一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:32628493 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-12 18:02
本实用新型专利技术提供了一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置,所属建筑施工技术领域,包括:限位板、挡板、第一长条孔、第一螺栓、刮板、第二长条孔、第二螺栓、导料槽和把手。与纯手动涂抹混凝土相比,本装置更高效,且本装置使用后,混凝土涂抹均一,上下两层砖的粘连性好,更牢固。通过使限位板、挡板和刮板围成具有容纳功能的装料腔,对混凝土进行容纳,使混凝土从刮板与下层砖顶面之间的缝隙流出,将混凝土持续排出,使混凝土更均一平整地铺设在下层砖的顶面上,以使下层砖与上层砖更好地粘和,提高稳定性。限位板和挡板与下层砖的顶面相贴合,将混凝土灌注或填放在装料腔内,将装置向后拖动。涂抹混凝土的长度由装置移动的距离决定,操作简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置


[0001]本技术属于建筑施工
,具体涉及一种混凝土涂抹装置。

技术介绍

[0002]砌墙是筑墙,最坚固的筑墙方式是逐块搭砌。为了使墙体中砖块与砖块之间垂直方向的压力和水平方向的推力能够均匀合理分布,在砌砖的过程中必须遵循“错缝搭接”的原则,即在墙体上下皮砖的垂直砌缝有规律地错开,从而保证墙体的强度和稳定性。
[0003]就普通的砌墙工事而言,通常仅需要一个三角或四角形的抹子即可完成。但采用这两种工具时,对工人的经验和技术就有着极高的要求。若每次混凝土取用量过少,则需重复取料,导致工作效率低下。若每次取料过多,混凝土又容易从砖墙的两侧溢出,造成浪费。而且,若墙面上多余的混凝土过多,墙面抹平时就需要大量的混凝土来找平,导致物料浪费,工作效率低下。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中采用普通的工具涂抹混凝土时,对于混凝土每次的取用量难以掌控,导致施工效率低下等问题,本技术提供一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置,通过使限位板、挡板和刮板围成具有容纳功能的装料腔,在移动装置时,使混凝土持续从刮板与下层砖顶面之间的缝隙排出,更均一平整地铺设,效率更高,粘结更牢固。其具体技术方案为:
[0005]一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置,包括:限位板、挡板、第一长条孔、第一螺栓、刮板、第二长条孔、第二螺栓、导料槽和把手;两个所述挡板垂直于所述限位板设置,且两个所述挡板同时与所述限位板滑动连接;至少两个所述第一长条孔沿所述限位板的长度方向对称设置在所述限位板上;至少两个所述第一螺栓分别穿过两个所述第一长条孔后,至少两个所述第一螺栓分别嵌入两个所述挡板内;所述刮板与所述限位板呈预定角度,所述刮板的底边高于所述限位板,且所述刮板与两个所述挡板和所述限位板围设成装料腔;至少两个所述第二长条孔沿所述刮板的长度方向对称设置在所述刮板上;至少两个所述第二螺栓分别穿过两个所述第二长条孔后,至少两个所述第二螺栓分别嵌入两个所述挡板内;若干个所述导料槽设置在所述刮板的底边上;所述把手垂直于所述刮板,所述刮板沿所述刮板的长度方向设置,所述把手与所述刮板相连接。
[0006]另外,本技术提供的上述技术方案中的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置还可以具有如下附加技术特征:
[0007]在上述技术方案中,优选地,所述第一长条孔位于所述限位板的顶部;所述第二长条孔位于所述刮板的顶部。
[0008]在上述技术方案中,优选地,所述简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置还包括:滑槽和滑块;所述滑槽沿所述限位板的长度方向设置在所述限位板的一侧面上;两个所述滑块分别与两个所述挡板相连接,且两个所述滑块同时嵌入所述滑槽内。
[0009]在上述技术方案中,优选地,所述滑槽的纵截面呈梯形;所述滑块的纵截面呈梯形。
[0010]在上述技术方案中,优选地,所述简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置还包括:第一螺纹孔;所述第一螺纹孔设置在所述挡板上,且所述第一螺栓嵌入所述第一螺纹孔内。
[0011]在上述技术方案中,优选地,所述简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置还包括:第二螺纹孔;所述第二螺纹孔设置在所述挡板上,且所述第二螺栓嵌入所述第二螺纹孔内。
[0012]在上述技术方案中,优选地,所述刮板与所述限位板之间的夹角为45~60
°

[0013]在上述技术方案中,优选地,所述刮板底边与所述限位板之间的距离为4~7mm。
[0014]在上述技术方案中,优选地,所述导料槽的高度为8mm~15mm。
[0015]在上述技术方案中,优选地,所述简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置还包括:扶手;两个所述扶手对称设置在两个所述挡板的侧面上。
[0016]本技术的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置,与现有技术相比,有益效果为:与纯手动涂抹混凝土相比,采用本装置更高效,且本装置使用后,混凝土涂抹均一,上下两层砖的粘连性好,更牢固。通过使限位板、挡板和刮板围成具有容纳功能的装料腔,对混凝土进行容纳,使混凝土从刮板与下层砖顶面之间的缝隙流出,将混凝土持续排出,使混凝土更均一平整地铺设在下层砖的顶面上,以使下层砖与上层砖更好地粘和,提高稳定性。
[0017]一、限位板和挡板与下层砖的顶面相贴合,将混凝土灌注或填放在装料腔内,将装置向后拖动。装料腔底层的混凝土会与下层砖的顶面产生摩擦,附着在下层砖的顶面上,移动装置后,混凝土会从刮板与下层砖之间的间隙排出,达到涂抹混凝土的目的。涂抹混凝土的长度由装置移动的距离决定,操作简单,可连续使用,涂抹效率更高。
[0018]二、刮板底边的导料槽,使涂抹混凝土的表面有整齐排列的凹槽,放置上层砖后,挤压混凝土,导料槽被填满,使混凝土与上层砖地面更充分接触,混凝土也不会从砖的两侧溢出,更美观整齐;同时,能提高混凝土凝固后,上下两层砖的粘合度,从而提高连接的牢固性。
[0019]三、两个挡板的间距决定涂抹混凝土的宽度,通过对两个挡板进行调节,以便于在不同类型、宽度的下层砖上涂抹混凝土,提升产品的适应性。
[0020]四、把手和扶手便于拿持装置,防止直接扶持挡板,使挡板倾斜。还可利用把手,使装置与与前一块砖贴合,将装置与前一块砖对正,防止装置移动时偏离轨迹,不用反复矫直,从而保证涂抹混凝土的连续性。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置的侧剖视图;
[0022]图2为图1本技术实施例的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置的侧剖视图的A处放大图;
[0023]图3为图1本技术实施例的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置的侧剖视图的B处放大图;
[0024]图4为本技术实施例的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置的侧视图;
[0025]图5为本技术实施例的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置的正视图;
[0026]图6为本技术实施例的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置的正剖视图;
[0027]图7为本技术实施例的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置的后视图;
[0028]其中,图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0029]10、限位板;12、挡板;14、第一长条孔;16、第一螺栓;18、刮板;20、第二长条孔;22、第二螺栓;24、导料槽;26、把手;28、滑槽;30、滑块;32、第一螺纹孔;34、第二螺纹孔;36、扶手。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施案例和附图1

7对本技术作进一步说明,但本技术并不局限于这些实施例。
[0031]实施例1
[0032]一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置,如图1

7所示,包括:限位板10、挡板12、第一长条孔14、第一螺栓16、刮板18、第二长条孔20、第二螺栓22、导料槽24和把手26;两个挡板12垂直于限位板10设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置,其特征在于,所述简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置包括:限位板(10);挡板(12),两个所述挡板(12)垂直于所述限位板(10)设置,且两个所述挡板(12)同时与所述限位板(10)滑动连接;第一长条孔(14),至少两个所述第一长条孔(14)沿所述限位板(10)的长度方向对称设置在所述限位板(10)上;第一螺栓(16),至少两个所述第一螺栓(16)分别穿过两个所述第一长条孔(14)后,至少两个所述第一螺栓(16)分别嵌入两个所述挡板(12)内;刮板(18),所述刮板(18)与所述限位板(10)呈预定角度,所述刮板(18)的底边高于所述限位板(10),且所述刮板(18)与两个所述挡板(12)和所述限位板(10)围设成装料腔;第二长条孔(20),至少两个所述第二长条孔(20)沿所述刮板(18)的长度方向对称设置在所述刮板(18)上;第二螺栓(22),至少两个所述第二螺栓(22)分别穿过两个所述第二长条孔(20)后,至少两个所述第二螺栓(22)分别嵌入两个所述挡板(12)内;导料槽(24),若干个所述导料槽(24)设置在所述刮板(18)的底边上;把手(26),所述把手(26)垂直于所述刮板(18),所述刮板(18)沿所述刮板(18)的长度方向设置,所述把手(26)与所述刮板(18)相连接。2.根据权利要求1所述的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置,其特征在于:所述第一长条孔(14)位于所述限位板(10)的顶部;所述第二长条孔(20)位于所述刮板(18)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置,其特征在于,所述简易的下层砖顶面混凝土涂抹装置还包括:滑槽(28),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄涛王瑶王美涵
申请(专利权)人:沈阳国兴建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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