一种冷却机寿命测试装置及测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冷却机寿命测试装置及测试方法，包括测试平台及设置于测试平台上的电控板和油水箱，油水箱上设置有加热器；电控板上设有控制器、开关电源、交流接触器、断电器和温度系统，交流接触器分别与断电器和加热器连接，断电器与开关电源连接；油水箱分别与待测冷却机和控制器连接，控制器通过油水泵与待测冷却机连接；温度系统设有温度模块和温度传感器，油水箱相对于加热器的上端设有温度传感器，温度系统与控制器连接。本发明专利技术具有模拟机床负载测试、适用不同类型冷却机寿命测试、能兼容油冷机和水冷机、带泵和不带泵冷却机、不同功率冷却机测试、大大提高测试效率、自动化检测等特点。检测等特点。检测等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却机寿命测试装置及测试方法


[0001]本专利技术涉及智能测试设备
，特别是一种冷却机寿命测试装置。

技术介绍

[0002]冷却机作用是为了给机床主轴进行降温，防止机床加工过程中因持续高温，导致设备加工精度及使用寿命下降。因此冷却机的可靠性至关重要。由于冷却机种类各异；主要分为水冷、油冷，带水(油)箱或不带水(油)箱，带水(油)泵或不带(油泵)，而目前市场上还没有专门的关于冷却机寿命测试的设备，急需开发该装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是开发一种冷却机寿命测试装置及测试方法，使用液体作为介质通过控制温度对测试物进行检测(包括水冷机、油冷机等)，且能实现兼容多种冷却机测试、温度变化监控、温度自动调节、自动报警、实验统计等功能。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却机寿命测试装置，包括测试平台及设置于所述测试平台上的电控板和油水箱，所述油水箱上设置有加热器；所述电控板上设有控制器、开关电源、交流接触器、断电器和温度系统，所述交流接触器分别与所述断电器和所述加热器连接，所述断电器与所述开关电源连接；所述油水箱分别与待测冷却机和所述控制器连接，所述控制器通过油水泵与待测冷却机连接；所述温度系统设有温度模块和温度传感器，所述油水箱相对于所述加热器的上端设有温度传感器，所述温度系统与所述控制器连接。
[0005]作为本专利技术的进一步改进：所述温度系统连接有报警系统。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：所述油水箱设有油箱和水箱，所述油箱上设有出油管和进油管，所述水箱设有出水管和进水管。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述油水泵设有油泵和水泵。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述油水泵连接有电磁阀。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述测试平台对应所述电控板上设有显示装置和操作面板。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述电控板和所述油水箱之间设置有防水钣金板。
[0011]一种冷却机寿命测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0012]S1：测试装置与待测冷却机连接，控制器根据待测冷却机的规格，设置待测冷却机的功率、是否带水泵或者带油泵测试、为水冷机或者油冷机测试；
[0013]S2：设置第一预设温度值T1、第二预设温度值T2和第三预设温度值T
max
，所述T1<T2<T
max
；
[0014]S3：控制测试装置的油水箱加入对应待测冷却机的冷却液体；
[0015]S4：测试装置开始循环运转测试和记录，控制加热器对油水箱加热预设时间T
设
后，启动待测冷却机制冷；
[0016]S5：温度传感器检测油水箱的温度T
油水箱
，所述温度传感器将T
油水箱
上传至温度模块；
[0017]S6：控制器判断油水箱的温度T
油水箱
和所述设置第一预设温度值T
1及
所述第二预设温度值T2之间的关系是否满足T1<＝T
油水箱
>＝T2；
[0018]S7：根据所述S6的判断结果，得出待测冷却机的是否达标结果；
[0019]S8：控制器判断所述油水箱的温度T
油水箱
和第三预设温度值T
max
之间的关系是否满足T
油水箱
>T
max
是否为真；
[0020]S9：根据所述S8的判断结果，确定控制器是否需要关闭加热器和报警停止测试。
[0021]作为本专利技术的进一步改进：所述S7中包括：所述S6的判断结果为是，得出待测冷却机结果为达标；所述S6的判断结果为否，得出待测冷却机结果为不达标。
[0022]作为本专利技术的进一步改进：所述S9中包括：所述S8的判断结果为是，确定控制器关闭加热器和报警停止测试；所述S8的判断结果为否，确定控制器不需要关闭加热器和不需要报警停止测试。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术通过模拟机床负载测试，避免每次测试需寻找一台对应机床联动而产生的成本损失，且检测更为方便快捷，本专利技术的测试装置具备多流路同时测试功能，且能兼容油冷机和水冷机、带泵和不带泵冷却机、不同功率冷却机测试，不用因不同类型冷却机使用不同的测试装置，大大提高测试效率；同时对提升产品可靠性能检验质量进行改善，降低售后故障率，减少售后维护成本。
[0025]本专利技术可显示测试需求性能及温度情况，可通过变化值判断被设备性能是否符合产品技术要求；便于量化数据对被测物性能寿命功能进行分析，且数据同步到检验记录上便于后续追溯；本专利技术还具有温度保护功能和自动报警功能，当设备测试运行过程中温度出现异常时自动报警，减少人为判断失误和人工成本。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构示意图。
[0027]图2为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0028]现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：
[0029]实施例1：如图1
‑
图2所示，一种冷却机寿命测试装置，包括测试平台1及设置于所述测试平台1上的电控板3和油水箱2，所述油水箱2上设置有加热器5；所述电控板3上设有控制器31、开关电源10、交流接触器13、断电器12和温度系统，所述交流接触器13分别与所述断电器12和所述加热器5连接，所述断电器12与所述开关电源10连接；所述油水箱2分别与待测冷却机20和所述控制器31连接，所述控制器31通过油水泵16与待测冷却机20连接；所述温度系统设有温度模块11和温度传感器15，所述油水箱2相对于所述加热器5的上端设有温度传感器15，所述温度系统与所述控制器31连接。
[0030]其中所述开关电源10连接有电源，利用所述交流接触器13控制所述加热器5的工作，所述断电器12用于保护电路安全和设备安全；所述温度模块11用于接收所述温度传感器15发送的温度信息，并进行逻辑判断将结果发送至所述控制器31。
[0031]本专利技术的测试装置通过使用液体通过控制温度对测试物进行检测(包括水机、油机等)，且能实现多流路检测、温度变化监控、自动报警功能、测试过程监控等功能；通过自动化设备代替人工判断实效降本增效和防呆技术控制。
[0032]具体地，所述温度系统连接有报警系统。
[0033]具体地，所述油水箱2设有油箱和水箱，所述油箱上设有出油管8和进油管9，所述水箱设有出水管6和进水管7。
[0034]具体地，所述油水泵16设有油泵和水泵。
[0035]具体地，所述油水泵16连接有电磁阀。通过在油水泵16处设置带有电磁阀的支路，用于进行不带泵的冷却机机型的测试。
[0036]具体地，所述测试平台1对应所述电控板3上设有显示装置和操作面板。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却机寿命测试装置，其特征在于，包括测试平台及设置于所述测试平台上的电控板和油水箱，所述油水箱上设置有加热器；所述电控板上设有控制器、开关电源、交流接触器、断电器和温度系统，所述交流接触器分别与所述断电器和所述加热器连接，所述断电器与所述开关电源连接；所述油水箱分别与待测冷却机和所述控制器连接，所述控制器通过油水泵与待测冷却机连接；所述温度系统设有温度模块和温度传感器，所述油水箱相对于所述加热器的上端设有温度传感器，所述温度系统与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种冷却机寿命测试装置，其特征在于，所述温度系统连接有报警系统。3.根据权利要求1所述的一种冷却机寿命测试装置，其特征在于，所述油水箱设有油箱和水箱，所述油箱上设有出油管和进油管，所述水箱设有出水管和进水管。4.根据权利要求1所述的一种冷却机寿命测试装置，其特征在于，所述油水泵设有油泵和水泵。5.根据权利要求1或4所述的一种冷却机寿命测试装置，其特征在于，所述油水泵连接有电磁阀。6.根据权利要求1所述的一种冷却机寿命测试装置，其特征在于，所述电控板和所述油水箱之间设置有防水钣金板。7.一种冷却机寿命测试方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：测试装置与待测冷却机连接，控制器根据待测冷却机的规格，设置待测冷却机的功率、是否带水泵或者带油泵测试、为水冷机或者油冷机测试；S2：设置第一预设温度值T1、第二预设温度值T2和第三预设温度值T
max
，所述T1<T2<T
max
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉丽，林华海，洪梓翰，黄家峰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：