一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法及焊接方法技术

一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法及焊接方法，在测试方法中先对两块待焊接金属板进行机加工，使两块待焊接金属板厚度一致，且使两块待焊接金属板的对接端面平整，在对接后对两块待焊接金属板施加沿对接方向以及垂直于金属板面的刚性拘束，再对刚性拘束后的两块待焊接金属板进行高能束焊接得到焊接接头，最后检查焊接接头焊缝的开裂情况，给出抗裂性评价结果，在焊接方法中利用所提供的检测方法获取最优的焊接参数。本发明专利技术的金属材料高能束焊接接头抗裂性试验方法可准确、有效地对高强低塑性金属材料的高能束焊接抗裂性进行定性定量评价，为材料的高能束焊接工艺开发提供指导。导。导。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法及焊接方法


[0001]本专利技术涉及金属材料焊接
，具体涉及一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法及焊接方法。

技术介绍

[0002]金属材料在使用过程中往往需要采用焊接方法实现连接，对于低合金高强钢和高强、高温钛合金，由于强度高塑性较低，存在冷裂倾向，焊接过程中容易产生焊接裂纹影响接头使用。因此在焊接前通常会开展焊接抗裂性试验掌握材料的焊接性，传统的抗裂性检测主要是针对TIG和MIG等传统的小线能量焊接方法，包括斜Y形坡口对接裂纹试验、刚性拘束对接裂纹试验和窗型拘束裂纹试验等，他们通过试板本身或者刚性底板将待焊接刚性固定，默认为焊接过程中刚性结构不发生变形，定性的了解材料在全拘束条件下是否产生裂纹。
[0003]对于单道焊接厚度有限的TIG和MIG等焊接，根据传统的抗裂性试验对材料所得出的抗裂性检测结果具有显著的评价指导效果，但对于焊接线能量较大、焊接厚度较厚的焊接，例如单道焊接厚度可以达到100mm以上的焊接，往往出现指导效果不佳的情况，由传统的抗裂性试验评价为不裂的材料在应用于上述焊接时出现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、取两块待焊接金属板进行机加工，使两块待焊接金属板厚度一致，且使两块待焊接金属板的对接端面平整；S2、对接S1处理后的两块焊接金属板，对两块待焊接金属板施加沿对接方向以及垂直于金属板面的刚性拘束；S3、对刚性拘束后的两块待焊接金属板进行高能束焊接得到焊接接头；S4、检查焊接接头焊缝的开裂情况，给出抗裂性评价结果。2.如权利要求1所述的一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法，其特征在于，S1中对机加工后的待焊接金属板先通过酸洗清理残存的油污以及氧化层，再用丙酮对待焊接金属板的待焊接区擦拭。3.如权利要求1所述的一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法，其特征在于，S2中采用刚性拘束工装对两块待焊接金属板进行刚性拘束，所述刚性拘束工装包括壳体（1），壳体（1）内设有用于放置两块待焊接金属板（3）的对接腔（7），贯穿壳体（1）的侧壁、沿两块待焊接金属板（3）的对接方向设有与待焊接金属板（3）连接，以对两块待焊接金属板（3）沿两块待焊接金属板（3）的对接方向进行刚性拘束的对接螺栓（4），贯穿壳体（1）的顶壁设有对待焊接金属板（3）沿垂直于金属板面的方向进行刚性拘束的固定螺栓（2），壳体（1）的顶壁连通对接腔（7）设有便于对两块待焊接金属板（3）的待焊接区进行焊接操作的焊接窗口（6）。4.如权利要求3所述的一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法，其特征在于，壳体（1）位于对接腔（7）的底部处设有对应两块待焊接金属板（3）待焊接区的垫板（5）。5.如权利要求1所述的一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法，其特征在于，S3中对刚性拘束后的两块待焊接金属板采用电子束焊或激光焊进行焊接。6.如权利要求1所述的一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法，其特征在于，S2中对两块待焊接金属板进行刚性拘束后，焊接时的刚性拉伸拘束J
G
为：J
G
=EH/C，其中，E为待焊接金属材料的杨氏弹性模量，单位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福洋，梅文佳，穆壮壮，杨胜利，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所，
类型：发明
国别省市：