全水冷阻抗复合型排气消声器制造技术

本发明专利技术公开了一种全水冷阻抗复合型排气消声器，包括进气组件、复合隔音层、内插管组合、金属外壳、螺旋流道、金属内壁、排气组件、溢流阀接口、冷却液进口、冷却液出口，内插管组合安装在消声器内部，内插管组合由两片截面形状不同的抗性挡板及根内插管组成，第一抗性挡板支撑在内插管的一端，第二抗性单板支撑在内插管的中部，将消声器内腔分为三个消声腔体螺旋流道增大消声器散热面积，冷却液绕消声器螺旋流动，流阻小，冷却效率高；消声器表面温度大幅降低，红外特性得到改善；降低消声器噪声辐射；阻抗结合扩大消声器消声频域，实现高频、低频同步消声，适用于内燃机排气噪声控制领域。适用于内燃机排气噪声控制领域。适用于内燃机排气噪声控制领域。

【技术实现步骤摘要】
全水冷阻抗复合型排气消声器


[0001]本专利技术涉及内燃机排气噪声控制领域，具体说是一种全水冷阻抗复合型排气消声器。

技术介绍

[0002]排气消声器是一种让内燃机尾气高温高速气流通过，并降低其噪声声压级的消声装置，一般设置在排气口上或安装在气流通过的管道中，排气消声器可有效降低内燃机排气噪声。柴油发动机排烟声压等级高，噪声控制困难，且排气能量高，排气管路及消声器表面温度很高，存在烫伤操作人员的安全风险。传统热包覆技术并不能从根本上降低消声器表面温度，无法改变排气消声器红外特性，亟需在消声器水冷化技术方面进行探索，研制出高效水冷消声器，应用在高端装备上。

技术实现思路

[0003]本专利技术所解决的技术问题是，提供一种冷却效率高、消声频域宽的全水冷阻抗复合型排气消声器。
[0004]本专利技术采用的技术方案是一种全水冷阻抗复合型排气消声器，全水冷阻抗复合型排气消声器，包括进气组件、复合隔音层、内插管组合、金属外壳、螺旋流道、金属内壁、排气组件、溢流阀接口、冷却液进口、冷却液出口，内插管组合安装在消声器内部，内插管组合由两片截面形状不同的抗性挡板及根内插管组成，第一抗性挡板支撑在内插管的一端，第二抗性单板支撑在内插管的中部，将消声器内腔分为三个消声腔体；复合隔音层集成有至少三种消声隔音材料；消声器内外壁间设置螺旋流道，螺旋流道连通冷却液进口和冷却液出口。
[0005]组成复合隔音层的消声隔音材料包括高密玻璃纤维毡、金属板、硅酸铝毡及金属穿孔板。
[0006]插管为6根。
>[0007]本专利技术的有益效果是：螺旋流道增大消声器散热面积，冷却液绕消声器螺旋流动，流阻小，冷却效率高；消声器表面温度大幅降低，红外特性得到改善；降低消声器噪声辐射；阻抗结合扩大消声器消声频域，实现高频、低频同步消声。
附图说明
[0008]图1为本专利技术剖视图；
[0009]图2为本专利技术内插管正等侧视图；
[0010]图3为本专利技术主视图；
[0011]图4为本专利技术右视图；
[0012]图5为本专利技术右视剖视图；
[0013]图6为本专利技术左视图；
[0014]图7为本专利技术左视剖视图。
[0015]图中标记为：1
‑
进气组件，11
‑
进气法兰，12
‑
金属波纹管，13
‑
穿孔管，2
‑
复合隔音层，21
‑
高密度玻璃纤维毡，22
‑
金属板，23
‑
硅酸铝毡，24
‑
穿孔板，3
‑
内插管组合，31
‑
第一抗性挡板，32
‑
内插管，33
‑
第二抗性挡板，4
‑
金属外壳，5
‑
螺旋流道，6
‑
金属内壁，7
‑
排气组件，71
‑
半穿孔管，72
‑
排气法兰，8
‑
溢流阀接口，9
‑
冷却液出口，10
‑
冷却液进口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0017]本专利技术的全水冷阻抗复合型排气消声器，由进气组件1、复合隔音层2、内插管组合3、金属外壳4、螺旋流道5、金属内壁6、排气组件7、溢流阀接口8、冷却液进口9、冷却液出口10等组成。消声器内部安装内插管组合3，内插管组合3由两片截面形状不同的抗性挡板及6根内插管32组成。其中，第一抗性挡板31支撑在内插管32的一端，第二抗性单板33支撑在内插管32的中部，将消声器内腔分为三个消声腔体，三个消声腔体的结合，导致阻抗结合，扩大消声频域，实现高频、低频同步消声，而且整体体积更小，效应效果更好。
[0018]复合隔音层2集成多种消声隔音材料，例如高密玻璃纤维毡21、金属板22、硅酸铝毡23及金属穿孔板24多种消声材料，可有效进行吸音与隔音。
[0019]消声器内外壁间设置螺旋流道5，螺旋形的流道不但流阻小，而且可以增大消声器散热面积，实现全水冷，冷却效率高，可以大幅改善消声器红外特性。而且螺旋流道位于消声器内外壁之间，合理利用空间，没有增加消声器的整体体积，有效控制消声器表面温度，改善其红外特性。
[0020]螺旋流道5和结构独特的内插管组合3，在小体积的前提下，共同提高了消声器的冷却效率，保证了消音效果。
[0021]本专利技术相对于现有技术取得的效果是：
[0022]1，螺旋流道5增大消声器散热面积，冷却液绕消声器螺旋流动，流阻小，带走消声器产生的大部分热能，冷却效率高。
[0023]2，消声器表面温度大幅降低，红外特性得到改善。
[0024]3，金属板隔音、消声材料吸音及穿孔板驻波消音相结合，降低消声器噪声辐射。
[0025]4，阻抗结合扩大消声器消声频域，实现高频、低频同步消声。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全水冷阻抗复合型排气消声器，包括进气组件(1)、复合隔音层(2)、内插管组合(3)、金属外壳(4)、螺旋流道(5)、金属内壁(6)、排气组件(7)、溢流阀接口(8)、冷却液进口(9)、冷却液出口(10，内插管组合(3安装在消声器内部，内插管组合(3)由两片截面形状不同的抗性挡板及(6)根内插管(32)组成，第一抗性挡板(31)支撑在内插管(32)的一端，第二抗性单板(33)支撑在内插管(32)的中部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔再铎，陈海军，徐晶，
申请(专利权)人：沈阳航天新光集团有限公司，
类型：发明
国别省市：