一种保温岩棉板表面抹浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及岩棉板抹浆装置技术领域，尤其涉及一种保温岩棉板表面抹浆装置。其技术方案包括：箱体，箱体的左端设置有进料篮，箱体的右端设置有电机，箱体设置有内腔，箱体的顶部设置有挤出机构，内腔的左端顶部腔壁设置有浆料预拌箱，内腔的上部腔壁均匀设置有第一导轨，第一导轨中设置有抹浆机构，内腔腰线处的前后两壁均匀设置有第二导轨，第二导轨中设置有移动机构，内腔的底部腔壁设置有集料箱。本实用新型专利技术通过双向丝杆、皮带轮、锥齿轮、凸轮、刮板和丝杆的配合，实现能够根据不同岩棉板的尺寸进行定位，并代替工作人员对其进行抹浆，在抹浆结束后，对浆面刮出纹路，从而有效的提高了岩棉板安装的作业效率。高了岩棉板安装的作业效率。高了岩棉板安装的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温岩棉板表面抹浆装置


[0001]本技术涉及岩棉板抹浆装置
，尤其涉及一种保温岩棉板表面抹浆装置。

技术介绍

[0002]在对岩棉板进行安装时，需要工作人员对砂浆与粘合剂进行混合后，手动涂抹在岩棉板的表面，再利用锯齿刮板刮出纹路，由于岩棉板安装的作业量较大，工人们因此常常因涂抹不均匀而需要返工，导致岩棉板的安装效率较低，故急需对其做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够对不同尺寸岩棉板做出调整的保温岩棉板表面抹浆装置。
[0004]本技术的技术方案：一种保温岩棉板表面抹浆装置，包括箱体，所述箱体的左端设置有进料篮，所述箱体的右端设置有电机，所述箱体设置有内腔，所述箱体的顶部设置有挤出机构，内腔的左端顶部腔壁设置有浆料预拌箱，内腔的上部腔壁均匀设置有第一导轨，所述第一导轨中设置有抹浆机构，内腔腰线处的前后两壁均匀设置有第二导轨，所述第二导轨中设置有移动机构，内腔的底部腔壁设置有集料箱。
[0005]优选的，内腔的上部设置有丝杆，抹浆机构包括有移动件，所述移动件与所述丝杆螺纹连接，所述移动件的底部设置有U形件，所述移动件的右端设置有夹腔，夹腔的一端侧壁均匀设置有短柱，夹腔的中部设置有短杆，所述短杆的杆体设置有凸轮，所述凸轮的外壁均匀设置有转动杆，所述移动件的一端设置有矩形块，所述矩形块设置有空腔，空腔中安装有弹簧，并嵌入有抵接杆。
[0006]优选的，所述U形件的中部均匀开设有矩形腔，矩形腔中均匀设置有移动杆，所述移动杆均套接有弹簧，所述移动杆的顶部贯穿矩形腔，并设置有三角杆，所述三角杆的底部均设置有刮板。
[0007]优选的，移动机构包括有盒体与把手，所述盒体的侧壁均匀设置有连接杆，所述连接杆的外端均设置有滚轮，所述盒体的内部均匀设置有固定块，所述固定块设置有双向丝杆，所述双向丝杆的左右两端均匀设置有L形中空杆，所述L形中空杆的外端均贯穿盒体。
[0008]优选的，所述双向丝杆的杆体中部均设置有皮带轮，位于前部所述皮带轮的一端设置有第二锥齿轮，所述盒体的前部设置有调节杆，所述调节杆的内端嵌入所述盒体中，并设置有第一锥齿轮。
[0009]优选的，内腔的顶部腔壁设置有固定板，所述固定板的一端与内腔的右端腔壁均设置有固定杆。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]通过双向丝杆、皮带轮、锥齿轮、凸轮、刮板和丝杆的配合，实现能够根据不同岩棉板的尺寸进行定位，并代替工作人员对其进行抹浆，在抹浆结束后，对浆面刮出纹路，从而
有效的提高了岩棉板安装的作业效率。
附图说明
[0012]图1给出本技术一种实施例的侧视内部结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视剖面结构示意图；
[0014]图3为图1的A处放大结构示意图；
[0015]图4为图2的B处放大结构示意图；
[0016]图5为图3中移动件的正视结构示意图。
[0017]附图标记：1
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箱体，110
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进料篮，2
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电机，101
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第一导轨，102
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第二导轨，103
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固定板，104
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固定杆，3
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集料箱，4
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滚轮，41
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连接杆，5
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盒体，51
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把手，52
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调节杆，53
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固定块，6
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L形中空杆，7
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丝杆，8
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挤出机构，9
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浆料预拌箱，10
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双向丝杆，11
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第一锥齿轮，111
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第二锥齿轮，12
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皮带轮，13
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移动件，131
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U形件，132
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短柱，14
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移动杆，141
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三角杆，142
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刮板，15
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凸轮，151
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转动杆，16
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短杆，17
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抵接杆，18
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矩形块。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
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3所示，本技术提出的一种保温岩棉板表面抹浆装置，包括箱体1，箱体1的左端设置有进料篮110，箱体1的右端设置有电机2，箱体1设置有内腔，箱体1的顶部设置有挤出机构8，内腔的左端顶部腔壁设置有浆料预拌箱9，内腔的上部腔壁均匀设置有第一导轨101，第一导轨101中设置有抹浆机构，内腔腰线处的前后两壁均匀设置有第二导轨102，第二导轨102中设置有移动机构，内腔的底部腔壁设置有集料箱3，移动机构包括有盒体5与把手51，盒体5的侧壁均匀设置有连接杆41，连接杆41的外端均设置有滚轮4，盒体5的内部均匀设置有固定块53，固定块53设置有双向丝杆10，双向丝杆10的左右两端均匀设置有L形中空杆6，L形中空杆6的外端均贯穿盒体5，双向丝杆10的杆体中部均设置有皮带轮12，位于前部皮带轮12的一端设置有第二锥齿轮111，盒体5的前部设置有调节杆52，调节杆52的内端嵌入盒体5中，并设置有第一锥齿轮11。
[0021]本实施例中，在作业时，由工作人员握持把手51将盒体5拉动至进料篮110处，并转动调节杆52，由于第一锥齿轮11与第二锥齿轮111啮合，带动双向丝杆10旋转，使得盒体5左右两端的L形中空杆6同时向外移动，根据不同保温岩棉板的宽度，对岩棉板进行夹持，当岩棉板紧固定位后，启动挤出机构8，并向内推动盒体5，使得挤出机构8对岩棉板的顶部进行挤浆。
[0022]实施例二
[0023]如图1
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5所示，本技术提出的一种保温岩棉板表面抹浆装置，相较于实施例一，本实施例还包括内腔的上部设置有丝杆7，抹浆机构包括有移动件13，移动件13与丝杆7螺纹连接，移动件13的底部设置有U形件131，移动件13的右端设置有夹腔，夹腔的一端侧壁均匀设置有短柱132，夹腔的中部设置有短杆16，短杆16的杆体设置有凸轮15，凸轮15的外壁均匀设置有转动杆151，移动件13的一端设置有矩形块18，矩形块18设置有空腔，空腔中安装有弹簧，并嵌入有抵接杆17，U形件131的中部均匀开设有矩形腔，矩形腔中均匀设置有
移动杆14，移动杆14均套接有弹簧，移动杆14的顶部贯穿矩形腔，并设置有三角杆141，三角杆141的底部均设置有刮板142，内腔的顶部腔壁设置有固定板103，固定板103的一端与内腔的右端腔壁均设置有固定杆104。
[0024]本实施例中，当盒体5推动至第二导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温岩棉板表面抹浆装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的左端设置有进料篮(110)，所述箱体(1)的右端设置有电机(2)，所述箱体(1)设置有内腔，所述箱体(1)的顶部设置有挤出机构(8)，内腔的左端顶部腔壁设置有浆料预拌箱(9)，其特征在于：内腔的上部腔壁均匀设置有第一导轨(101)，所述第一导轨(101)中设置有抹浆机构，内腔腰线处的前后两壁均匀设置有第二导轨(102)，所述第二导轨(102)中设置有移动机构，内腔的底部腔壁设置有集料箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种保温岩棉板表面抹浆装置，其特征在于：内腔的上部设置有丝杆(7)，抹浆机构包括有移动件(13)，所述移动件(13)与所述丝杆(7)螺纹连接，所述移动件(13)的底部设置有U形件(131)，所述移动件(13)的右端设置有夹腔，夹腔的一端侧壁均匀设置有短柱(132)，夹腔的中部设置有短杆(16)，所述短杆(16)的杆体设置有凸轮(15)，所述凸轮(15)的外壁均匀设置有转动杆(151)，所述移动件(13)的一端设置有矩形块(18)，所述矩形块(18)设置有空腔，空腔中安装有弹簧，并嵌入有抵接杆(17)。3.根据权利要求2所述的一种保温岩棉板表面抹浆装置，其特征在于：所述U形件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：况文江，
申请(专利权)人：上海祈名实业有限公司，
类型：新型
国别省市：