一种蒸汽加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽加热器，包括：筒体，由第一筒头、第二筒头和筒身组成，第一筒头内具有第一容腔，第一容腔通过隔板分成进气腔和出气腔；第二筒头内具有第二容腔；筒身内具有气腔，筒身两端分别设有第一、二管板，加热管并排间隔设置于气腔中，加热管的一端贯穿第一管板与进气腔或出气腔相通，另一端贯穿第二管板与第二容腔相通；筒身上靠近第二筒头的一侧具有蒸汽进口，靠近第一筒头的一侧具有冷凝液出口；其中，筒身内壁上靠近第二筒头的一侧具有与蒸汽进口相通的环形气腔，所述环形气腔上开设有朝向加热管的气孔。本实用新型专利技术目的旨在通过优化加热器蒸汽进口处的散气结构，以使蒸汽流被均匀分散，提高加热器内温度的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热器


[0001]本技术涉及加热器
，特别涉及一种蒸汽加热器。

技术介绍

[0002]对于易燃易爆气体(如庚烷)加热时，最经济的做法是采用加热器，通入蒸汽进行加热，现行生产中需要将其由100摄氏度加热至145摄氏度，温度变化不大。然而，现有的管式加热器在蒸汽进口处无设置均布气流的结构或装置，导致加热不均，因此，针对该管式加热器的结构有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种蒸汽加热器，至少通过优化加热器蒸汽进口处的散气结构，以使蒸汽流被均匀分散，提高加热器内温度的均匀性。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]本技术提供了一种蒸汽加热器，包括：
[0006]筒体，由第一筒头、第二筒头和筒身组成，所述第一筒头内具有第一容腔，第一容腔通过隔板分成进气腔和出气腔；相应地，第二筒头内具有第二容腔；所述筒身内具有气腔，筒身两端分别设有第一管板、第二管板，若干根加热管并排间隔设置于气腔中，所述加热管的一端贯穿第一管板与进气腔或出气腔相通，另一端贯穿第二管板与第二容腔相通；
[0007]所述筒身上靠近第二筒头的一侧上方具有蒸汽进口，靠近第一筒头的一侧下方具有冷凝液出口；
[0008]其中，筒身内壁上靠近第二筒头的一侧具有与蒸汽进口相通的环形气腔，所述环形气腔上开设有朝向加热管的气孔。
[0009]在一些实施例中，所述气孔的孔径从蒸汽进口处向下呈逐渐增大设置。
[0010]在一些实施例中，所述气孔为圆形或矩形。
[0011]在一些实施例中，所述环形气腔内侧靠近蒸汽进口处设有用以将气流导向两侧的导流锥体。
[0012]在一些实施例中，所述筒身内沿第二管板至第一管板方向间隔设有挡流板，挡流板上留有过气通孔，相邻两挡流板上的过气通孔位置相对设置。
[0013]在一些实施例中，还包括：拉杆，所述拉杆一端与第一管板端面螺接，另一端依次贯至挡流板安装设置。
[0014]在一些实施例中，所述筒身上方还设有排空口，下方还设有放净口。
[0015]在一些实施例中，所述第一筒头与第一管板通过法兰连接，相应地，第二筒头与第二管板也通过法兰连接。
[0016]在一些实施例中，所述隔板与第一管板压紧处设有密封垫。
[0017]在一些实施例中，所述第一筒头上方也设有排空口，下方也设有放净口。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：至少通过优化加热器蒸汽进口处的
散气结构，以使蒸汽流被均匀分散，提高加热器内温度的均匀性。
[0019]此外，在筒身内间隔设置有挡流板，如此一来，气流在筒身内流动形成波浪形流道，增加了气流的行程，减缓了气流的速度，使加热更充分。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例的主剖结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中的A
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A剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中的筒身俯剖结构示意图。
[0024]图中：1、筒体；11、第一筒头；110、隔板；111、进气腔；112、出气腔；12、第二筒头；121、第一管板；122、第二管板；123、蒸汽进口；124、冷凝液出口；125、环形气腔；126、导流锥体；127、挡流板；128、拉杆；129、排空口；130、放净口；13、筒身；2、加热管；
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，图1为本技术实施例的主剖结构示意图；图2为本技术图1中的A
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A剖面结构示意图；图3为本技术图1中的筒身俯剖结构示意图。
[0027]在一个具体的实施例中，本技术实施例提供了一种蒸汽加热器，包括：
[0028]筒体1，由第一筒头11、第二筒头12和筒身13组成，可以为圆柱状，使用时横向摆放，即轴线为横向，所述第一筒头11内具有第一容腔，第一容腔通过隔板110分成进气腔111和出气腔112，其中，进气腔111上具有进气管接头，出气腔112下方具有出气管接头，第一筒头11上具有与进气腔111和出气腔112均相通的第一端口；相应地，第二筒头12内具有第二容腔，第二筒头12上具有与第二容腔相通的第二端口；所述筒身13内具有气腔，筒身13两端分别设有第一管板121、第二管板122，其中，第一端口压合于第一管板121端面，第二端口压合于第二管板122端面，若干根加热管2并排间隔设置于气腔中，相邻两管之间的中心距离为25mm，管径为19mm，所述加热管2的一端贯穿第一管板121与进气腔111或出气腔112相通，另一端贯穿第二管板122与第二容腔相通；
[0029]所述筒身13上靠近第二筒头12的一侧上方具有蒸汽进口123，靠近第一筒头11的一侧下方具有冷凝液出口124；
[0030]其中，筒身13内壁上靠近第二筒头12的一侧具有与蒸汽进口123相通的环形气腔125，所述环形气腔125上开设有朝向加热管2的气孔。
[0031]具体使用过程中，庚烷气体由进气腔111进入，然后穿过隔板110上层的加热管2流至第二容腔中，合流入隔板110下层的加热管2后进入至出气腔112中被加热后排出，其中，
150摄氏度的蒸汽从蒸汽进口123进入筒身13填充于加热管2之间的间隙，对其进行加热，冷凝后的水从冷凝液出口124处排出，尤其是，蒸汽先进入至环形气腔125中，形成环状加热气流后，再从气孔处排向加热管2上；可以理解地，气流被均匀分散后再对加热管2进行加热，可以形成均匀的温度场，提高加热器内温度的均匀性。
[0032]为了保证气流从气孔处排出的均匀性，本实施例中，可选地，所述气孔的孔径从蒸汽进口123处向下呈逐渐增大设置。靠近蒸汽进口123处的孔径小，通过的阻力大，使得气流向下流动，最终保证整个环面上出气量基本相同。
[0033]进一步地，所述气孔为圆形或矩形。
[0034]又进一步地，所述环形气腔125内侧靠近蒸汽进口123处设有用以将气流导向两侧的导流锥体126，实现气流的流向过渡。
[0035]为了减缓蒸汽在筒体内的流动速度，本实施例中，可选地，所述筒身13内沿第二管板122至第一管板121方向间隔设有挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热器，其特征在于，包括：筒体(1)，由第一筒头(11)、第二筒头(12)和筒身(13)组成，所述第一筒头(11)内具有第一容腔，第一容腔通过隔板(110)分成进气腔(111)和出气腔(112)；相应地，第二筒头(12)内具有第二容腔；所述筒身(13)内具有气腔，筒身(13)两端分别设有第一管板(121)、第二管板(122)，若干根加热管(2)并排间隔设置于气腔中，所述加热管(2)的一端贯穿第一管板(121)与进气腔(111)或出气腔(112)相通，另一端贯穿第二管板(122)与第二容腔相通；所述筒身(13)上靠近第二筒头(12)的一侧上方具有蒸汽进口(123)，靠近第一筒头(11)的一侧下方具有冷凝液出口(124)；其中，筒身(13)内壁上靠近第二筒头(12)的一侧具有与蒸汽进口(123)相通的环形气腔(125)，所述环形气腔(125)上开设有朝向加热管(2)的气孔。2.根据权利要求1所述的蒸汽加热器，其特征在于，所述气孔的孔径从蒸汽进口(123)处向下呈逐渐增大设置。3.根据权利要求2所述的蒸汽加热器，其特征在于，所述气孔为圆形或矩形。4.根据权利要求1所述的蒸汽加热器，其特征在于，所述环形气腔(125)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建强，白云福，
申请(专利权)人：包头市北成锅炉压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：