本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜泵的减震装置，涉及气动隔膜泵减震领域，包括泵管、设置在泵管下方一侧的第一减震组件和第二减震组件，第二减震组件设置在第一减震组件的上方，第一减震组件包括固定环、减震套、弹片和固定板，减震套通过固定环固定连接在泵管的下端侧面，弹片的上端一体连接在固定环的侧面，弹片的下端一体连接在固定板的上方，第二减震组件包括定位板和定位轴，定位板固定连接在固定环的侧面，定位板弹性联接在定位轴的侧面上方，定位轴固定连接在固定板的上方，每个所述第一减震组件里有两个固定环和减震套。本实用新型专利技术通过弹片的形变作用以及第一弹簧和第二弹簧的减震作用共同对泵管减震，使得对泵管起到了良好的减震作用。良好的减震作用。良好的减震作用。
【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵的减震装置
[0001]本技术涉及气动隔膜泵减震领域，特别涉及一种气动隔膜泵的减震装置。
技术介绍
[0002]隔膜泵，即栓塞泵，隔膜泵通过借助薄膜能将被输液体与活柱和泵缸隔开，便于保护活柱和泵缸。
[0003]气动隔膜泵的泵管较为笨重，因此使用时需要进行固定，由于气动隔膜泵在工作过程中会产生一定的震动，长期处于震动的情况下会导致泵管的连接出现松动甚至导致泵管出现磨损的问题，而现有的气动隔膜泵的泵管通常是直接进行固定的，缺少有效的减震防护措施，就导致气动隔膜泵的使用并不理想。
[0004]因此，现有的气动隔膜泵存在减震不理想的问题，为此，我们提出一种气动隔膜泵的减震装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种气动隔膜泵的减震装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的气动隔膜泵存在的减震不理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种气动隔膜泵的减震装置，包括泵管、设置在泵管下方一侧的第一减震组件和第二减震组件，所述第二减震组件设置在第一减震组件的上方；通过第一减震组件和第二减震组件的配合，使得对泵管的减震效果更好。
[0007]所述第一减震组件包括固定环、减震套、弹片和固定板，所述减震套通过固定环固定连接在泵管的下端侧面，所述弹片的上端一体连接在固定环的侧面，所述弹片的下端一体连接在固定板的上方；减震套便于保护泵管，避免泵管在震动时和固定环发生摩擦导致泵管磨损，同时便于对泵管减震，弹片便于对泵管进一步减震，同时弹片形变范围小，且不易向两侧发生偏移，使得对泵管能起到良好的限位作用，便于避免泵管在震动过程中位置偏移过大，并避免了泵管和第一减震组件之间出现的脱离的问题，使得对泵管的保护效果更好。
[0008]所述第二减震组件包括定位板和定位轴，所述定位板固定连接在固定环的侧面，所述定位板弹性联接在定位轴的侧面上方，所述定位轴固定连接在固定板的上方。定位板和定位轴的弹性联接便于对泵管进行更进一步的减震，增强装置的减震能力。
[0009]优选地，每个所述第一减震组件里有两个固定环和减震套，两个所述固定环之间固定连接，所述减震套固定连接在固定环的内部，所述减震套和泵管相适配。通过两个固定环和减震套的设置，便于对减震组件进行拆卸。
[0010]优选地，所述第一减震组件和第二减震组件关于泵管的中间面呈对称分布。使得对泵管的减震更好。
[0011]优选地，所述弹片和下方的固定环固定连接，所述定位板和上方的固定环固定连
接。使得减震组件的拆卸更加方便。
[0012]优选地，所述定位板套设在定位轴的侧面，所述定位轴的侧面套设有位于定位板内部上方的第一弹簧和位于定位板下方的第二弹簧，使得定位板在定位轴上的弹性联接效果更好，对泵管的减震效果更好。
[0013]优选地，所述定位板的截面为U形结构。使得定位板的受力更均匀。
[0014]优选地，所述固定板的上方固定连接有减震垫，所述减震垫正对固定环的底部，便于避免泵管和固定板之间发生碰撞。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术，减震套便于对泵管起到防护作用，避免泵管在震动过程中出现磨损，并通过弹片的形变作用对泵管进行减震，同时通过第一弹簧和第二弹簧的对泵管进行进一步减震，在双重减震配合下，使得对泵管起到了良好的减震作用，本设计中弹片形变范围小，且不易向两侧发生偏移，使得对泵管能起到良好的限位作用，便于避免泵管在震动过程中位置偏移过大，并避免了泵管和第一减震组件之间出现的脱离的问题，使得对泵管的保护效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种气动隔膜泵的减震装置的立体图；
[0018]图2为本技术一种气动隔膜泵的减震装置的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种气动隔膜泵的减震装置的第一减震组件和第二减震组件连接结构主视剖视图；
[0020]图4为本技术一种气动隔膜泵的减震装置的下方的固定环和定位板连接结构立体图；
[0021]图5为本技术一种气动隔膜泵的减震装置的减震套立体图。
[0022]图中：1、泵管；2、固定环；3、减震套；4、弹片；5、固定板；6、定位板；7、定位轴；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、减震垫。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种气动隔膜泵的减震装置，包括泵管1、设置在泵管1下方一侧的第一减震组件和第二减震组件，第二减震组件设置在第一减震组件的上方；通过第一减震组件和第二减震组件的配合，使得对泵管1的减震效果更好。
[0027]第一减震组件包括固定环2、减震套3、弹片4和固定板5，减震套3通过固定环2固定连接在泵管1的下端侧面，弹片4的上端一体连接在固定环2的侧面，弹片4的下端一体连接在固定板5的上方；减震套3便于保护泵管1，避免泵管1在震动时和固定环2发生摩擦导致泵管1磨损，同时便于对泵管1减震，弹片4便于对泵管1进一步减震，同时弹片4形变范围小，且不易向两侧发生偏移，使得对泵管1能起到良好的限位作用，便于避免泵管1在震动过程中位置偏移过大，并避免了泵管1和第一减震组件之间出现的脱离的问题，使得对泵管1的保护效果更好。
[0028]第二减震组件包括定位板6和定位轴7，定位板6固定连接在固定环2的侧面，定位板6弹性联接在定位轴7的侧面上方，定位轴7固定连接在固定板5的上方。定位板6和定位轴7的弹性联接便于对泵管1进行更进一步的减震，增强装置的减震能力。
[0029]其中，每个第一减震组件里有两个固定环2和减震套3，两个固定环2之间固定连接，减震套3固定连接在固定环2的内部，减震套3和泵管1相适配。通过两个固定环2和减震套3的设置，便于对减震组件进行拆卸。
[0030]其中，第一减震组件和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵的减震装置，其特征在于：包括泵管(1)、设置在泵管(1)下方一侧的第一减震组件和第二减震组件，所述第二减震组件设置在第一减震组件的上方；所述第一减震组件包括固定环(2)、减震套(3)、弹片(4)和固定板(5)，所述减震套(3)通过固定环(2)固定连接在泵管(1)的下端侧面，所述弹片(4)的上端一体连接在固定环(2)的侧面，所述弹片(4)的下端一体连接在固定板(5)的上方；所述第二减震组件包括定位板(6)和定位轴(7)，所述定位板(6)固定连接在固定环(2)的侧面，所述定位板(6)弹性联接在定位轴(7)的侧面上方，所述定位轴(7)固定连接在固定板(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵的减震装置，其特征在于：每个所述第一减震组件里有两个固定环(2)和减震套(3)，两个所述固定环(2)之间固定连接，所述减震套(3)固定连接在固定环(2)的内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，王学勇，毛俊，富建军，丁亮，
申请(专利权)人：常州方德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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