一端相焊接,并且外壳另一端设在监控主机右端,所述转动轴随着电机输出端同步转动,所述转动轴外侧焊接有扇叶机构,并且扇叶机构外侧端与连接环相焊接,所述转动轴位于外壳内部中端,所述外壳外侧嵌有出气机构,所述扇叶机构共设有十六个,并且呈环型分布在转动轴与连接环之间。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,所述扇叶机构包括叶片、刮片、排尘孔、滑动轴、滑轨,所述叶片焊接于转动轴外侧端,所述刮片内壁与叶片外侧端面相抵触,所述刮片下端内部贯穿有排尘孔,所述刮片与滑动轴相固定,并且滑动轴滑动安装在滑轨内部,并且滑轨固定安装在叶片外侧端内部,所述排尘孔呈内侧端宽外侧端窄的空腔结构。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,所述出气机构包括出气管、弹力轴、开闭片、刮壁机构,所述出气管嵌在外壳外侧并且相贯通,所述出气管右侧端内部通过弹力轴与开闭片一端相
铰接,所述开闭片中端设有刮壁机构,并且刮壁机构与出气管内壁相抵触,所述弹力轴、开闭片和刮壁机构均设有两个,并且呈上下对称安装在出气管内部。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述刮壁机构包括刮板、弹力杆、定位转轴,所述弹力杆一端焊接于开闭片上端面,并且弹力杆另一端采用间隙配合贯穿于刮板内部,所述刮板下端通过定位转轴与开闭片内部相铰接,并且刮板上端与出气管内壁相抵触,所述弹力杆呈弧形结构,并且弹力杆的弧形圆心与定位转轴位于同一点上。
[0009]本专利技术的有益效果在于:1.当火焰减弱后,电机进行转动,带动扇叶机构进行转动,进气产生气压,从而使得遮挡板绕着扭力轴往密封管内侧进行轻微转动,确保正常进气的同时对空气中的灰尘进行阻挡,减少灰尘与扇叶机构接触,通过滑动轴在滑轨内部自动滑动,从而使得刮片对叶片外侧表面吸附的灰尘进行刮除,提高叶片自身的洁净度,提高空气与煤炭的接触。
[0010]2.进气的过程中,开闭片绕着弹力轴进行转动,将出气管自动打开,中端的刮板绕着弹力杆进行转动,从而将出气管内壁的煤炭灰尘进行刮除,避免煤炭灰尘堆积在出气管内部,这时鼓风工作停止,通过弹力轴带动开闭片进行转动复位,从而将出气管内部进行闭合,避免停止鼓风后,煤炭灰尘随着空气的返流进入到外壳内部。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种链条炉火焰自动监控调节装置的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术一种进气装置的结构示意图。
[0013]图3为本专利技术一种防尘进气口的内部结构示意图。
[0014]图4为本专利技术一种鼓风机构的内部结构示意图。
[0015]图5为本专利技术一种扇叶机构的以及局部放大结构示意图。
[0016]图6为本专利技术一种出气机构的内部结构示意图。
[0017]图7为本专利技术一种刮壁机构的结构示意图。
[0018]图中:监控主机

1、显示面板

2、警示灯

3、进气装置

4、火焰检测器

41、电机

42、防尘进气口

43、鼓风机构

44、密封管

431、进气格栅

432、扭力轴

433、遮挡板

434、外壳

441、转动轴

442、扇叶机构

443、连接环

444、出气机构

445、叶片

43a、刮片

43b、排尘孔

43c、滑动轴

43d、滑轨

43e、出气管

45a、弹力轴

45b、开闭片

45c、刮壁机构

45d、刮板

d1、弹力杆

d2、定位转轴

d3。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术做进一步描述:实施例1:如附图1至附图5所示:本专利技术一种链条炉火焰自动监控调节装置,其结构包括监控主机1、显示面板2、警示灯3、进气装置4,所述监控主机1前端嵌有显示面板2并且电连接,所述监控主机1左上端设有警示灯3,所述进气装置4安装在监控主机1右端,所述进气装置4包括火焰检测器41、电机42、防尘进气口43、鼓风机构44,所述火焰检测器41嵌固安装在监控主机1右上端,并且电机42与火焰检测器41电连接,所述电机42输出端与鼓风机构44内部同步转动,所述鼓风机
构44左端嵌固安装在监控主机1右端,并且防尘进气口43安装在鼓风机构44右端,所述火焰检测器41为硫化铅感测器,其特点是对红外线辐射特别敏感,能够较好的对火焰的大小进行实时检测监控。
[0020]其中,所述防尘进气口43包括密封管431、进气格栅432、扭力轴433、遮挡板434,所述密封管431内部焊接有进气格栅432,所述遮挡板434本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条炉火焰自动监控调节装置,其结构包括监控主机(1)、显示面板(2)、警示灯(3)、进气装置(4),所述监控主机(1)前端嵌有显示面板(2)并且电连接,所述监控主机(1)左上端设有警示灯(3),所述进气装置(4)安装在监控主机(1)右端,其特征在于:所述进气装置(4)包括火焰检测器(41)、电机(42)、防尘进气口(43)、鼓风机构(44),所述火焰检测器(41)嵌固安装在监控主机(1)右上端,并且电机(42)与火焰检测器(41)电连接,所述电机(42)输出端与鼓风机构(44)内部同步转动,所述鼓风机构(44)左端嵌固安装在监控主机(1)右端,并且防尘进气口(43)安装在鼓风机构(44)右端。2.根据权利要求1所述的一种链条炉火焰自动监控调节装置,其特征在于:所述防尘进气口(43)包括密封管(431)、进气格栅(432)、扭力轴(433)、遮挡板(434),所述密封管(431)内部焊接有进气格栅(432),所述遮挡板(434)外侧端通过扭力轴(433)与密封管(431)内部相铰接,所述密封管(431)安装在鼓风机构(44)右端。3.根据权利要求1所述的一种链条炉火焰自动监控调节装置,其特征在于:所述鼓风机构(44)包括外壳(441)、转动轴(442)、扇叶机构(443)、连接环(444)、出气机构(445),所述密封管(431)与外壳(441)一端相焊接,并且外壳(441)另一端设在监控主机(1)右端,所述转动轴(442)随着电机(42)输出端同步转动,所述转动轴(442)外侧焊接有扇叶机构(443),并且扇叶机构(443)外侧端与连接环(44...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡长青唐昕彤张培森谭见文王科白仕文
申请(专利权)人:长春工程学院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1