储热单元可更换的管道式相变储热器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种储热单元可更换的管道式相变储热器，用以解决现有储热器存在的成本高、结构复杂和操作困难的技术问题。本实用新型专利技术安装在供热管网的输送管道内，包括接收控制单元、储热释热单元、储热释热阀门组件和感应单元，接收控制单元通过控制线路分别与储热释热单元、储热释热阀门组件和感应单元相连接，储热释热单元设置在输送管道内且储热释热单元通过活动连接组件与输送管道相连接。本实用新型专利技术采用可更换相变储热结构，实现输送管道与储热器之间的转换，闲置的输送管道得到再次利用，降低施工成本，且储热与释热方式灵活，可以网端储能调峰，采用相变储热，储热量大，此外储热器还便于直埋放置，减少占用地上空间，放置造价低。置造价低。置造价低。

【技术实现步骤摘要】
储热单元可更换的管道式相变储热器


[0001]本技术涉及储热设备的
，尤其涉及一种储热单元可更换的管道式相变储热器。

技术介绍

[0002]目前，我国能源效率存在两方面的情况，一方面大量的工业余热因无法有效利用白白浪费掉，另一方面许多热用户依靠自备锅炉产生热能，造成能源的极大浪费。随着我国城镇取暖清洁工作的持续推进，天然气供暖比重逐年增加，供热成本也呈现逐年增加的趋势。与燃煤和天然气供暖相比，工业余热供暖的节能效益明显，热源成本要低很多，但是工业余热种类繁多，其数量在形态、时间、数量、空间等的不确定性，相对于传统的余热回收技术水平，难以被高效利用，需要合适的储热器存储热量实现余热的稳定持续使用。
[0003]我国城镇的边缘地带存在较大的分散式热用户市场，集中供热系统很难及时覆盖到位，但是这些区域也存在市政管网随着市政道路已经同步敷设的现象，这些管道一大部分未能及时与有源供热管网贯通，形成不少的无源直埋供热管道，造成不少分散式热用户周边有供热管道而多年未能供暖的问题。这部分热用户周边已敷设的供热管道可以作为供暖热源的储热容器，与传统的储热罐相比，具有占用地上空间小、保温好、散热量少等优势。
[0004]近期，国家提出了热电联产要实现热电解耦的要求，随着政策的严厉执行，集中供热系统需要设置储热设备以提高供热稳定性，而在源端设置大型罐式储热器，投资大，占地多，调度难度大，在网端设置合适的储热设备是技术发展的需要。
[0005]因此，需要利用供热管网中长输管道、输送干线、末端闲置管道等改造设置管道式相变储热装置，在网端进行储热运行调节，以改善供热系统随着电力负荷变化供热能力大幅度波动的影响。

技术实现思路

[0006]针对现有储热器存在的成本高、结构复杂和操作困难的技术问题，本技术提出一种储热单元可更换的管道式相变储热器，对现有供热管网的长输管道、输送干线和末端闲置管道进行改造，在输送管道内设置可更换的储热释热单元，根据需要通过接收控制单元对输送管道内的储热和释热进行控制，改造成本低，改造结构简单，方便施工人员操作，且储热释热单元可以根据需要进行更换调整，适用场景广。
[0007]为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种储热单元可更换的管道式相变储热器，安装在供热管网的输送管道上，包括接收控制单元、储热释热单元、储热释热阀门组件和感应单元，接收控制单元通过控制线路分别与储热释热单元、储热释热阀门组件和感应单元相连接，储热释热单元设置在输送管道内且储热释热单元通过活动连接组件与输送管道相连接，储热释热阀门组件和感应单元均设置在输送管道上且储热释热阀门组件与储热释热单元相匹配。
[0009]进一步的，输送管道的数量为两个，输送管道之间通过两端的第一联通阀门和第
二联通阀门相连接，储热释热阀门组件分别与第一联通阀门和第二联通阀门相匹配。
[0010]进一步的，储热释热阀门组件包括储热入口、储热出口、释热入口和释热出口，储热入口和储热出口分别设置在两个输送管道的相同一端的端部，储热入口分别与第一联通阀门和第二联通阀门相匹配，储热出口分别与第一联通阀门和第二联通阀门相匹配，释热入口和释热出口分别设置在两个输送管道的相同另一端的端部，释热入口分别与第一联通阀门和第二联通阀门相匹配，释热出口分别与第一联通阀门和第二联通阀门相匹配，储热入口、储热出口、释热入口和释热出口上均设置有通断阀门，第一联通阀门、第二联通阀门和通断阀门均通过控制线路与接收控制单元相连接。
[0011]进一步的，储热释热单元包括若干个镂空储热单元笼和长链铰接环，镂空储热单元笼之间通过长链铰接环相连接，端部的镂空储热单元笼通过活动连接组件与输送管道相连接，镂空储热单元笼内设置相变储热组件。
[0012]进一步的，相变储热组件包括胶囊型相变储热器和微型无线温度传感器，胶囊型相变储热器内设置有相变储热工质，微型无线温度传感器设置在胶囊型相变储热器上，微型无线温度传感器与接收控制单元无线连接。
[0013]进一步的，感应单元包括温度传感器、压力传感器、压力表和温度计，温度传感器、压力传感器、压力表和温度计分别设置在输送管道上且温度传感器、压力传感器、压力表和温度计均与输送管道内的流动工质相匹配，接收控制单元通过控制线路分别与温度传感器和压力传感器相连接。
[0014]进一步的，输送管道上设置有安全阀、放气阀和泄水阀。
[0015]进一步的，活动连接组件包括可更换接口、连接固定板、长链固定环和长链端头固定锁环，可更换接口安装在输送管道上且可更换接口与输送管道相连通，连接固定板通过螺栓和密封圈与可更换接口相连接，连接固定板的上端安装有温度信号接收器，温度信号接收器通过控制线路与接收控制单元相连接，长链固定环固定设置在连接固定板的下端，镂空储热单元笼通过长链端头固定锁环与长链固定环活动连接。
[0016]进一步的，接收控制单元包括接收控制器，接收控制器的端部与控制线路相连接。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1.本技术的储热器对现有供热管网的长输管道、输送干线和末端闲置管道进行改造，在输送管道内设置可更换的储热释热单元，根据需要通过接收控制单元对输送管道内的储热和释热进行控制，改造成本低，改造结构简单，方便施工人员操作，且储热释热单元可以根据需要进行更换调整，适用场景广。
[0019]2.本技术的储热器采用可更换相变储热结构，实现输送管道与储热器之间的转换，闲置的输送管道得到再次利用，降低施工成本，且储热与释热方式灵活，可以网端储能调峰，采用相变储热，储热量大，此外储热器还便于直埋放置，减少占用地上空间，放置造价低。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术储热释热单元的结构示意图。
[0023]图3为本技术镂空储热单元笼的结构示意图。
[0024]图4为本技术相变储热组件的结构示意图。
[0025]图5为本技术图1中A所示的活动连接组件的结构放大示意图。
[0026]图6为本技术的工作方法流程图。
[0027]图中，1
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输送管道，2
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控制线路，3
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第一联通阀门，4
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第二联通阀门，5
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储热入口，6
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储热出口，7
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释热入口，8
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释热出口，9
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通断阀门，10
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镂空储热单元笼，11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储热单元可更换的管道式相变储热器，安装在供热管网的输送管道（1）上，其特征在于，包括接收控制单元、储热释热单元、储热释热阀门组件和感应单元，所述接收控制单元通过控制线路（2）分别与储热释热单元、储热释热阀门组件和感应单元相连接，储热释热单元设置在输送管道（1）内且储热释热单元通过活动连接组件与输送管道（1）相连接，储热释热阀门组件和感应单元均设置在输送管道（1）上且储热释热阀门组件与储热释热单元相匹配。2.根据权利要求1所述的储热单元可更换的管道式相变储热器，其特征在于，所述输送管道（1）的数量为两个，输送管道（1）之间通过两端的第一联通阀门（3）和第二联通阀门（4）相连接，所述储热释热阀门组件分别与第一联通阀门（3）和第二联通阀门（4）相匹配。3.根据权利要求2所述的储热单元可更换的管道式相变储热器，其特征在于，所述储热释热阀门组件包括储热入口（5）、储热出口（6）、释热入口（7）和释热出口（8），所述储热入口（5）和储热出口（6）分别设置在两个输送管道（1）的相同一端的端部，储热入口（5）分别与第一联通阀门（3）和第四联通阀门（4）相匹配，储热出口（6）分别与第一联通阀门（3）和第二联通阀门（4）相匹配，所述释热入口（7）和释热出口（8）分别设置在两个输送管道（1）的相同另一端的端部，释热入口（7）分别与第一联通阀门（3）和第四联通阀门（4）相匹配，释热出口（8）分别与第一联通阀门（3）和第二联通阀门（4）相匹配，储热入口（5）、储热出口（6）、释热入口（7）和释热出口（8）上均设置有通断阀门（9），第一联通阀门（3）、第二联通阀门（4）和通断阀门（9）均通过控制线路（2）接收控制单元通过相连接。4.根据权利要求1或2或3所述的储热单元可更换的管道式相变储热器，其特征在于，所述储热释热单元包括若干个镂空储热单元笼（10）和长链铰接环（11），所述镂空储热单元笼（10）之间通过长链铰接环（11）相连接，端部的镂空储热单元笼（10）通过活动连接组件与输送管道（1）相连接，所述镂空储热单元笼（10）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董岁具，周东，孙超锋，刘寅，
申请(专利权)人：郑州市颖达热力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：